在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規定，但設計時采用100℃作為出口溫度比較合理。常規直熱式回轉滾筒干燥機的筒體直徑一般為0.4～3m，筒體長度與筒體直徑之比一般為4～10。干燥機的圓周速度為0.4～0 .6m /s，空氣速度在1.5～2 .5m /s范圍內。 產品特點：1、轉筒干燥器機械化程度高，生產能力較大，可連續運轉；2、流體通過筒體阻力小，功能消耗低；3、對物料特性的適應性比較強；4、操作穩定上，操作費用較低，產品干燥的均勻性好；5、結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。物料在滾筒內部的翻滾和拋散使得其表面水分能夠均勻受熱，避免了烘干不均勻的問題。四川回轉滾筒干燥機廠家供應

回轉滾筒干燥機的兩端下側部位設有四個小演輪支承,二端各有一只電動機帶動一小滾輪，隨著小滾輪的轉動,回轉滾筒干燥機也隨之轉動，我們稱之調滾輪傳動。經干燥的石膏，隨引風排出干燥室，同時經旋風分離器進行一級分離,濕熱廢氣由排濕管排出。回轉滾筒干燥機的轉簡是略帶傾斜并能回轉的圓簡體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又酒下，使其充分與熱氣流接觸，以提高其干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。黑龍江污泥回轉滾筒干燥機由于滾筒烘干機的材質、制造工藝和技術含量較高，其價格也相對較高。

回轉圓筒干燥機，回轉窯干燥設備概況：HZG系列回轉圓筒干燥機是較早的干燥設備之一，目前仍然被普遍應用在化工、醫藥和食品等領域。本干燥系統主要有供熱部分、加料器、回轉窯干燥主機、風機、除塵器、控制電柜等部分組成。回轉滾筒干燥機的主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。濕物料從加料器加入,在重力的作用下較高的一端向較低的一端移動,回轉滾筒干燥機在筒體內經過熱風或者熱壁面經行熱交換而完成干燥,經過干燥后,再用旋風除塵器將氣體中的夾帶粉塵捕捉下來。

引用范圍：1、適用于化工、礦山、冶金等行業大顆粒，比重大物料干燥。如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。2、對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發泡劑、酒精渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。3、要求低溫干燥，且需大批量連續干燥的物料。產品特點：1、轉筒干燥器機械化程度高，生產能力較大。2、流體通過筒體阻力小，功能消耗低。3、對物料特性的適應性比較強。4、操作穩定，操作費用較低，產品干燥的均勻性好。回轉滾筒干燥機是一種常用于硬磁鐵氧體粉料預燒的設備。

注意事項和維護保養1.清潔保養：為保證回轉滾筒干燥機的正常運行，應定期對設備進行清潔和保養。清洗滾筒內壁和翻板，清理積聚的物料殘渣，以免影響干燥效果。2.定期維護：回轉滾筒干燥機在運行一段時間后，需要進行一些機械和電氣設備的檢查和維護。例如，檢查滾筒軸承和傳動裝置的潤滑情況，以確保設備的穩定運行。3.安全注意：操作人員在使用回轉滾筒干燥機時需注意安全規范，避免發生意外。在維修和清潔設備時，應斷開電源或關閉氣源，避免觸電或其他事故。總之，回轉滾筒干燥機是一種常用的干燥設備，具有干燥均勻、操作簡單、應用普遍等優勢。流體通過筒體阻力小，功能消耗低。粉煤灰回轉滾筒干燥機供應

回轉滾筒干燥器主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。四川回轉滾筒干燥機廠家供應

回轉滾筒干燥機工作原理:回轉滾筒干燥機的主體是略帶傾斜并能回轉的圓簡體。濕物料從加料器加入，在重力的作用下較高的一端向較低的一端移動，回轉滾筒干燥機在筒體內經過熱風或者熱壁面經行熱交換而完成干燥，經過干燥后，再用旋風除塵器將氣體中的夾帶粉塵捕捉下來。回轉滾筒干燥機由愀(油、氣、煤)熱風爐產牛的煙道氣為烘干熱源介質,在濕石音由輸送提升機送至理旋加料器并進入滾筒干爆主機的同時，石音與熱風即接般并進行熱交換,隨著滾筒干燥機的轉動,被其干燥物料在引風的作用下,沿干燥室內壁的折曲并向前推進。經過我公司多年實踐經驗和不斷的改進，回轉滾筒干燥機內設有三套，物料在滾筒在干燥機內停留時間更多，使能源的利用達到較大化，并減少占地面積。四川回轉滾筒干燥機廠家供應