在全自動點膠機的點膠作業中，點膠針頭會因為膠水特性和點膠加工工藝等原因出現堵塞。比如說使用膠水稠度底，就不容易凝固，也就不容易發生針頭堵塞現象；粘度高，針頭很快就堵住了。怎樣預防點膠機針頭出現堵塞現象，避免對全自動點膠機的生產效率帶來影響。

1.提高溫度可以防止針頭堵塞；

比如熱熔膠使用全不銹鋼點膠針頭，膠水只要加熱就能熔化，所以只要讓加熱器加熱到一定溫度，就不會發生針頭堵塞現象。

2.保持點膠的連貫性可以防止針頭堵塞；

像用快干膠來加工點膠產品時，在常溫下快干膠是快速固化的，如果在點膠過程中中斷點膠的話，就很容易把針頭堵塞，所以應該保持點膠的連貫性。

3.不使用膠水時，需要把膠水拿下來保存才可以防止針頭堵塞；

例如AB膠，它的固化速度相對來說比較慢，不會那么快發生堵塞現象，但是如果長時間不操作，還是會發生堵塞現象的，所以這時候就需要把混合嘴取下，再把膠水保存好，以免堵塞整個出膠針口。

4. 使用納米鍍層點膠機針頭；

點膠機鍍膜針頭是采用進口不銹鋼打造，精度高、耐磨損、使用壽命長，內部的錐形設計可以防止在臺階部分造成材料堵塞和硬化，維持材料的高流動性。

氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯，當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。如今液體控制技術和點膠設備應用到現代工業中的各種生產領域。機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要，液體控制技術和點膠設備也在不斷的發展到超高精密控制和多樣化及專業化。方形點膠針頭且色系種類繁多，在選擇的時候也需要考慮**適合的品種。

優勢有：

高流量,高精度,性價比高

減少對輸送泵的壓力，提高輸送性能并延長設備使用壽命

避免堵塞和拉絲

不同規格產品在魯爾口用不同顏色標示

薄壁技術使較小口徑產品擁有較大流量

對需加熱工藝應用十分理想,減少清潔過程時間浪費

自動點膠機是一種精密、高標準的點膠設備，自動點膠機的點膠效率受諸多因素的影響。關于自動點膠機如何選擇合適的點膠針頭的相關知識就講到這里了。點膠針頭的選擇會影響著點膠機的工作效率，因此我們在選擇點膠機的針頭的時候一定要謹慎，切勿隨便濫用。

人工點膠的諸多缺點使得自動點膠機在產線的應用從局部需要到現在的不可或缺，也側面反映了自動點膠機在各生產產線的滲透和優勢所在，自動點膠機在規避人工點膠工序的同時也大幅度的提升了點膠產線的生產效率和良品合格率，這也是現如今自動化點膠設備在產線應用越來越多的主要原因。大型點膠機也被稱為非標點膠機，整個規格對于600*600*100，一般廠家都沒有預先生產的機器，主要是根據行業要求，才進行生產，因為豆漿機有大有小，所以使用大型灌膠機能夠更加符合應用需求，還能夠搭載機械臂，全程不需要使用到人工輔助生產，只要監控工業點膠機數據（data)是否正確即可。鐵氟龍點膠針頭：鐵氟龍點膠針頭又叫快干膠點膠針頭，是一種點快干膠的**點膠針頭。

撓性針頭

撓性針頭可旋轉軸伸入較難進入的區域，且不會劃傷精密的工作表面。必要時可改變尺寸和角度。

彎角針頭

彎角不銹鋼針頭有彎曲成 45o 和 90o 兩種的類型。

毛刷針頭

用于涂抹膠和油脂。有軟刷毛和硬刷毛兩種類型。

斜角針頭

斜角針頭有助于針頭插入精密的表面間隙之間。當使用低黏度流體或者需要微小膠點的時候可以使用更小的針頭。

防靜電安全要求

專為在電子、磁盤驅動器、光盤以及SMT的生產工藝中點涂膠粘劑和環氧樹脂而設計。

MicroDot 針頭

屏蔽 UV光的針距為 1/4″ 的不銹鋼針頭用于光纖、醫療、磁盤驅動和其他應用中，這些應用中需要極其小 而精確的膠點。

扁平針頭

用于高濃度流體（如焊錫膏、密封劑和環氧樹脂）等的扁平狀涂布。

鐵氟龍襯里針頭

當涂抹低粘度流體時，不銹鋼軸內的 Teflon® 襯板能夠防止丙烯酸樹脂基粘結劑（順干膠）的阻塞。

鐵氟龍涂敷針頭

用于光學媒介應用。快速、干凈的切斷減少了浸錫和滴落現象

精密全不銹鋼針頭：規格從15G-25G；龍崗點膠針頭英文

可實現出膠精確，杜絕拉絲，雙螺旋鎖緊及大面積旋轉設計，不僅使配合更安全而且拆卸更容易。寶安點膠針頭廠商

機械噴射器則以一種獨特的方式工作，將流體以相對較低的壓力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘結劑的壓力小于0.1mPa，像液晶之類的低黏度材料壓力在0.01mPa左右。機械噴射器通過運動在流體中產生壓力，將其噴射出去。噴射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜面形狀決定。該技術的優點在于，在噴嘴位置可以獲得很高的局部壓力，這樣可以噴射那些黏度很高的流體。缺點則是使用的噴嘴尺寸要遠大于壓電或熱噴墨技術。然而，在噴射粘結劑或點膠其他一些電子封裝常用的材料時，如芯片下填充料、環氧樹脂、助焊劑、表面組裝粘結劑以及液晶，機械點膠噴射器得到了很好的應用。寶安點膠針頭廠商

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