霍尼韋爾成立于1885年，為全球提供行業定制的航空產品和服務、樓宇和工業控制技術、以及特性材料，致力于將飛機、汽車、樓宇、工廠、供應鏈和工人等萬物互聯，使世界實現更為智能、安全和可持續的長遠發展。目前，霍尼韋爾集團主要聚焦于四大業務板塊，分別是航空運輸、智能建筑科技、特性材料和技術、安全與生產力。隨著越來越多的企業選擇霍尼韋爾的低碳環保材料和技術，加快推動產品研發和更新的進程。如今家電行業競爭激烈，企業對成本增加非常敏感，但是海爾、美的、海信等家電企業一致選擇采用霍尼韋爾的材料，這是他們對環保型發泡劑的認同，更是對霍尼韋爾SolsticeLBA發泡劑技術的認可，這讓我們更有信心加快產品技術更新，為家電行業帶來更多環保和低碳的可能。發泡劑可以用于制造各種類型的隔熱材料。安徽本地發泡劑廠家

經過不斷的配方及工藝參數的優化以后，以SolsticeTMLBA新一代高效節能環保發泡劑制得的聚氨酯泡沫和現有發泡劑體系（245fa和環戊烷）相比具有更為優異的導熱系數和整機能耗水平，分別比相同型號的245fa以及環戊烷體系冰箱在導熱系數方面降低7%（和245fa體系相比）和12%（和環戊烷體系相比），并且在整機能耗方面降低了3%（245fa）和7%（環戊烷）。彝SolsticeTMLBA體系泡沫具有優良的力學強度，而且和冰箱內膽及鋼板外殼粘結性能良好。福建本地發泡劑價格發泡劑可以用于制造各種類型的密封膠帶。

氯自由基的不斷游離，隨著時間推移，平流層的臭氧量急劇減少，臭氧層越來越薄甚至形成臭氧層空洞。除了CFCs以外，還有很多種用于工業生產的化合物能與臭氧發生類似的自由基反應，進而破壞臭氧層，它們被統稱為“消耗臭氧層物質”（Ozone-DepletingSubstances，簡稱ODS）。科學家還用“臭氧消耗潛能值”（OzoneDepletionPotential，簡稱ODP）來衡量ODS對大氣臭氧的破壞能力，并規定以“臭名昭著”的CFC-11的ODP值作為基準值1，其他物質的ODP是相對于CFC-11的比較值，ODP值越大，表明消耗臭氧的能力越強。

霍尼韋爾： Solstice 低全球變暖潛值解決方案助力“雙碳”目標

在中國市場，基于新一代氫氟烯烴（HFO）突破性技術的霍尼韋爾Solstice 低全球變暖潛值解決方案，例如Solstice yf（HFO-1234yf）、Solstice N40、Solstice zd、Solstice ze、Solstice N15、Solstice LBA/GBA發泡劑、Solstice Propellant、Solstice PF-C和Solstice Enhance溶劑正在被推廣應用;同時，伴隨著消費需求不斷升級，更多建筑、冷藏冰箱、空氣源熱泵熱水器企業均開始將LBA發泡劑應用于產品之中，促進行業發展進程不斷加快。LBA發泡劑是由霍尼韋爾推出的新一代HFO類發泡劑產品，其綜合性能優異，在家電、建筑、工業等領域內的聚氨酯材料發泡場景中優勢更大。

霍尼韋爾聚氨酯發泡劑是一種高性能的材料。

噴涂泡沫到HFO：發泡劑的轉變

噴涂聚氨酯泡沫(SPF)是一種常用于隔熱和屋頂應用的建筑材料。該材料以三種芯密度制造，與材料的應用或用途相對應。第一種是開孔隔熱材料，通常密度為8kg/m3(0.5lb/cf)，第二種是閉孔隔熱材料，通常密度為32kg/m3(2.5至3.5lb/cf)密度噴涂泡沫行業目前正在采取一項重要工作，該工作直接影響閉孔SPF隔熱材料和屋頂SPF。該舉措是從使用氫氟碳化物(HFC)發泡劑轉向使用氫氟烯烴(HFO)發泡劑。HFC是由氫、氟和碳組成的幾種有機化合物中的任何一種，而HFO是由氫、氟和碳組成的不飽和有機化合物。與傳統的HFC及其發泡劑前身氯氟烴(CFC)不同（兩者都是飽和的），HFO是烯烴，也稱為烯烴。推動基于HFO的噴霧泡沫技術是逐步淘汰使用已知會損害臭氧和氣候的化學品的持續發展的一步。除了減少噴涂泡沫隔熱材料和屋頂材料對環境的負面影響外，還有產品性能和安裝方面的考慮。本文將解釋發泡劑的變化以及為什么它對于那些考慮商業建筑項目中噴涂泡沫應用規范的人來說很重要。2020年，該行業轉向使用氫氟烯烴(HFO)。它們的臭氧消耗潛值(ODP)為零，全球變暖潛值(GWP)值低于25.9。一些HFO的GWP值甚至為1。 發泡劑可以用于制造各種類型的防火材料。湖南LBA發泡劑哪里有賣的

霍尼韋爾發泡劑可以用于制造各種類型的防水材料。安徽本地發泡劑廠家

采用新型HFO發泡劑的第四代泡沫

泡沫由多種成分組成，其中重要的成分之一是發泡劑。材料的導熱系數（高達隔熱值的60%）以及是否是自然友好型產品在很大程度上取決于該材料。一代泡沫基于含氟里昂發泡劑，第二代基于水，第三代基于物理或碳，第四代是一個低GWP的基于氫氟烯烴。如今，全球挑戰是溫室氣體，許多制造商正在努力減少其產品的自然足跡。新型HFO發泡劑泡沫是制造商如何努力顯著改善其產品技術特性（例如導熱性）的一個很好的例子。與老一代泡沫相比，導熱率提高了25%，產品隨著時間的推移更加穩定，收縮率降至很低，并且泡沫的密度比水基泡沫低13%。與以前的泡沫相比，二氧化碳的含量減少了99.8%。正如我們所看到的，并非所有泡沫都是平等的，由于出色的開發工作，新的第四代泡沫已達到前所未有的水平。如果您面臨選擇并想要隔熱，請務必詢問新一代(HFO)泡沫的報價，因為該產品在技術性能方面超越了市場上所有傳統的隔熱解決方案，例如玻璃棉、巖棉、發泡聚苯乙烯和XPS。 安徽本地發泡劑廠家