行走機架2橫跨在料堆上方，行走機架2的兩端均設(shè)置有行進裝置，兩個行進裝置分別對應設(shè)置于兩條導軌上，行走機架2通過兩個行進裝置在軌道1上移動。鏈式刮板裝置3的兩端分別為取料端和卸料端，卸料端鉸接于行走機架2上。且鏈式刮板裝置3通過伸縮俯仰機構(gòu)4吊掛在行走機架2上。鏈式刮板裝置3具有環(huán)狀刮板鏈條5、以及圍繞該環(huán)狀刮板鏈條5的外表面等間距排布的多個釘耙式刮板6。請結(jié)合圖2所示，該釘耙式刮板6包括板體61和多個耙釘62，兩者可一體成型，也可制作成可拆解式，便于維修更換。具體的，在制作本實施例的釘耙式刮板6時，選擇耐磨強度極高的厚度8mm的25mn鋼板，采用專用機床加工切割成合適尺寸的長方形刮板，然后將刮板上部2/3高度切割形成間隔設(shè)置的多個耙釘62，下部1/3的板體61部分仍保持長方形結(jié)構(gòu)。耙釘62的寬度為8-12mm，相鄰耙釘62的間隙為40-60mm。然后將板體61和耙釘62的各部分打磨至棱角圓潤減小摩擦力，**終形成的釘耙式刮板6。耙釘62的寬度、間隙甚至耙釘長度在制作時，均可根據(jù)所取物料的性狀和粒度組成進行適當調(diào)整以提高適用性。板體61的內(nèi)端垂直連接于環(huán)狀刮板鏈條5的外表面且沿著該環(huán)狀刮板鏈條5的寬度方向布置，此時耙釘62自板體61的外端向外凸伸出。4.設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊體積小，轉(zhuǎn)彎靈活，動力強勁，節(jié)能。廣東源頭取料機專賣

    材料在撞擊***襯板后再經(jīng)過緩沖叉的緩沖作用落到運料皮帶300上，材料由運料皮帶300輸運到其他地方。在一個實施例中，請參閱圖1、圖2和圖3，***襯板為熔瓷襯板，該熔瓷襯板是將耐磨陶瓷材料通過鑄造的方式進行冶金熔合，鑄造出具有抗沖擊高耐磨性能的新型材料，并以此為基礎(chǔ)，通過改變鑄件模具的方式來生產(chǎn)出各種規(guī)格的鑄造耐磨襯板。該熔瓷襯板的產(chǎn)品特點為抗沖擊、高耐磨和耐熱性能好。熔瓷襯板的規(guī)格、形狀和安裝方式不受限制。熔瓷襯板使用周期為三年，**提升了***襯板的使用時間，減少了維護工作量，增強了安全性。緩沖叉的材質(zhì)為65mn(根據(jù)gb/t1222-2007標準，中文命為彈簧鋼，牌號為65mn)。65mn鋼在熱處理及冷拔硬化后，強度比較高，具有一定的柔韌性和可塑性；相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與五彩合金彈簧相當。65mn鋼板強度、硬度、彈性和淬透性較高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。傳統(tǒng)的緩沖叉的材質(zhì)為q345，易磨損。q345是一種鋼材。是一種低合金鋼，廣泛應用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器、特種設(shè)備等，其中“q”意為屈服強度，345表示這種鋼材屈服強度為345mpa。q345會隨著材質(zhì)的厚度的增加而屈服值減小。黑龍江智能取料機成本價意美特生產(chǎn)研發(fā)的取料機售后很好。公司地址在山東省新泰市。

    通過把手桿21推動活動桿20擠壓彈簧24，把手桿21兩端完全進入活動槽19內(nèi)部，把手桿21不在起到阻擋的作用，從而可將***箱門14打開，其中***箱門14底端與箱體1通過鉸鏈連接。***應說明的幾點是：首先，在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等*用于表示相對位置關(guān)系，當被描述對象的***位置改變，則相對位置關(guān)系可能發(fā)生改變；其次：本實用新型公開實施例附圖中，只涉及到與本公開實施例涉及到的結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計，在不***情況下，本實用新型同一實施例及不同實施例可以相互組合；***：以上所述*為本實用新型的推薦實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

    所述放置柜3內(nèi)部設(shè)有隔板25和清潔布26；所述固定板2和放置柜3均為傾斜式設(shè)置，且放置柜3位于固定板2和擋板4的內(nèi)側(cè)；所述接觸板6固定設(shè)于傾斜板5和弧形板7之間，所述接觸板6與網(wǎng)片8之間水平方向位置對應設(shè)置，且接觸板6為豎直方向設(shè)置；所述收集口9與排渣口11之間豎直方向?qū)O(shè)置，且收集口9和排渣口11之間連通設(shè)置，所述收集口9設(shè)于箱體1內(nèi)部底端，所述排渣口11為弧形設(shè)置；所述隔板25豎直方向設(shè)有若干組，所述清潔布26活動設(shè)于放置柜3一側(cè)。如圖1-4所示，實施方式具體為：使用時，網(wǎng)片8用于通風散熱，當外部料渣經(jīng)網(wǎng)片8進入箱體1內(nèi)時，料渣先與接觸板6接觸，在接觸板6的阻擋緩沖下，料渣向下掉落，弧形板7可起到引導的作用，使料渣準確的掉落至收集口9內(nèi)，再經(jīng)排渣口11自動排出，箱體1內(nèi)部熱量可經(jīng)傾斜板5處的氣孔12排出，傾斜板5位于網(wǎng)片8的斜上方，同時傾斜板5自身的傾斜設(shè)置可使排出的熱量通向網(wǎng)片8，避免料渣經(jīng)氣孔12進入箱體1內(nèi)，固定框13采用金屬框，可加強擋板4整體的強度，隔板25可將放置柜3分為若干層，用于放置檢修工具，清潔布26可用于擦拭檢修工具，保證檢修工具在使用前的潔凈，整體可在具有高密度料渣的環(huán)境下使用，防止料渣的進入對內(nèi)部電器造成影響。3.主攪龍刀片安裝到螺旋狀攪龍上后刀刃保持水平。

    進行1/cosφ速度自動控制。尾車來料點固定不動，始終保持與軌道平行。由于中部料斗隨主機回轉(zhuǎn)，分流裝置就必須能在回轉(zhuǎn)角度內(nèi)，按比例分割線上游來料的料流線，實現(xiàn)分流。料斗設(shè)計采用積料式結(jié)構(gòu)(見圖4)，在料斗體的斗壁受料處，人為地設(shè)置積料裝置，設(shè)備運行時先存積物料，對后續(xù)來料起到了緩沖作用，也減少了物料對料斗壁的沖擊，同時還可減少襯板的布置，減輕鋼結(jié)構(gòu)重量，降低成本。在設(shè)計積料結(jié)構(gòu)時要繪制出物料的卸料曲線，選擇合適卸料位置，布置積料裝置。圖4各種工況與臂架俯仰狀態(tài)組合簡圖4現(xiàn)場分流料斗實例分析在某斗輪堆取料機項目中，分流料斗采用了積料結(jié)構(gòu)形式。在使用過程中，發(fā)現(xiàn)料斗內(nèi)積料嚴重，控制料流方向設(shè)計不合理，導致落料點落料點偏斜，需依靠導料槽調(diào)節(jié)擋板對落料點進行修正。斗輪堆取料機額定生產(chǎn)率為：堆料4000t/h，取料3000t/h；**大生產(chǎn)率為：堆料4500t/h，取料3600t/h。皮帶機帶寬m，帶速m/s，運送不同形態(tài)的鐵礦石物料時的輸送特性見表1。表1物料特性數(shù)據(jù)鐵礦石種類粉礦塊礦球團礦容重/(t·m-3)～～～～～～75安息角/°373628帶速m/s252010含水量/%5～123～52原因分析(1)在設(shè)計時沒有充分考慮物料的特性。由表1可知，對于球團礦和塊礦。意美特成功自主研發(fā)的一款適合國內(nèi)奶牛養(yǎng)殖業(yè)的新型車載攪撒一體機。云南好用的取料機廠家現(xiàn)貨

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    所述箱體1側(cè)面設(shè)有固定板2，所述箱體1側(cè)面嵌裝有***箱門14和第二箱門15，所述***箱門14和第二箱門15之間設(shè)有連接板18，所述連接板18內(nèi)部開設(shè)有活動槽19，所述活動槽19內(nèi)部設(shè)有活動桿20，所述活動桿20側(cè)面固定設(shè)有把手桿21，所述連接板18頂端設(shè)有一號連接軸22和二號連接軸23，所述活動桿20中間固定設(shè)有彈簧24；所述第二箱門15位于***箱門14上方，所述第二箱門15頂端設(shè)有活動板16，所述活動板16與箱體1之間設(shè)有鎖具17；所述活動桿20活動設(shè)于活動槽19內(nèi)部，且活動槽19為一側(cè)帶有開口的活動槽，所述把手桿21貫穿于開口內(nèi)部；所述一號連接軸22貫穿于二號連接軸23內(nèi)部，所述一號連接軸22兩端均與連接板18固定連接，所述二號連接軸23與第二箱門15底端之間固定連接。如圖5-7所示，實施方式具體為：傾斜設(shè)置固定板2可將箱門的安裝面積適當縮小，并從兩側(cè)起到緩沖風向的作用，防止打開***箱門14和第二箱門15時直吹風帶入大量的料渣，活動板16和鎖具17用于固定第二箱門15，通過一號連接軸22在二號連接軸23內(nèi)部內(nèi)部轉(zhuǎn)動，可單獨打開第二箱門15對箱體1內(nèi)部電器進行操作，需要完全打開時，先打開第二箱門15，通過把手桿21推動活動桿20擠壓彈簧24，把手桿21兩端完全進入活動槽19內(nèi)部。廣東源頭取料機專賣

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