絲網印刷一般接納不銹鋼、聚脂或者錦綸網。不銹鋼絲網較好,堅忍不容易變形,也不受溶劑的影響。聚酯絲網和錦綸絲網較容易伸長,故而使其變形或者細毛,但它們的價格自制獲患上了普遍的應用。絲網張力要好,且能耐久耐用,其張力大小用張力計丈量,在被框架繃緊的絲網中間的一小塊平面或者物體表面的大上,加一個已知力,絲網受力下垂,就用網線下垂的距離來暗示絲網張力,顯然差別絲網種類、目數、材質,張力是不絲印油墨同的,在正常施用情況下,縱然絲網繃患上很緊,經施用后絲網張性減小,網線下垂距離增加,絲網變松,定位誤差增大,印刷質量變壞。當然,絲網印刷生存的年限以長為好,在合適的刮板壓力下,絲網的伸縮率要小,經過1000次印刷往后,與較初頻頻的印刷位置比擬較,即可看出對印刷圖形位置的影響,在與橡皮刮板運動方向垂直的方向上,圖形險些沒有什么變化。在與橡皮刮板運動方向平行的方向上對5cm左右寬的印刷圖形,前沿漂移約5μM,如許的印刷誤差微不足道,可以忽稍不計較。相反,有的絲網經過1000次印刷后,孕育發生約50μm的位移誤差。由于印刷誤差太大,這種絲網的張力已不切合要求。數碼印花技術是隨著計算機技術不斷發展而逐漸形成的一種集機械、計算機電子信息技術為一體的高新技術產品。深圳熱壓絲印流程
絲網印刷是采用絲網印刷的制版(絲網印刷版),在被印刷體的表面上形成由 油墨和漿糊等組成的印刷膜,因為其可以形成細微圖形,并且具有優良的量產性, 因此在許多產業領域得到普遍應用。特別是在電子零部件的制造領域,上述絲網印 刷因其高精度,以及優良的量產性而被采用,這里所用的印刷絲網制版,是用尼龍 或滌綸等合成樹脂制的絲網形成的支持體絲網,構成固定在版框上的絲網的邊緣部 分,同時用不銹鋼制的絲網等,構成附有印刷圖形的內周部分,進行組合張網制版。 這樣的組合張網制版由于支持體絲網的彈性變形較大,而圖像部所用的不銹鋼制絲 網沒有塑性變形,使精度較高的印刷成為可能。而且為了進行精度較高的印刷,要求復合網狀物時的張力要大。深圳大型絲印標貼數碼絲印是用數碼技術進行的印花。
大家都知道熱脹冷縮原理,絲印油墨和亞克力面板也不例外,例如印刷環境溫度為20攝氏度,絲印加工后將亞克力面板放置于于20攝氏度的環境中,這時油墨和亞克力面板會收縮出現裂紋。如果絲印完成后放置在高于20攝氏度的環境中自然干燥,等待油墨干燥后,油墨如果具有抗拉伸能力則不會出現裂紋。印刷前將亞克力面板溫度加升到高于印刷環境溫度,則印刷后亞克力面板會配合油墨慢慢收縮,同樣也不容易產生裂紋.油墨的硬度決定絲印亞克力面板會會不出現裂紋現象,如果絲印亞克力面板在所有溫度環境下,油墨硬度較大的比較容易出現裂紋現象,油墨硬度小的則不會出現裂紋。另外亞克力材料在生產加工過程也會造成后期印刷裂紋,比如生產亞克力高溫烘烤時間不足,材料本身硬度不夠,一旦油墨溶劑的腐蝕性稍強,亞克力裂紋就不可避免。
絲印通常有兩種,即手工印刷和機械印刷。手工印刷是指從續紙到收紙,印版的上、下移動,刮扳刮印均為手工操作。機械印刷是指印刷過程由機械動作完成。其中又分為半自動和全自動印刷,半自動指承印物放入和取出由人工操作,印刷由機械完成;全自動是指整個印刷過程均由機械完成。還有一種快速簡易的曲面絲印網印刷方法活面網印,即將絲網版面拆下來直接緊貼于承印物面上進行印刷。采用活面網印方法,可印制大量加工印品,如乳膠塑料桶、純凈水桶、臉盆、熱水瓶、杯、碗、盤等產品。同時利用此方法可在汽車上印制招牌字,也可在異形平面上印字。絲網印刷有著批量大、價格便宜、色彩鮮艷、保存期長、交貨快等優勢。
牌匾是標牌廠主營產品之一,主要用于公司企業招牌。牌匾材料主要以金屬為主,它要求鄭重、凸顯形象、裝飾性強。傳統金屬牌匾主要以黃銅地、腐蝕字、注黑漆的方形牌匾為主。但是隨著人們審美觀點不斷改變,商品經濟逐漸發展,對牌匾的質量和外觀形狀也有了新的要求。標牌行業引進絲網印刷加工技術,不僅促進了絲網印刷技術發展,也給標牌行業開發新產品提供了技術支持。絲網印刷電鍍牌匾就是將標牌電鍍和絲網印刷工藝相結合之下的產物。絲網印刷電鍍牌匾的基該方法是:在銅板上先用絲網印刷技術制明文圖文,用墨層保護無圖文部分,然后在圖文部分進行銅、鎳、鉻電鍍,后面進行機械整形,保護加工而成。絲印較早起源于中國,距今已有兩千多年的歷史了。汕頭棉布絲印技巧
絲網印刷不僅能在平面上進行印刷還能在特殊形狀的成型物上如球面曲面上印刷。深圳熱壓絲印流程
絲網印刷產業面臨的升級挑戰:正規化:向規模化發展,這是明德絲印產業升級的必然趨勢。目前行業普遍的作坊式運作顯然 不能適應將來的需要。人員配備不齊、設備簡陋、品種單一,不能滿足客戶的高標準要求;行業不規范,缺乏品牌觀念等因素無疑將制約行業的健康發展。標牌制作行業應該是一個精品行業,但從絲印制作從業人員來看整體技能素質還有待提高。很多對外號稱標識制作、標牌制作的公司沒有生產車間、沒有專業工人,這樣作坊式操作的生存空間將越來越小,將逐漸被吞并或淘汰。深圳熱壓絲印流程