05不干膠標簽復卷張力控制過大的復卷張力會對標簽膠黏劑造成過度擠壓，甚至造成標簽在底紙上的滑移，從而導致溢膠。非方型的標簽由于復卷張力在軸向不一致，容易造成局部張力過大的現象，形成不干膠標簽的局部溢膠。面積小的方型標簽，由于在相同的壓力下要承受更大的壓強，同樣容易出現標簽溢膠的現象。除了上述原因外，正確選擇合適的不干膠材料也是十分重要的。不干膠標簽材料的選擇、終端應用、供應商的選擇進行分析，以使大家獲取優性價比的產品。01關于不干膠標簽材料目前不干膠標簽材料的種類很多，主要是從不干膠三組分構成不同而出現的，即：面材、壓敏膠（黏合劑）、底材（俗稱為硅油涂覆的可離型底材），不同的面材、壓敏膠、底材可組合很多不干膠標簽材料。非專業用戶往往只重視選擇面材，因為其能直接展現設計和視覺效果。其實，什么是質量的不干膠標簽材料重要的反而是隱藏在“面子”下面的黏合劑和底材。畢竟在標簽成品出廠之前，面材的優劣容易在印前、印刷中和成品檢驗中層層把關，使用戶損失較小；而黏合劑卻易受到貼標或使用環境（溫度、濕度等）的影響，不同被貼物的特性對黏合劑也有不同選擇。通常在貼標時，或與被貼物貼合一段時間。梅州模切就找騰達橡塑。杭州精密模切廠

    降噪及減震：在金屬件與塑料件之間、塑料件與塑料件之間、金屬件與金屬件之間、貼上用泡棉、毛毯、防刮擦的紡織品等制成的模切產品、以起到降噪減震的作用。內飾及緩沖：各種氯丁橡膠、泡棉以及硅膠材料，通過精密模切后，用在裝飾件、車門及頂棚等部位。其他的應用：車標的安裝，抗高溫噴涂遮蔽紙，安全氣囊的密封，揚聲器蓋，臨時性保護膽等。模切機包裝模切機主要用于紙品包裝裝潢工業中的商標、紙盒、賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業，是印后包裝加工成型的重要設備。模切機的種類模切機根據壓印形式的不同，主要分為圓壓圓、圓壓平、平壓平三種類型。根據模版放置的形式可以分為立式和臥式兩種。根據自動化程度手動（半自動）和自動兩種。從功能上講，除了模切之外，還有燙金功能，稱做燙印模切機，有的帶有自動清廢功能，稱做清廢模切機。圓壓圓模切機的特點是線接觸、模切壓力小、生產效率高，可以與膠印機、柔印機、凹印機等印刷設備連在一起進行聯線模切，所以應用范圍比較廣。[2]模切機維修保養編輯首先，操作人員要注意防塵，清潔。在實際生產中，模切紙盒時將會產生大量的廢紙邊、紙毛，稍不注意就會進入鏈條傳動部位、模切部動平臺及一些旋轉運動部位。杭州精密模切廠佛山模切就找騰達橡塑。

    但是，由于我國印刷包裝業規模水平差距很大，這種設備還會有一定的市場，仍然會發揮作用。3．傳統的不干膠商標印刷機制造企業。生產進入艱難時期，產銷量逐年下降。究其原因，主要是高科技產品一一高效的輪轉衛星式商標印刷機和柔性版印刷機的產銷量增加，印刷和連機圓壓圓模切生產效率遠遠高于間歇印刷、間歇平壓模切的落后生產設備。4．我國已經進口多臺全張紙的大幅面單張紙印刷機，以高寶等為的利必達1620型機的大進紙尺寸為1200mmX1620mm，印刷速度達到1**0張/小時，并附帶上光和遠紅外線烘干裝置，又開發出大進紙尺寸為1300mmX1850mm和1020mmX2050mm超全張單張紙印刷機。我國也有三家印刷機械企業開始生產全張單張紙印刷機，大進紙尺寸分別達到：1020mmX1420mm和1020mmX1440mm，高印刷速度達到5000～7000張/小時。全張紙的推出和市場的擴大，對包裝印刷品的模切加工設備也會產生需求。適應全張規格尺寸的數控模切機我國已大量生產，其中以坤輪機械生產的模切機為例，該機的模切速度達12000張/小時，居世界先進水平。[2]模切機種類編輯模切機圓壓圓模切機一個滾筒相當于壓印滾筒，模切時施加壓力；另外一個是滾筒刀模。滾筒刀模有木質和金屬兩大類。

    引起不干膠標簽飛標的原因有多種：刀具的類型及磨損程度、清潔狀況、調節狀況都會影響模切質量，因此選擇合適的刀具、合理控制模切壓力也有利于減少飛標現象。此外壓凹凸，采用較大的排廢角度、直徑較小的排廢壓輥，或盡可能早地排廢都有助于減少飛標現象。在材料方面，也應選擇剝離力較高的材料，并保持加工環境和儲存環境溫度大于15℃。此外，由于異形不干膠標簽形狀特殊艾司科，有的甚至被設計成類似民間剪紙一樣的圖案（比如酒標的頸標），有的則邊角很小（如五角星異形不干膠標簽的五個角），模切排廢時標簽邊緣往往會被排廢邊帶起后呈翹角狀，致使標簽無法正常收卷和貼標，很容易引起飛標利通，也增加了廢品率。為解決排廢時異形不干膠標簽的翹角問題，可以從以下幾方面著手。設計時盡可能地避免直角或銳角，角度越大，越有利于排廢。為了增大排廢角度，可以將排廢輥改裝成排廢鋼尺。在模切刀上的標簽位置增加泡棉印刷設備。旋轉模切主要用于大宗卷材切削。

    在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調整壓力→確定規矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數包裝。[2]模切機發展趨勢編輯模切機我國模切機技術現狀在眾多印后設備品種中，我國模切機產品的技術和產業化已經達到較高的水平，其主要標志表現在以下幾個方面：一是模切機的進口額下降，出口額在不斷提高。據海關統計：2002年進口模制成型設備461臺，；2003年進口455臺，；2004年1～3季度進口213臺，；預計全年進口趨勢在下降。2002年出口765臺，；2003年出口1066臺，；2004年1～3季度出口958臺，。預計全年出口將超過去年。二是模切機的品種基本滿足國內印刷包裝業的生產需求。國內已經可以制造包括全自動平壓平模切機在內的商標模切機、不干膠商標模切機、圓壓圓模切機、圓壓平模切機、平壓模切壓痕機（老虎嘴模切機）等產品。珠海模切就找騰達橡塑。南京精密模切保護膜

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    人-機對話；利用光導纖維傳感器檢測光標，精確定位；數字伺服；全息鋁箔表面張力控制；燙印全息機械精密制造技術等都將不斷運用。除了模切之外，還要求能夠燙金和自動清廢。以坤輪機械公司的數控模切機為例，從給紙、模切/燙金，到上、下貼合/排廢，后收紙/切張全部自動完成，用戶不要求的高速度，但是要求穩定可靠。模切機作為印后包裝印刷品加工的主要設備，已經在我國形成不同的檔次、針對多種印刷包裝產品門類齊全、品種豐富的設備家族，基本上滿足了國內對設備的需求。模切機的發展趨勢有以下特點：1．圓壓圓連線模切將是大批量印刷包裝產品的好模切方式。已經用于柔性版印刷生產線、表格印刷機、瓦楞紙印刷開槽模切機、輪轉式不干膠商標印刷機、凹版印刷模切生產線等連線印刷包裝設備。隨著印刷科技的發展，尤其是圓模切滾筒的加工工藝水平的提高，圓模切的應用范圍將更加，模切的生產效率將進一步提高。隨著印刷包裝業的快速發展，企業的規模不斷擴大。全自動平壓平模切機的應用市場將不斷擴大。相比之下，半自動平壓模切壓痕機的銷售市場將進一步下降，除生產力低下、操作者勞動強度大等理由之外，安全性差，容易發生工傷事故的弊端，是其走下坡路的主要理由。杭州精密模切廠

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