中國從20世紀80年代起，加速了對絲印材料、設備、工藝的研制和開發，使絲印在同柔性版印刷、膠版印刷、凹版印刷的競爭中發揮了優勢。每年以7%的速度遞增。大約有70%多的寬幅面彩色絲印采用專色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在穩步增加。行業調查結果表明，70%的企業年產值在100萬元左右。但中國絲印產值占全部印刷產值還不到2%，尚有很大潛力可挖，發展前景廣闊。調查顯示，全國絲印的油墨年用量為2萬多噸，其中約54%為進口產品。宋代絲印改進了原來使用的油性涂料，開始在染料里加入淀粉類的膠粉，使絲印產品的色彩更加絢麗。深圳四色絲印工作流程
絲網印刷局部UV上光已解決了黑色印刷后再膜BOP或PETPPOPP上的附著力問題，還可擊凸。且耐刮，耐折，低氣味。這制造了很大的市場空間，可以應用在包裝、商標、書本、宣傳等印刷領域，起到畫龍點睛的效果。絲網印刷局部UV上光所用設備利息很低，少量生產也不會造成浪費（每個版的外發制作費在50-150元之間，并可反復再生使用）所需設備為：曬版、印刷、紫外線固化。整套設備投資只要幾萬元就可以完成，如曬版外發制作則可減少曬版設備投資。用電量約9kw幾個工作人員即可，且簡單易懂，稍有指點即可，場地占用三十平方米面積。擁有以上硬件，就可以輕松擁有局部UV上光，UV上光面積可達60cmX90cm寬的紙張，厚度可達5cm。上海皮革絲印廠絲網印刷所用原稿圖文線條、網點精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。
絲網印刷產業面臨的升級挑戰：正規化：向規模化發展，這是明德絲印產業升級的必然趨勢。目前行業普遍的作坊式運作顯然 不能適應將來的需要。人員配備不齊、設備簡陋、品種單一，不能滿足客戶的高標準要求；行業不規范，缺乏品牌觀念等因素無疑將制約行業的健康發展。標牌制作行業應該是一個精品行業，但從絲印制作從業人員來看整體技能素質還有待提高。很多對外號稱標識制作、標牌制作的公司沒有生產車間、沒有專業工人，這樣作坊式操作的生存空間將越來越小，將逐漸被吞并或淘汰。
數碼印刷和網版印刷的對比：數碼印刷宣稱可以達到很高的印刷速度，但是常常忽略了其實際分辨率只有36或72dpi，如果要印刷720dpi的POP，其印刷速度則要減慢10～20倍。網版印刷的速度已經提高到每2秒鐘印一張四色海報，而噴繪同樣尺寸的海報要15min以上，可見數碼印刷要完全取代網版印刷幾乎是不可能的。此外，諸如印刷頭的轉換速度或墨滴的噴射速度等在機械方面的限制，使數碼印刷技術在某些時候受到了很大制約。網版印刷具有墨層厚、圖文層次豐富、立體感強、承印材料廣等特點，網版作為絲網版畫藝術的制作工具不會改變，在很好煙酒、食品包裝紙盒方面以及其他一些新興領域內的應用也在逐步增加。而數碼印刷較突出的優勢可以概括為：一張起印、無需制版、立等可取、即時糾錯、可變印刷、按需印刷。網版印刷和數碼印刷不同的工藝特點決定了它們在印刷市場上的用武之地也會有所差別，兩者不存在誰完全取代誰的矛盾。絲網印刷是采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。
板材絲印注意事項：雙面有機板標識牌可選用通明板，選用反印方法，待圖文印刷終了，再罩印一層底色，然后兩片粘合起來，兩片之間的粘合必需運用不腐絲印油墨的膠。多色套印時，爲了確保套印的精確性，在確保圖文版規范不變的前提下，可將其它版的規范適外地連續縮放（縮放規范不得跨過0.1~0.3mm）。印刷時，深版壓淺版，圖文版緊縮放版，這樣，當有機板規范裁切禁絕或人工放板與定位塊聯接不良時也能套印精確。有機玻璃片外表常有大批的靜電與塵土，塵土如粘附在網版上，將構成文字與色塊無缺，出現廢品。因此，印刷必需在潔凈無塵的室內連續。外表塵土可分二步去除，首先用濕潤的純棉布擦去外表的塵土，然后用靜電除塵刷或除塵輥刷除殘留的塵土。印刷時，邊印邊反省，如發現效果，及時清算網版后，再連續印刷。有一種快速簡易的曲面絲印網印刷方法活面網印，即將絲網版面拆下來直接緊貼于承印物面上進行印刷。深圳四色絲印工作流程
絲印不光適應一般的紙張印刷，而且適應性非常普遍。深圳四色絲印工作流程
絲印生產線、全自動滾筒絲印機呈上升趨勢：絲印生產線因其可多色印刷、烘干一條線完成而逐漸受到歡迎，特別是在化妝品行業，各大品牌的化妝品都爭相在包裝和印刷上大下工夫，而絲印設備以其墨層厚實和立體感強而更多的成為眾多廠家的選擇。另外，全自動的滾筒絲印生產線以其高精度及高速度的完美結合而在我國未來絲印機械市場上占有越來越多的市場份額。特別是陶瓷花紙行業和精品包裝行業不斷發展，各種功能油墨如冰花油墨、起皺油墨的使用，膠印、絲印的結合成為越來越多的一種配套模式。從環保的角度上講，現在水性油墨和UV絲印油墨的不斷更新和技術的前進，絲印環保的意識已經提上了新的日程。很多的溶劑型的絲印油墨將被很大取代了。中國包裝印刷無論在設備、技術還是規模等方面，都將有一個飛躍。絲網印刷將漸行漸遠。深圳四色絲印工作流程