1引言根據(jù)料場的工藝要求,散料輸送設(shè)備需要具有分流功能。分流裝置包括位于尾車頭部改向滾筒前的頭部分流裝置(見圖1),及位于尾車頭部改向滾筒后的尾部分流裝置。尾部分流多用于設(shè)備跨有2條地面皮帶輸送機(jī),且要實(shí)現(xiàn)更為復(fù)雜的料場工藝(見圖2)[1-2]。例6:ThaimankillsbabyonFacebookLivethentakesownlife(BBC,25Apr2017)問題:在測試底噪問題時(shí)發(fā)現(xiàn)終端以滿功率發(fā)射是造成底噪抬升的重要因素,需對此問題進(jìn)行詳細(xì)分析。圖1頭部分流機(jī)構(gòu)組成圖2尾部分流機(jī)構(gòu)組成尾部分流需要設(shè)置主、副固定式尾車,導(dǎo)致整機(jī)設(shè)備重量增加,主機(jī)走行機(jī)構(gòu)功率增加。整個尾車長度增加,以致料場利用率降低。主尾車上需要增加一套**完整的皮帶機(jī)輸送系統(tǒng),包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、導(dǎo)料槽裝置,導(dǎo)致外購件成本增加。由于地面皮帶纏繞在副尾車的頭部滾筒上,其距地面水平高度低,可使地面皮帶機(jī)的物料提升高度降低,驅(qū)動功率降低[3]。式中,表示國民經(jīng)濟(jì)增長速度的變化;表示產(chǎn)業(yè)部門所占比重的變化。式(6)的經(jīng)濟(jì)學(xué)含義為,國民經(jīng)濟(jì)增長速度及變化受兩個因素影響:各產(chǎn)業(yè)增長速度及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變動,后者即為本文研究的主要目標(biāo)。牧場取料機(jī)能夠滿足大規(guī)模、高效的生產(chǎn)需求,提高生產(chǎn)效益。云南智能取料機(jī)
以避免所述鉸接軸37脫落。因此,所述取料機(jī)械手具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊,連接穩(wěn)固可靠,便于裝配等優(yōu)點(diǎn)。推薦地,所述***鉸接座11及所述第三鉸接座13分別與所述***鉸接件10可拆卸連接。以便于根據(jù)不同的物料尺寸更換不同尺寸的所述***鉸接座11、所述第三鉸接座13、所述***夾持件30及所述第二夾持件40。因此,所述取料機(jī)械手具有維護(hù)及裝配便捷,兼容性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。推薦地,所述***鉸接件10上分別設(shè)置有與所述***鉸接座11及所述第三鉸接座13配合的限位槽14,所述限位槽14設(shè)置于所述讓位孔12內(nèi)的側(cè)壁上。以便于所述***鉸接座11及所述第三鉸接座13的裝配。推薦地,所述第二鉸接件20上設(shè)置有通孔(圖中未示出),所述夾取驅(qū)動機(jī)構(gòu)50的本體51設(shè)置在所述第二鉸接件20背向所述***鉸接件10的一側(cè)上;所述夾取驅(qū)動機(jī)構(gòu)50的推動桿52貫穿所述通孔,并與所述***鉸接件10相連。因此,所述取料機(jī)械手具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊優(yōu)點(diǎn)。推薦地,所述取料機(jī)械手還包括:連接座60,分別與所述***夾爪1b及所述第二鉸接件20背向所述***鉸接件10的一側(cè)相連,并設(shè)置有用于容納所述夾取驅(qū)動機(jī)構(gòu)50的容納槽61。因此,所述取料機(jī)械手具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。在本實(shí)施例中。湖北取料機(jī)保養(yǎng)牧場取料機(jī)具有易于維護(hù)和保養(yǎng)的特點(diǎn),延長設(shè)備的使用壽命和降低維修成本。
但是在現(xiàn)場查看托輥111,其膠圈1111長度大多比上述長度小1-2個膠圈1111的間距,因?yàn)樵撻g距的存在,設(shè)置在托輥111上的運(yùn)料皮帶300很容易磨損。參閱圖1和圖3,如果需要縮短上述間距,使得三個托輥111能夠無縫連接,需要將兩個大托輥111靠近小托輥111的膠圈1111適當(dāng)延長,大托輥111膠圈1111總長延長至775mm(延長25mm);將小托輥111靠近大托輥111的膠圈1111適當(dāng)延長,小托輥111膠圈1111總長延長至580mm(在小托輥111兩側(cè)各延長25mm),同時(shí),膠圈1111采用整體澆注。在一個實(shí)施例中,請參閱圖1和圖3,***連接件120為連接板,托輥111的兩端均設(shè)有連接板,相鄰兩個托輥111之間的連接板通過螺栓連接。具體地,每個托輥111的兩端均設(shè)有連接板,連接板上設(shè)有螺紋孔。只需要使用螺栓依次穿過兩個相鄰?fù)休?11的連接板上的螺紋孔,即可實(shí)現(xiàn)托輥111的可拆卸連接。可以理解的是,兩個托輥111的連接除了可以采用螺栓連接外,還可以采用銷軸等其他連接方式,在此不做具體限定。在一個實(shí)施例中,請參閱圖1和圖3,托輥結(jié)構(gòu)100包括兩個懸掛支座130,多個托輥111通過***連接件120順次連接形成條狀輥組110,條狀輥組110的兩端和兩個懸掛支座130一一對應(yīng)連接。具體地,如圖1所示。
材料在撞擊***襯板后再經(jīng)過緩沖叉的緩沖作用落到運(yùn)料皮帶上,材料由運(yùn)料皮帶輸運(yùn)到其他地方。在其中一個實(shí)施例中,所述***襯板為熔瓷襯板,所述緩沖叉的材質(zhì)為65mn。熔瓷襯板的產(chǎn)品特點(diǎn)為抗沖擊、高耐磨和耐熱性能好。熔瓷襯板的規(guī)格、形狀和安裝方式不受限制。熔瓷襯板使用周期為三年,**提升了***襯板的使用時(shí)間,減少了維護(hù)工作量,增強(qiáng)了安全性。傳統(tǒng)的緩沖叉的材質(zhì)為q345,易磨損。本實(shí)施例中的緩沖叉使用65mn制作,65mn鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性較高,在熱處理及冷拔硬化后,強(qiáng)度比較高,具有一定的柔韌性和可塑性。在其中一個實(shí)施例中,沿著所述運(yùn)料皮帶的長度方向,在所述運(yùn)料皮帶的兩側(cè)分別設(shè)有阻擋條,所述阻擋條用于防止所述材料灑落;所述阻擋條朝向所述運(yùn)料皮帶的一面設(shè)有第二襯板,所述阻擋條背離所述運(yùn)料皮帶的一面設(shè)有防塵簾。當(dāng)材料大量地涌入到運(yùn)料皮帶后,材料會擠壓阻擋條,設(shè)置第二襯板可以有效防止材料過渡擠壓阻擋條,也可以避免材料對阻擋條的磨損。第二襯板可以選用熔瓷襯板。在阻擋條背離運(yùn)料皮帶的一面設(shè)置防塵簾,可以有效抑制一些細(xì)小的材料從運(yùn)料皮帶中溢出。上述取料機(jī)。在使用牧場取料機(jī)時(shí)應(yīng)注意節(jié)約能源和資源,減少浪費(fèi)和排放,以降低使用成本和保護(hù)環(huán)境。
產(chǎn)品簡介:1.取料割頭由液壓驅(qū)動,順時(shí)逆時(shí)針兩個方向選擇取料,代替鏟車去青貯,節(jié)省油耗,降低成本。2.鏈條刮板輸送快速上料,可以將物料高拋卸料,故障率低使用壽命長。3.青貯窖內(nèi)取料≧20噸/小時(shí)。液壓驅(qū)動行走和轉(zhuǎn)向,可以加裝橫向行走裝置,方便省力。適合青貯窖冬季微結(jié)冰的情況下使用。4.青貯取料機(jī)取料截面平整,有效的保護(hù)了青貯截面的二次發(fā)酵。但采用該種方式應(yīng)對不同規(guī)格的引線框架需要切換不同的金屬片或切換整個取料機(jī)械爪,機(jī)械爪的通配性較差。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種取料機(jī)械爪,該取料機(jī)械爪具有能夠抓取多種規(guī)格工件的可能。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是:一種取料機(jī)械爪,包括固定座,還包括:驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)固定在固定座上,所述驅(qū)動電機(jī)包括***輸出軸,所述***輸出軸上固接有轉(zhuǎn)輪;夾取組件,所述夾取組件包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)和可開合的夾爪,所述夾爪包括***側(cè)爪片和第二側(cè)爪片,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括***側(cè)驅(qū)動組件和第二側(cè)驅(qū)動組件,所述***側(cè)驅(qū)動組件包括固定在固定座底面的***側(cè)導(dǎo)軌、沿***側(cè)導(dǎo)軌滑動的***側(cè)滑塊和與***側(cè)滑塊固接的***側(cè)直線條,所述***側(cè)爪片固定在***側(cè)滑塊上。牧場取料機(jī)采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動化操作,減少人為誤差。山東求購取料機(jī)費(fèi)用是多少
在使用牧場取料機(jī)時(shí)應(yīng)避免在有磁場或電場的環(huán)境中使用,以免造成設(shè)備干擾和影響使用效果。云南智能取料機(jī)
頭部分流存在的主要問題是:尾車頭部改向滾筒與主機(jī)回轉(zhuǎn)平臺要有足夠的空間尺寸,因?yàn)橹行牧隙穬?nèi)要設(shè)計(jì)分流裝置,且要保證料斗斗壁的傾斜角,導(dǎo)致尾車頭部落料點(diǎn)高度尺寸增加,尾車傾斜角度加大。綜合以上特點(diǎn),考慮設(shè)備成本、料場利用率等因素,一般多選用頭部分流方式,本文也將介紹這種分流料斗。使用MedCalc專業(yè)統(tǒng)計(jì)軟件分析,計(jì)算不同方法測得數(shù)據(jù)的均值及標(biāo)準(zhǔn)差,并進(jìn)行kappa檢驗(yàn)、作pearson相關(guān)性分析及Bland-Altman一致性分析[5],用組內(nèi)相關(guān)系數(shù)(ICC)描述測量者內(nèi)及測量者間使用重復(fù)測量的差異,以P<。2分流料斗裝置簡介分流料斗由尾車頭部料斗、分流裝置、上部料斗、中部料斗、震動裝置、下部料斗、導(dǎo)料槽等組成(見圖3),設(shè)置于堆取料機(jī)的回轉(zhuǎn)中心線上,從尾車頭部至回轉(zhuǎn)平臺,貫穿至整個門座,通過門座底部的中心導(dǎo)料槽與地面皮帶機(jī)相連接,形成一個完整的物料輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)。圖3中心料斗結(jié)構(gòu)組成斗輪堆取料機(jī)的分流料斗能滿足如下4種工況:(1)堆料工況。物料由地面皮帶機(jī)從尾車上機(jī),從尾車頭部料斗經(jīng)上部料斗分流裝置卸至臂架皮帶機(jī),物料從臂架皮帶機(jī)前端改向滾筒卸至料場。(2)直通工況。物料由地面皮帶機(jī)從尾車上機(jī),經(jīng)分流裝置。云南智能取料機(jī)