條狀輥組110包括三個(gè)順次相連的托輥111，位于兩端的托輥111分別連接至懸掛支座130上。其中，托輥111通過(guò)連桿150連接至懸掛支座130。托輥111的用于和懸掛支座130連接的端部也設(shè)有連接板，連接板上設(shè)有螺栓孔，懸掛支座130上也開(kāi)設(shè)有螺栓孔，連桿150的兩端分別通過(guò)螺栓連接于連接板和懸掛支座130，如此實(shí)現(xiàn)了托輥111和懸掛支座130的可拆卸連接。三個(gè)順次相連的托輥111形成凹字形托輥結(jié)構(gòu)100，該凹字形托輥結(jié)構(gòu)100的凹陷的一面用于承托運(yùn)料皮帶300。可以理解的是，條狀輥組110還可以由四個(gè)、五個(gè)等其他數(shù)量的托輥111線性連接而成，在此不做具體限定。上述托輥結(jié)構(gòu)100的優(yōu)勢(shì)在于，不需要重新設(shè)計(jì)加工托輥111，直接利用現(xiàn)有的托輥結(jié)構(gòu)100，將多個(gè)膠圈1111整體澆注成一體，在生產(chǎn)時(shí)保證位于托輥111端部的膠圈1111和與其相鄰的所述托輥111端部的所述膠圈1111相接，不存在縫隙，這樣的做法可以節(jié)約成本。作為另一種可選的實(shí)施方式，請(qǐng)參閱圖2和圖3，一種托輥結(jié)構(gòu)100包括條狀輥組110和托輥架140。托輥架140上設(shè)有多個(gè)框體，條狀輥組110設(shè)于框體內(nèi)，框體的上方用于設(shè)置運(yùn)料皮帶300。具體地，框體包括***矩形框141、第二矩形框142和第三矩形框143。牧場(chǎng)取料機(jī)具有高精度、高穩(wěn)定性的特點(diǎn)，確保取料的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。重慶養(yǎng)牛取料機(jī)專(zhuān)賣(mài)

    本實(shí)用新型涉及貨物取料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型取料機(jī)。背景技術(shù)：在一些大型的食品加工廠，需要將包裝好的食品輸送到下一個(gè)環(huán)節(jié)步驟，此過(guò)程中，就需要用到取料機(jī)來(lái)完成食品的搬運(yùn)和移動(dòng)，使得食品安全的到達(dá)下一環(huán)節(jié)步驟。取料機(jī)在使用機(jī)械手將商品放置在取料機(jī)的傳送帶上后，食品的包裝很容易與傳送帶兩側(cè)的擋板發(fā)生碰撞，一方面很可能造成了包裝的劃傷，另一方面增大了包裝與擋板的之間的摩擦力，造成商品容易堵塞。為此，我們提出一種新型取料機(jī)解決上述問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決取料機(jī)在使用機(jī)械手將商品放置在取料機(jī)的傳送帶上后，食品的包裝很容易與傳送帶兩側(cè)的擋板發(fā)生碰撞，一方面很可能造成了包裝的劃傷，另一方面增大了包裝與擋板的之間的摩擦力，造成商品容易堵塞的缺點(diǎn)，而提出的一種新型取料機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種新型取料機(jī)，包括底座，所述底座的上端面的中心處設(shè)置有取料機(jī)構(gòu)，所述取料機(jī)構(gòu)包括取料架，所述取料架的左右兩端對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)傳送齒輪，兩個(gè)所述傳送齒輪之間通過(guò)傳送帶傳動(dòng)連接，所述取料架的上端面對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)擋板。遼寧自制取料機(jī)費(fèi)用是多少牧場(chǎng)取料機(jī)能夠適應(yīng)各種惡劣環(huán)境，具有出色的耐用性和可靠性。

    本發(fā)明涉及取料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種托輥結(jié)構(gòu)及取料機(jī)。背景技術(shù)：長(zhǎng)期以來(lái)，取料機(jī)一直沿用并列式緩沖吊掛托輥組。在托輥組上方設(shè)置有連接于導(dǎo)料槽的運(yùn)料皮帶。托輥組上方設(shè)置有運(yùn)料皮帶，導(dǎo)料槽中的材料落在運(yùn)料皮帶上時(shí)對(duì)托輥組有沖擊作用。隨著托輥組使用時(shí)間的增長(zhǎng)以及沖擊力的累積效應(yīng)，在同一托輥組中的相鄰兩托輥的端部之間的間距普遍增大，導(dǎo)致運(yùn)料皮帶被磨損甚至破裂。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于此，有必要針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種托輥結(jié)構(gòu)及取料機(jī)，減少對(duì)運(yùn)料皮帶的磨損，有利于延長(zhǎng)運(yùn)料皮帶的使用壽命。一種托輥結(jié)構(gòu)，包括：若干托輥，所述托輥包括主軸和多個(gè)膠圈，多個(gè)所述膠圈穿設(shè)于所述主軸上，多個(gè)所述膠圈整體澆注；以及***連接件，所述托輥的一端通過(guò)所述***連接件連接于與其相鄰的所述托輥的端部，位于所述托輥端部的所述膠圈和與其相鄰的所述托輥端部的所述膠圈相接。上述托輥結(jié)構(gòu)，至少具有以下有益效果：本實(shí)施例提供的托輥結(jié)構(gòu)中，托輥的多個(gè)膠圈通過(guò)整體澆注固定在一起，有效防止多個(gè)膠圈分散甚至脫落，**終導(dǎo)致整個(gè)托輥結(jié)構(gòu)的損壞。并且相鄰兩個(gè)托輥的端部相接，也有利于防止相鄰?fù)休佒g產(chǎn)生較大間隙，減少對(duì)運(yùn)料皮帶的磨損。

    皮帶反向移動(dòng)，將散料運(yùn)送至主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5運(yùn)走。主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5為皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5與橫梁機(jī)構(gòu)6對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置皮帶支架使主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的皮帶形成z形轉(zhuǎn)彎，***皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3設(shè)置在z形上方尖角的下方。設(shè)置成大體z形，實(shí)際上z形的上橫那里不是水平的，是從下方傾斜的升高的，是一條斜線。這樣從z形皮帶的左邊送料到達(dá)z形上方尖角落入下方的***皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3。取料時(shí)，物料從***皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3落到z形皮帶下橫線**的皮帶上運(yùn)走。實(shí)際設(shè)置中，z形的上尖角下方設(shè)置卸料尾車(chē)12，通過(guò)卸料尾車(chē)12到達(dá)***皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3。皮帶支架、卸料尾車(chē)12、橫梁機(jī)構(gòu)6固定在一起運(yùn)動(dòng)。另外一種實(shí)施例中，取料機(jī)構(gòu)的皮帶不設(shè)置在堆料機(jī)構(gòu)的上方。儲(chǔ)料槽1上方設(shè)置與橫梁機(jī)構(gòu)6平行的第二橫梁13，第二橫梁13上設(shè)置第四皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)14以及可以沿著第二橫梁13移動(dòng)的鏈斗取料機(jī)10。第四皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)14輸出端設(shè)置在主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5正上方；橫梁機(jī)構(gòu)6和第二橫梁13之間通過(guò)連接架連接一起運(yùn)動(dòng)。卸料和取料機(jī)構(gòu)分開(kāi)設(shè)置，在高度方向上節(jié)省空間，適應(yīng)于某些應(yīng)用場(chǎng)合。整套設(shè)備供電采用電纜卷筒或者電纜滑觸線，并采用程控系統(tǒng)設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)操作模式。牧場(chǎng)取料機(jī)能夠提高飼料的利用率，降低飼料成本。

    其包括滑動(dòng)導(dǎo)軌1a、與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌1a活動(dòng)連接的***夾爪1b、與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌1a活動(dòng)連接的第二夾爪1c及用于驅(qū)動(dòng)所述***夾爪1b與所述第二夾爪1c相向運(yùn)動(dòng)或者相互背離運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件(圖中未示出)；所述***夾爪1b與所述第二夾爪1c位置相對(duì)設(shè)置；限位件2，與所述變距驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1相連，用于限制所述***夾爪1b朝背離所述第二夾爪1c方向運(yùn)動(dòng)的行程；以便于在取料時(shí)適應(yīng)物料之間的間距。***機(jī)械手3，與所述***夾爪1b相連，用于夾持***物料71；第二機(jī)械手4，與所述第二夾爪1c相連，用于夾持第二物料72；所述取料機(jī)械手與所述第二機(jī)械手4并排設(shè)置；通過(guò)所述變距驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1帶動(dòng)所述取料機(jī)械手及所述第二機(jī)械手4相向運(yùn)動(dòng)或者相互背離運(yùn)動(dòng)，使得所述取料機(jī)械手與所述第二機(jī)械手4的間距改變，以便于在所述取料機(jī)械手夾持物料時(shí)能夠根據(jù)物料之間的間距，同時(shí)夾取多個(gè)所述物料；并且使得所述取料機(jī)械手在下料時(shí)能夠改變所述***物料71及所述第二物料72的間距，以適應(yīng)不同的下料工位的間距。在本實(shí)施例中，通過(guò)所述變距驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1減小所述***物料71與所述第二物料72之間的間距，以提高承載所述***物料71及所述第二物料72等物料的空間利用率。因此，本發(fā)明提供的取料機(jī)械手具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。牧場(chǎng)取料機(jī)具有易于維護(hù)和保養(yǎng)的特點(diǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和降低維修成本。中國(guó)香港定做取料機(jī)哪里有

在使用牧場(chǎng)取料機(jī)時(shí)應(yīng)遵循設(shè)備的安全警示標(biāo)識(shí)和使用說(shuō)明，確保設(shè)備和人員的安全。重慶養(yǎng)牛取料機(jī)專(zhuān)賣(mài)

    將物料轉(zhuǎn)運(yùn)貫穿上、中、下部料斗，經(jīng)導(dǎo)料槽輸送至地面皮帶機(jī)，進(jìn)行下一工序轉(zhuǎn)運(yùn)。(3)分流工況。物料由地面皮帶機(jī)從尾車(chē)上機(jī)，經(jīng)分流裝置分流，按比例分別卸至臂架皮帶機(jī)和地面皮帶機(jī)。裝船的物料經(jīng)上部料斗、中部料斗、下部料斗，通過(guò)導(dǎo)料槽卸至地面皮帶，再由地面皮帶輸送至下一工序；去堆場(chǎng)的物料從臂架皮帶機(jī)尾部驅(qū)動(dòng)滾筒卸至料場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)兩路分流。(4)取料工況。取料工況不需經(jīng)過(guò)分流裝置，在此不做介紹。3分流料斗設(shè)計(jì)考慮的因素分流料斗具有足夠大的容積，保證物料能在料斗內(nèi)順利流動(dòng)。料斗內(nèi)不能有堵料、起拱和不正常積料現(xiàn)象。分流料斗設(shè)計(jì)能適應(yīng)不同物料和臂架不同角度的變化，在整機(jī)設(shè)備運(yùn)行時(shí)與各部件不發(fā)生干涉情況。綜上所述，設(shè)計(jì)料斗裝置主要考慮物料特性和料斗結(jié)構(gòu)形式這兩個(gè)因素，只有了解物料的特性，才能選取合理的結(jié)構(gòu)形式。老賈才姍姍趕到，進(jìn)門(mén)剛剛把客套話說(shuō)完，性急的孟導(dǎo)就猴子獻(xiàn)寶一樣，連盒子帶錢(qián)一起交給老賈，希望他來(lái)鑒定鑒定。物料特性物料有4種特性：化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)、機(jī)械性能、粒度及形狀，在散料輸送設(shè)備的設(shè)計(jì)方中，一般考慮較多的是物理性質(zhì)、機(jī)械性能、粒度及形狀[2]。物理性質(zhì)包括密度(含水率、顆粒大小)、硬度、壓縮性[2]。重慶養(yǎng)牛取料機(jī)專(zhuān)賣(mài)