回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器推頭及本體關(guān)鍵部位均為耐熱鋼，可在1000～1100℃高溫下正常工作，具有較長(zhǎng)的使用壽命

2、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度

3、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器有效回收窯尾煙氣排放所帶走的熱量，提高了系統(tǒng)燃料利用率，同時(shí)也有利于除塵

4、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器煅燒系統(tǒng)采用豎式預(yù)熱器后，可縮短回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)度，減少了回轉(zhuǎn)窯表面的熱散失及占地面積

5、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器具有良好的綜合效益，采用豎式預(yù)熱器系統(tǒng)后，產(chǎn)能可提升30%，熱效率提高40%。 異物瓶頸堵塞，就是在本就狹窄的瓶頸處又卡上了一些異物，進(jìn)一步減小了瓶頸的通過(guò)能力。云南回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器品牌

    新型旋風(fēng)預(yù)熱器的開(kāi)發(fā)：圍繞著提高旋風(fēng)簡(jiǎn)單體的氣--固分離功能，新型旋風(fēng)預(yù)及簡(jiǎn)體的卸料防堵功能，旋風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)有了新的變化。如圖是近年來(lái)出現(xiàn)的新結(jié)構(gòu)旋風(fēng)筒的一種。這種旋風(fēng)筒高度與普通立式旋風(fēng)筒基本相同，重量比普通旋風(fēng)筒輕約20%。作為小型旋風(fēng)筒其主要特征是更注重了其錐體的卸料功能，因?yàn)閺男L(fēng)筒分離效率的角度看，受到其卸料功能的很大制約。收下的生料粉如不能迅速排入下一級(jí)裝置則很容易引起“反混”，這在小型旋風(fēng)筒上尤為突出。圖中新結(jié)構(gòu)中采用了一特殊設(shè)計(jì)的流態(tài)化卸料腔，使料流自助下卸的效果明顯改善。物料在旋風(fēng)筒中換熱、分離、排出的過(guò)程變得順暢，從過(guò)程上保證了整個(gè)預(yù)熱器系統(tǒng)的高熱效率(熱效率受分離效率影響很大)。另外，新型旋風(fēng)筒進(jìn)一步改變了旋風(fēng)筒入口結(jié)構(gòu)，加大了高、寬比例，同時(shí)適當(dāng)加大了出口內(nèi)筒的直徑。 石灰預(yù)熱器報(bào)價(jià)清堵工具不當(dāng)或操作使用不當(dāng)、個(gè)人防護(hù)不當(dāng)……等都很容易給清堵人員造成燒傷、燙傷、擊傷、摔傷等傷害。

    豎式預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成：一、預(yù)熱器本體是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的**重要部分，由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍）等部分構(gòu)成。部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度。二、上部供料系統(tǒng)包括上部料倉(cāng)、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時(shí)實(shí)現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。三、下部加料室主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。四、推料裝置主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng)，各個(gè)液壓推桿能按自動(dòng)控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。五、液壓系統(tǒng)主要包括油箱、油泵、電機(jī)、電磁閥、液壓油管等，他的主要作用是控制推料裝置，完成推料動(dòng)作。

    空氣預(yù)熱器的作用：空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙道煙氣余熱來(lái)加熱燃料燃燒所需空氣的一種熱交換器。其主要作用如下：降低排煙溫度，提高鍋爐效率。改善燃料的著火與燃燒條件，降低不完全燃燒損失。節(jié)約金屬，降低造價(jià)。提高燃燒空氣溫度后，爐膛平均溫度升**化了爐內(nèi)輻射傳熱，在同樣蒸發(fā)量的條件下，水冷壁可以布置的少一點(diǎn)。降低煙氣溫度，改善引風(fēng)機(jī)工作條件。采用熱風(fēng)作干燥劑有利于制粉系統(tǒng)的正常工作?？諝忸A(yù)熱器的分類：傳熱式預(yù)熱器中熱量通過(guò)受熱面由煙氣傳給空氣，煙氣和空氣各有自己通路。蓄熱式預(yù)熱器中煙氣和空氣相互交替流經(jīng)受熱面，當(dāng)煙氣通過(guò)受熱面時(shí)，熱量由煙氣傳給受熱面金屬，并被金屬蓄積起來(lái)，然后使空氣通過(guò)受熱面，金屬就將蓄積的熱量傳遞給空氣。受熱面每旋轉(zhuǎn)一周完成一個(gè)熱交換過(guò)程。 預(yù)熱器一般簡(jiǎn)稱為空預(yù)器。多用于燃煤鍋爐。在鍋爐中的應(yīng)用一般為三分倉(cāng)式。

    旋風(fēng)預(yù)熱器原理它利用窯內(nèi)堆積翻滾的高溫氣流，采用多級(jí)循環(huán)懸浮預(yù)熱方式，使生料粉與熾熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，完成懸浮預(yù)熱和部分生料分解，為生料入窯煅燒做準(zhǔn)備。旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)主要由六大部分組成上部供料系統(tǒng)、預(yù)熱器本體、推料裝置、液壓系統(tǒng)、下部加料室、下部加料室等六大部分組成。旋風(fēng)預(yù)熱器性能優(yōu)勢(shì)1、生產(chǎn)率、投資少：由于旋風(fēng)預(yù)熱器采用多級(jí)循環(huán)懸浮預(yù)熱方式，從而提高生產(chǎn)效率。2、投資少：旋風(fēng)預(yù)熱器由于結(jié)構(gòu)合理，降低了設(shè)備的使用故障、經(jīng)濟(jì)耐用，可以說(shuō)投資少利潤(rùn)高。3、能耗低：該設(shè)備充分利用窯內(nèi)熱量，降低熟料燒成熱耗，能耗非常低，減少燒成設(shè)備占地面積。4、應(yīng)用范圍廣：旋風(fēng)預(yù)熱器可以針對(duì)不同的地域和生產(chǎn)規(guī)模的客戶進(jìn)行專業(yè)化設(shè)計(jì)，以達(dá)到理想使用效果，目前以五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器應(yīng)用較多。 結(jié)皮瓶頸堵塞1，指本來(lái)可以滿足來(lái)料通過(guò)的瓶頸部位，由于各種原因在瓶頸處形成結(jié)皮并逐漸增厚；石灰預(yù)熱器報(bào)價(jià)

預(yù)熱器清堵的四原則（1）先封閉后開(kāi)放的原則。（2）先疏通后捅堵的原則。（3）先原因后結(jié)果的原則。云南回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器品牌

中小型水泥廠窯尾預(yù)熱器基本狀況

       在中小型水泥廠中，窯尾的預(yù)熱器是比較重要的部分，一般情況下，下層由混凝土制作而成，而上部分則是六層的鋼結(jié)構(gòu)與五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器，除此之外，相關(guān)部件還包括鋼梁，鋼梯，鋪板，欄桿等，相關(guān)部分搭建于鋼塔架之上。一般情況下，中小型水泥廠窯尾預(yù)熱器表現(xiàn)出多層鋼架結(jié)構(gòu)，多種工種作業(yè)，交叉作業(yè)多，高空作業(yè)等安裝特征。一般情況下，窯尾搭架的組成部分比較多，一般包含鋼梯，鋼梁，操作平臺(tái)，鋪板等部件。與此同時(shí)，窯尾塔架每層都有十根鋼立柱，這十根鋼立柱均為鋼管混凝土結(jié)構(gòu)，除此之外，斜面支撐也是以鋼管結(jié)構(gòu)為主，相關(guān)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)都需要焊接在一起，并選擇合適的焊接方式。 云南回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器品牌

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