氧化鋁陶瓷管作為先進陶瓷中應用極廣的一種材料,呈現以下發展趨勢:(1)技術裝備水平將快速提高:計算機技術和數字化控制技術的發展促進了先進陶瓷材料工業的技術進步和快速發展,諸如自動控制連續燒結窯爐、大功率大容量研磨設備、高性能制粉造粒設備等凈壓成型設備等先進的成套設備有利地推動了行業整體水平的提高,同時在生產效率、產品質量等方面也都明顯改善;(2)產品質量水平不斷提高:國內微晶氧化鋁陶瓷管制品從無到有,產業規模從小到大,產品質量從低到較高,經歷了一個快速發展的歷程;(3)產業規模將迅速擴大:微晶氧化鋁陶瓷管制品作為其它行業或領域的基礎材料,受著其它行業發展水平的影響和限制。陶瓷管成型以后都是高溫燒結而成的,表面硬度非常高,不容易打磨。東莞工業陶瓷管哪家好
耐磨陶瓷管的耐磨能力主要取決于內襯耐磨陶瓷的耐磨性,而耐磨性是指材料抵抗機械磨損的能力,主要由材料的硬度、強度和粗糙度決定。硬度:材料的硬度反映了材料抵抗物料壓入表面的能力,硬度越高物料侵入的深度越淺,產生磨損的體積越小,耐磨性表現越高。耐磨陶瓷氧化鋁含量超過92%,硬度達到HRA85以上,這是耐磨陶瓷管耐磨損的基礎。強度:強度高,可以為抵抗磨損提供良好的支撐,充分發揮抗磨硬質抵抗磨損的能力,也就是說強度與硬度相輔相成。磨陶瓷的抗彎強度達到300—450Mpa,抗壓強度高達1200—2500Mpa,進一步加強了耐磨陶瓷管的耐磨損能力。廣州陶瓷管氧化鋁陶瓷管精加工表面結構,使陶瓷管在外界硬物的作用下不容易受到損傷。
近幾年來國內外又開發出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。陶瓷管不管在哪方面都優于其它管道,它采用了先進的技術來制作而成,為我們的安全工作奠定了基礎,那么工業上常用的有哪幾種陶瓷管呢?陶瓷管制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。陶瓷管分為高純型與普通型兩種:高純型陶瓷管系、氧化鋁含量在99%以上的陶瓷材料,由于其燒結溫度高達1000℃—1990℃,透射波長為1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝。普通型陶瓷管系按氧化鋁含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通陶瓷管系列。
陶瓷管由于內襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上,因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。陶瓷管由于內表面光滑、且不銹蝕,也不像無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試。其內表面光滑度優于金屬管道,清阻力系數為0.0193,比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點,可減少運行費用。耐腐蝕、防結垢由于該陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性,因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性。陶瓷管強大的抗腐蝕能力使其能很方便的用洗滌溶液清洗,而不會影響它的顏色和表面。
氧化鋁陶瓷管分為高純型與普通型兩種,由于其燒結溫度高達1650—1990℃,透射波長為1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝;利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。普通型氧化鋁陶瓷管系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷管系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料,如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等;95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件;85瓷中由于常摻入部分滑石,提高了電性能與機械強度,可與鉬、鈮、鉭等金屬封接,有的用作電真空裝置器件。陶瓷管制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。蘇州薄壁陶瓷管供應公司
陶瓷管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。東莞工業陶瓷管哪家好
氧化鋁陶瓷管的表面能阻燃,耐火性很好,能在1200度高溫下不會影響其它的工作性能。氧化鋁陶瓷管是所有酸堿物品和其他化學品的克星,無論是化學溶劑、腐蝕劑或其他化學染料,都不會對陶瓷管的表面去造成影響。氧化鋁陶瓷管表面強大的抗腐蝕能力使其能很方便的用洗滌溶液清洗,而不會影響它的顏色和表面;而且無滲透的緊密表面,也不容易粘附灰塵。氧化鋁陶瓷管在燒制后,可采用精雕機加工外形,精雕紋路且不易被損壞,這樣的陶瓷管美觀大方。氧化鋁陶瓷管精加工表面結構,使陶瓷管在外界硬物的作用下不容易受到損傷,并且陶瓷管抗摔打能力強。東莞工業陶瓷管哪家好
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