近年來隨著不干膠標(biāo)簽的廣泛應(yīng)用水墨平衡，標(biāo)簽市場的競爭日益激烈，用戶對標(biāo)簽印刷加工品質(zhì)的要求不斷提高，部分用戶甚至根據(jù)被貼物的外形或是功能需要，對標(biāo)簽的形狀進(jìn)行了多樣化設(shè)計。我們把形狀不規(guī)則的不干膠標(biāo)簽稱為異形不干膠標(biāo)簽，異形不干膠標(biāo)簽的加工難點在于模切工藝印前工藝，模切工藝的難點在排廢環(huán)節(jié)，本文將介紹異形不干膠標(biāo)簽在模切加工過程中的一些常見問題和解決方法。目前不干膠標(biāo)簽常見的模切方式有平壓平模切和圓壓圓模切兩種。平壓平模切時，模切刀版和模切平臺都是水平的，二者相互平行。合壓時，模切刀將不干膠材料模切成相應(yīng)的形狀網(wǎng)絡(luò)出版，完成一次模切。平壓平模切方式經(jīng)濟(jì)、靈活，能完成大多數(shù)標(biāo)簽的模切要求，但速度較慢、精度稍差。圓壓圓模切的模切版輥和模切底輥同為圓柱體，模切刀版安裝在模切輥圓周上，模切時模切版輥的滾枕同模切底輥表面接觸企業(yè)，并做純滾動，將中間的不干膠材料中的面材切斷并模切成形。圓壓圓模切不但速度快，精度高，而且調(diào)節(jié)方便，損耗少。不干膠標(biāo)簽的模切屬于特種模切數(shù)碼印刷，通常情況下模切后都需要排廢，以便于出標(biāo)和貼標(biāo)的順利進(jìn)行。而異形不干膠標(biāo)簽在排廢時往往會因為形狀不規(guī)則而產(chǎn)生一些問題。上海模切就找騰達(dá)橡塑。南京雙面膠模切廠家

    不干膠標(biāo)簽的生產(chǎn)中,模切質(zhì)量的好壞直接影響著標(biāo)簽加工的后續(xù)工序,甚至終導(dǎo)致產(chǎn)品的不良,因此,不干膠模切的每一個環(huán)節(jié)都是不可忽視的。本文先介紹模切質(zhì)量要求,模切方法,再著重分析影響不干膠標(biāo)模切質(zhì)量的常見因素。模切質(zhì)量要求我們對于標(biāo)簽?zāi)Ｇ匈|(zhì)量可以概括成兩句話:模切刀要切穿膠水層,但是不破壞硅油層。這種模切技術(shù)稱之為“精確模切”,如下圖1所示。而實際生產(chǎn)過程中,模切質(zhì)量受到模切方式,模切設(shè)備精度,模切刀具以及不干膠材料等方面的影響,是很難達(dá)到這種理想狀況的,可以說,精確模切是我們追求的目標(biāo),也是指引我們有效解決模切質(zhì)量問題的法寶。模切方法分類目前行業(yè)中主要采用的模切方法有兩種:平壓平模切和圓壓圓模切。比較兩種傳統(tǒng)的模切方法,各有所長,單從模切質(zhì)量角度來說,圓壓圓模切方式具有優(yōu)點:模切精度高,加工效率高。下圖是常見的兩種不同模切工具:影響模切質(zhì)量的因素不干膠材料模切的各個環(huán)節(jié)都會影響到模切質(zhì)量,如模切方式、模切設(shè)備精度、模切刀片同材料的匹配情況等。此外,模切質(zhì)量還與操作工的熟練程度、加工環(huán)境、靜電等因素有關(guān)。、標(biāo)簽面材對模切質(zhì)量的影響目前常用的不干膠面材主要可以分為:紙張和薄膜兩類。普通紙張的主要成份是纖維和填充物。天津全自動模切保護(hù)膜惠州模切就找騰達(dá)橡塑。

    模切溢膠是指經(jīng)過標(biāo)簽?zāi)Ｇ泄に嚰庸ず螅跇?biāo)簽邊緣溢出膠水，它是不干膠產(chǎn)品一種常見的缺陷表現(xiàn)。溢膠會導(dǎo)致標(biāo)簽外觀缺陷、打印污染、剝離不良等問題。不干膠標(biāo)簽材料是一種三明治結(jié)構(gòu)粘膠產(chǎn)品，標(biāo)簽?zāi)Ｇ幸缘准垶橐r墊，切斷面材與粘膠劑，并將標(biāo)簽形狀之外的面材與粘膠劑從底紙上剝離。不干膠標(biāo)簽的包裝方式分為卷裝與平張堆疊，除了輪胎標(biāo)簽等特殊標(biāo)簽之外，大多數(shù)模切溢膠現(xiàn)象發(fā)生在卷裝標(biāo)簽的成品上。卷裝與平張標(biāo)簽的加工及包裝方式不同，導(dǎo)致卷張標(biāo)簽容易受到更多的摩擦力及擠壓張力。不干膠標(biāo)簽材料的粘膠劑分為丙烯酸樹脂與橡膠基兩大類，都屬于壓敏性粘膠劑，粘膠劑必須具有一定的厚度與彈性，在高溫高濕及壓力等條件下必然會發(fā)生變形。因此,需要從標(biāo)簽加工存儲環(huán)境中所面臨的溫濕度及壓力等條件對標(biāo)簽溢膠的原因進(jìn)行分析。01根據(jù)生產(chǎn)工藝、環(huán)境正確選擇和使用不干膠材料選擇前需要向供應(yīng)商咨詢清楚不干膠材料的膠黏劑類型、膠黏劑加工性能等。膠黏劑流動性越強(qiáng)，越容易產(chǎn)生溢膠。當(dāng)溫度較高時，膠黏劑的流動性好，初始黏性也就強(qiáng)。但高溫、高濕的環(huán)境會使膠黏劑的流動性增加，所以夏季、雨季是溢膠問題的多發(fā)季。溢膠問題的產(chǎn)生與膠黏劑的涂布量也有密切關(guān)系。例如。

    )模切的效果更好，無雜物混入成品，相應(yīng)的生產(chǎn)質(zhì)量提高；()少裝部分清廢結(jié)構(gòu)，節(jié)約成本；(4)滿足市場上常見的上下雙刀左右單刀產(chǎn)品。說明下面將結(jié)合及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，中：為本發(fā)明折疊紙盒的模切全清廢工藝的結(jié)構(gòu)示意；為本發(fā)明折疊紙盒的模切全清廢工藝的結(jié)構(gòu)示意；為本發(fā)明折疊紙盒的模切全清廢工藝的結(jié)構(gòu)示意；4為本發(fā)明折疊紙盒的模切全清廢工藝的結(jié)構(gòu)示意。標(biāo)記：全清廢區(qū)半清廢區(qū)模切棱角具體實施方式至4示出本發(fā)明折疊紙盒的模切全清廢工藝的一個推薦實施例，其包括如下步驟：在模切版相應(yīng)位置處安裝左右單刀、上下雙刀的清廢刀版，再將安裝好清廢刀的模切版安裝在模切機(jī)的模切版定位框中，并對準(zhǔn)咬口；調(diào)整摸切機(jī)的壓力，調(diào)整卡位；粘貼海綿膠條，使需要進(jìn)行模切加工的折疊紙盒在模切過程中通過海綿膠條的反彈力順利與模切刀版分離，不會造成產(chǎn)品與模切版粘連而在紙張輸送過程中發(fā)生散板現(xiàn)象；對折疊紙盒的印刷品進(jìn)行試壓模切，樣品達(dá)到預(yù)設(shè)的要求后開始正式模切；廢料，先對印刷品上的棱角進(jìn)行清廢，接下來在邊緣的廢料，將折疊紙盒的刀線位置全部切開。上述模切全清廢工藝的裝刀方式如所示，模切版如4所示，為全清廢區(qū)，為半清廢區(qū)，為模切棱角。模切的各種模切工藝都是基于模切機(jī)上產(chǎn)生的。

    進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位架遠(yuǎn)離所述上壓板的一側(cè)貫穿開設(shè)有沿其長度方向且與所述滑塊遠(yuǎn)離所述上壓板一端滑移適配的滑槽，所述滑塊遠(yuǎn)離所述上壓板的一側(cè)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓還貫穿側(cè)切面為“c”字形且其開口抵接所述定位架遠(yuǎn)離所述上壓板一側(cè)的墊板。通過采用技術(shù)方案，滑塊在滑槽內(nèi)的滑移體現(xiàn)為定位架在豎直方向上的滑移，進(jìn)而實現(xiàn)了刀模板與上壓板之間間距的調(diào)整，并且刀模板帶動模切刀下壓在物料上時，定位架通過滑槽套設(shè)在滑塊上，承壓板對模切刀的反作用力不至于使定位架發(fā)生側(cè)向翻轉(zhuǎn)；而調(diào)節(jié)螺栓通過墊板將定位座固定在滑塊上，盡可能避免了模切刀與承壓板抵接時的反作用力促使刀模板推動定位架上移，造成物料裁切不完全。進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位架下端面螺紋穿設(shè)有一端抵接所述凸緣下端面的限位螺栓。通過采用技術(shù)方案，定位架豎直方向上的位置調(diào)整好后，調(diào)節(jié)螺栓對定位架起定位作用，限位螺栓進(jìn)一步對定位架進(jìn)行限位，以防止定位架在豎直方向上發(fā)生滑移。進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動裝置包括螺紋貫穿所述承壓板且轉(zhuǎn)動連接在所述機(jī)臺長度方向兩端的絲桿，所述機(jī)臺一端固定有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過皮帶與所述絲桿的端部傳動連接。在模切機(jī)上同時進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模壓。重慶全自動模切沖型

當(dāng)切割的精確度和速度要求很高時，激光模切是理想的方案。南京雙面膠模切廠家

    引起不干膠標(biāo)簽飛標(biāo)的原因有多種：刀具的類型及磨損程度、清潔狀況、調(diào)節(jié)狀況都會影響模切質(zhì)量，因此選擇合適的刀具、合理控制模切壓力也有利于減少飛標(biāo)現(xiàn)象。此外壓凹凸，采用較大的排廢角度、直徑較小的排廢壓輥，或盡可能早地排廢都有助于減少飛標(biāo)現(xiàn)象。在材料方面，也應(yīng)選擇剝離力較高的材料，并保持加工環(huán)境和儲存環(huán)境溫度大于15℃。此外，由于異形不干膠標(biāo)簽形狀特殊艾司科，有的甚至被設(shè)計成類似民間剪紙一樣的圖案（比如酒標(biāo)的頸標(biāo)），有的則邊角很小（如五角星異形不干膠標(biāo)簽的五個角），模切排廢時標(biāo)簽邊緣往往會被排廢邊帶起后呈翹角狀，致使標(biāo)簽無法正常收卷和貼標(biāo)，很容易引起飛標(biāo)利通，也增加了廢品率。為解決排廢時異形不干膠標(biāo)簽的翹角問題，可以從以下幾方面著手。設(shè)計時盡可能地避免直角或銳角，角度越大，越有利于排廢。為了增大排廢角度，可以將排廢輥改裝成排廢鋼尺。在模切刀上的標(biāo)簽位置增加泡棉印刷設(shè)備。南京雙面膠模切廠家

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