選購注塑機要點之節能和環保已是評判近代注塑機的不可忽視的指標。節能,主要是反映注塑機在加熱系統(電磁加熱)、動力驅動系統(變頻器、伺服器等)、散熱系統滿足正常工藝條件下與同類機比較的節水、節電能力。近代注塑機設計應充分地考慮"環保"這一主題。注塑機應防止液壓油泄漏或超標的噪聲,要安靜地工作。此外,注塑機本身也應多采用環保材料。選購注塑機要點之機器維護、檢修要便利。各種機器如機械、液壓、電子、電器元器件的安裝位置應有利于機器的維護和檢修,同時注塑機的通用化、標準化程度對用戶也十分重要。注射系統的作用:注射系統是注塑機主要的組成部分之一。江蘇今通注塑機市場
折疊編輯本段操作要點折疊開機之前1.注塑機操作前,檢查電器控制箱內是否有水、油進入,若電器受潮,切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。2.注塑機操作前,檢查供電電壓是否符合,一般不應超過±6%。3.檢查急停開關,前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。4.檢查各冷卻管道是否長途暢通,并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。5.注塑機操作前,檢查各活動部位是否有潤滑油,并加足潤滑油。6.打開電熱,對機筒各段進行加熱。當各段溫度達到要求時,再保溫一段時間,以使機器溫度趨于穩定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。7.在料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求,有些原料比較好先經過干燥。8.要蓋好機筒上的隔熱罩,這樣可以節約電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。 順德博創注塑機轉讓檢查急停開關,前后安全門開關是否正常。
折疊故障1.按故障發生狀態,可分為:(1)漸發性故障。是由于注塑機初始性能逐漸劣化而產生的,大部分注塑機的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關系。(2)突發性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產生的,這種作用超出了注塑機所能承受的限度。例如:因料筒進入鐵物出現超負荷而引起螺桿折斷;因高壓串入而擊穿注塑機電子板。此類故障往往是突然發生的,事先無任何征兆。突發性故障多發生在注塑機使用階段,往往是由于設計、制造、裝配以及材質等缺點,或者操作失誤、違章作業而造成的。2.按故障性質劃分,可分為:(1)間斷性故障。注塑機在短期內喪失其某些功能,稍加修理調試就能恢復,不需要更換零部件。(2)長久性故障。注塑機某些零部件已損壞,需要更換或修理才能恢復使用。3.按故障影響程度劃分,可分為:(1)完全性故障。導致注塑機完全喪失功能。(2)局部性故障。導致注塑機某些功能喪失。
射得快:及"射出速度"的確認。有些成品需要高射出率速射出才能穩定成型,如超薄類成品,在此情況下,可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠,是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言,在相同條件下,可提供較高射壓的螺桿通常射速較低,相反的,可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此,選擇螺桿直徑時,射出量、射出壓力及射出率(射出速度),需交叉考量及取舍。此外,也可以采用多回路設計,以同步復合動作縮短成型時間。經過以上步驟之后,原則上已經可以決定符合需求的注塑機,但是有一些特殊問題可能也必須再加以考慮。可以一次性注塑二種顏色的注塑機,可以滿足消費者對外觀要求,可以使用戶使用產品更加舒心。
電動注塑機與傳統的全油壓注塑機相比,全電動注塑機在動力驅動系統上徹底拋棄了全油壓機油泵馬達產生的油壓驅動系統,而采用伺服電機(Servomotor)驅動,傳動結構采用滾珠絲桿和同步皮帶,大幅度提高了注塑機動力系統的控制精度,徹底解決了液壓油對環境的污染問題,機械產生的噪聲也隨之下降。全電動注塑機具有節能、環保、噪音低、計量準確等優點,全電動注塑機控制系統比油壓機簡單,反應也迅速,具有優良的控制精度,可以提供復雜同步動作,縮短生產周期;但在制造超大型、高鎖模力注塑機方面受傳動機構的限制,成本的控制,不適合應用于超大型的高注塑機。 其注射裝置與合模裝置有兩個或兩個以上的工作位置,也可把注射裝置與合模裝置進行多種排列。河南個人注塑機買賣
注射系統的組成:注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。江蘇今通注塑機市場
折疊處理方法(1)根據不同的負載要求,經常檢查、調整溢流閥的壓力,使之恰到好處。(2)合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。(3)改善運動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負荷、減少發熱。(4)提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度,嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構,盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。(5)必要時增設冷卻裝置。折疊選型一般而言,從事注塑行業多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機來生產。但是在某些狀況下,客戶可能需要廠商的協助才能決定采用哪一個規格的注塑機,甚至客戶可能只有產品的樣品或構想,然后詢問廠商的機器是否能生產,或是哪一種機型比較適合。江蘇今通注塑機市場
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