PTW系列氣動扭矩扳手通過對機械檔位、氣源處理元件、功率管理系統的調節來實現扭矩的精確控制，操作如下：機械檔位：查扭矩對照表，將換檔旋鈕調整至1檔或2檔。按照以下方法將氣源壓力調整至需要的壓力。1.向上提起調壓螺帽，順時針方向轉動可增加壓力，逆時針方向轉動可減小壓力。調整至使用壓力后，務必將調壓螺帽壓下固定。在調整壓力時，會有微量的泄露，屬正常現象。2.參考扭矩對照表，將功率調節旋鈕調到合適的位置,1為**小，4為**大。此系統允許操作者降低正向的**大輸出功率。但功率管理系統對反向的輸出功率沒有影響。3.功率級別指示*做參考之用，并不表示具體的功率。使用可變閥桿，可以進一步調整正向或反向的輸出功率。氣動扭矩扳手是一種手持式旋轉氣動工具，可以精確設定扭矩，用于完成螺母和螺栓的鎖緊或拆卸工作；控制部分通過調壓器和功率管理系統實現，機械部分采用行星齒輪減速機構。軌枕放張機HTK-C系列。中空液壓扳手廠家

    氣動扳手在操作前注意換向開關的位置，以便在操作進氣閥時了解旋轉方向。請務必保證進入扳手氣動馬達的壓縮空氣：**大氣壓為。否則，可能/不可避免導致傳動系統故障、超速、破裂、輸出扭矩錯誤等危險情形。確保所有的軟管及其它連接裝置尺寸正確、安裝牢固；切勿使用已損壞的、磨損或老化的空氣軟管及其它連接裝置；建議在供氣線路上安裝一個緊急關閉閥門，并要讓他人了解它的安裝位置。在操作機器前，務必檢查油杯里是否有足夠的潤滑油，在缺少或沒有潤滑的情況下，會加快氣動馬達葉片磨損速度，導致工具性能降低、維護工作增加。身體姿態必須保持平衡和穩定，在操作本工具時不要幅度過大。在開啟和操作工具的過程中，請預防和警惕運動中扭矩和力量的突然變化。如軟管故障或連接斷裂，可在軟管上流安裝一尺寸合適的空氣保險裝置，并在軟管內部不關斷的情況下，通過任何軟管連接使用穩固裝置來防止軟管的擺動。工具為帶反作用力臂的扭矩工具，機器產生的巨大扭矩都由反作用力臂吸收，所以，在操作時都必須為反作用力臂尋找足夠強度的支撐點。鑒于安全考慮，在機器工作時，務必遠離反作用力臂的工作范圍，否則，將可能/不可避免的對人身造成巨大的傷害。。上海定扭矩液壓扳手哪里買采用標準熱處理過程，終身保用。

    5）檢查超高壓軟管有無折彎等損傷;連接時先理順軟管不得糾結，插頭插座擦干凈無污物，將快裝接頭插到底，確保連接可靠，并用手將螺紋套鎖緊，否則快裝接頭內單向閥未頂開無法正常供油。操作程序：1）線控開關按鈕功能：按下（RUN）按鈕，油缸推進;松開按鈕，油缸自動復位。按下（STOP）按鈕，油泵停止。2）液壓泵起動前，先打開（旋松）壓力調節閥，再打開電源（ON），檢查液壓泵運轉是否正常;然后點動線控按鈕數次，運轉數分鐘，將壓力調節到所需預設壓力值。額定壓力為70Mpa。3）調節壓力時，應按住線控按鈕，當聽到扳手“啪”一聲，快速釋放桿跳下，扳手到位停止轉動，壓力表從0急速上升，另一只手緩慢向上調節壓力調節閥，并可用鎖緊螺母鎖緊。4）空運轉，將液壓扳手放在地上，按下（RUN）鈕，扳手開始轉動，當聽到扳手“啪”的一聲，則扳手到位停止轉動;此時松手按鈕，扳手自動復位，當再次聽到扳手“啪”的一聲，則復位完成。即：RUN―推進―啪―松手―復位―啪。重復做幾個工作循環，觀察扳手轉動無異常時，可將扳手放至螺帽上作業。5）拆松螺帽：將液壓泵壓力調到**高（70Mpa），確認扳手轉向為拆松方向，找好反作用支點，靠穩，反復進行油缸的進退工作循環。

    壓力控制回路－為了保證液壓系統整體的安全，使用響應速度很高的溢流閥。此外為了適應不同系統所要求的力，常用減壓閥、順序閥、平衡閥、壓力繼電器等，構成一些常用的壓力回路。主要由調壓回路、減壓回路、增壓回路、卸荷回路、保壓回路、釋壓回路、平衡回路、緩沖回路、安全回路等組成。方向控制回路－用換向閥改變執行器的運動方向；操縱方式有手動、機械、電磁、液動、電液動等,可根據使用目的選擇。主要由進口、出口、旁路節流調速回路，變量泵-定量馬達（液壓缸）式、定量泵-變量馬達式、變量泵-變量馬達式容積調速回路等組成。多執行器回路－順序動作使用順序閥、行程閥、壓力繼電器、電氣行程開關；同步動作使用節流閥、分流集流閥、電液伺服閥、比例閥。可根據動作順序轉換和同步精度選擇。**動作彼此互不影響和干擾使用電液伺服閥、單向閥、蓄能器等。主要由壓力控制順序回路、行程控制順序回路、時間控制順序回路、剛性連接同步回路、節流同步回路、分流集流同步回路、機械反饋同步回路、比例放油同步回路、伺服**同步回路、防干擾回路等組成。液壓系統輔助回路有以下幾種形式：過濾回路－在泵的吸油管處、回油管路、壓力油管路中重要元件前設置過濾器。軋輥扳手HTK-Z系列-液壓扳手。

    液壓扳手是常規的液壓扭矩扳手套件，一般是由液壓扭矩扳手本體、液壓扭矩扳手**泵站以及雙聯高壓軟管和**度重型套筒組成。廣泛應用于管道等行業的施工，檢修，搶修等工作中。由于其使用的頻繁性，如何延長使用壽命，是擺在每個使用者面前的一大問題。接下來就給大家介紹一下這方面的知識。方法：1、不得使用沒有經過專業培訓的人員單獨操作液壓扭矩扳手，操作者必須認真閱讀和理解操作手冊，對液壓扭矩扳手的積淀原理，對液壓扭矩扳手的安裝、調試、試機、操作、保養和維護要有深入了解，并經過操作培訓，經過專門考核，確認其能力可否能勝任此工作，方可操作。2、控制好系統的油溫：系統允許的比較低油溫為25℃。比較好的工作溫度為35℃-45℃，超過45℃對系統是不利的。若超過規定值應對系統進行檢查，及時排查。3、液壓油的選擇：液壓油的質量和潔凈度以及工作粘度決定了液壓扭矩扳手液壓系統工作的可靠性，以及液壓扭矩扳手的效率、壽命、經濟性。所以必須采用抗磨液壓油，要求液壓油的密度是，閃點255℃,流點-9℃，粘度68CM2/S(40℃)、(100℃)，粘度指數102。采用此種液壓油可使液壓扭矩扳手的液壓系統穩定，減少油溫對粘度的影響，增強系統的耐磨和耐腐蝕能力。可定制各種規格的過濾套。上海中空式液壓扳手廠家

采用精密棘輪，精度高達±3%。中空液壓扳手廠家

    液壓系統在工作時，其壓力和容積損失,機械損失等都會轉化為熱能而使液壓油的油溫上升，特別是大功率閉式回路的液壓系統在進行連續長時間工作后，油液的溫升特別嚴重。油液的工作溫度直接影響液壓油及液壓元件的壽命，油溫的變化同時也會引起油液的黏度變化，從而導致機械系統運動速度不穩定，所以控制油溫是很有必要的。一般的油溫控制都是采用兩點控制法，即將油液溫度的變化控制在一個允許范圍內,在起動系統工作時，由于油溫過低，液壓泵不能起動，對油液進行加熱是靠手動來控制的；而當液壓系統在工作中由于某種偶然的原因導致油溫超出工作溫度上限、且冷卻器效率不夠時，也是靠手動來控制卸載或停機，這就需要有人在現場進行監視。若當監視人員脫離現場時發生油溫過高的現象，而不能及時采取措施，就有可能造成液壓系統的損壞，系統不能再正常工作，這是兩點控制方法的一種大缺陷。現介紹一種能對4個溫度點進行自動控制的四點溫控法，這種方法可用于大型液壓泵站。由溫度傳感器測量油液的實際溫度T，并將測得的信號輸入給溫控器，溫控器有4個輸出。在剛開機或油溫過低(T＜T1)時，溫控器發出T1信號，使TP1閉合，接通加熱器，對油液進行加熱。當油溫T達到T1時。中空液壓扳手廠家

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