要評價陶瓷管是否耐磨，我們就需要有一個參考對象，并且從理論依據和實驗數據兩個層面去進行分析。從理論上來講，我們所說的耐磨性是指管道抗機械磨損的能力，而決定管道耐磨性關鍵的因素就是內襯材料的硬度、強度和粗糙度。在硬度、強度方面，陶瓷管已經遠遠的超過了金屬管道，再加上耐磨陶瓷管在光滑程度上也是非常的優異，這就導致陶瓷管的耐磨性能是金屬管的200多倍。從相關的實驗數據來看，同等條件下（p=76N，n=800轉/分，t=30分鐘），錳鋼的磨損量為0.0532克，高鉻鑄鐵的磨損量為0.0343克，而陶瓷管的磨損量只為0.0002克，抗磨損能力是錳鋼的266倍，是高鉻鑄鐵的171.5倍。所以，無論從理論依據來看，還是以實驗結果來檢驗，陶瓷管的耐磨能力都非常出色。陶瓷管具有耐磨性高，使用時間長，安裝方便，經濟效益明顯的特點。上海氧化鋁陶瓷管供貨費用

陶瓷管近幾年來國內外又開發出壓濾成型、直接凝固注模成型、陶瓷管凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。普通型陶瓷管系按氧化鋁含量不同分為99瓷、陶瓷管95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通陶瓷管系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、陶瓷管耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等。95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件；85瓷中由于常摻入部分滑石陶瓷管，提高了電性能與機械強度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器件。西安薄壁陶瓷管采購陶瓷管莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。

陶瓷管具有以下優點：穩定性好：陶瓷管的表面能阻燃，耐火性好，不會融化。陶瓷管是所有酸堿物品和其他化學品的克星，無論是化學溶劑、腐蝕劑或其他化學染料，都不會對陶瓷管的表面有造成影響。易清洗：陶瓷管表面強大的抗腐蝕能力使其能很方便的用洗滌溶液清洗，而不會影響它的顏色和表面；而且無滲透的緊密表面，也不容易粘附灰塵。美觀：陶瓷管在燒制后，可采用精雕機加工外形，精雕紋路且不易被損壞，這樣的陶瓷管美觀大方。防靜電：陶瓷管采用氧化鋁材質，被證明是防靜電材料，除非達到一定程度會低導電。抗擊耐刮：陶瓷管精加工表面結構，使陶瓷管在外界硬物的作用下不容易受到損傷，并且陶瓷管抗摔打能力強。

氧化鋁陶瓷管與普通陶瓷的區別：氧化鋁陶瓷管以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，也被稱為精密陶瓷、特種陶瓷。與普通陶瓷相比，制造工藝方面也有很大的區別，氧化鋁陶瓷管成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。硬度高，并且具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗沖擊等特點，是一種高耐磨型材料，用于鋼鐵、水泥、煤炭、化工等多種工業行業中做設備防磨。陶瓷管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能。

陶瓷管與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區別。陶瓷管外層是鋼管，內層是剛玉。剛玉層維氏硬度高達100—1500（洛氏硬度為90-98），相當于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優越得多。剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷管抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，其莫氏硬度為9，次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是較高的。氧化鋁陶瓷管具有耐熱性，具有熱膨脹系數小，機械強度大以及熱傳導率好等特點。上海氧化鋁陶瓷管供貨費用

為了增加氧化鋁陶瓷管的可塑性，滿足使用中的尺寸及耐腐蝕性，生產中少不了熱壓工藝。上海氧化鋁陶瓷管供貨費用

陶瓷管的優點：1、超級耐磨性。其硬度只次于金剛石，使用時間是普通碳素鋼管的20倍。2、不脫落，可靠性高。襯管之間采用承插式連接，膠粘劑的老化不會脫落，同時控制高低之間的差異，以減少泄漏的風險。陶瓷管具有優異的耐磨、耐高溫、抗機械和熱沖擊，防腐蝕、內壁光滑和易安裝等性能特點，所以陶瓷管特別適用于磨損、沖刷嚴重的物料輸送設備、設備保護套管等。3、完整性好。內壁光滑，氣流通暢，磨損少；壓力損失小，輸送效率高。4、極強的耐腐蝕性。襯套之間沒有線性間隙，粘膠填充層具有良好的耐酸堿性。5、隔離鐵，提高質量。陶瓷內襯減少了管道的磨損，并解決了由于鋼管的磨損而引起的粉末中鐵雜質的問題。上海氧化鋁陶瓷管供貨費用

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