點膠機的應用,都是跟現在行業的發展有關系,現在發展越好,點膠機的效果體現的就越明顯,但是呢,現在應用到點膠機的做工,主要有針頭大小,點膠量的大小,針頭與工作面之間的距離,點膠壓力,膠水的粘度,固化溫度曲線,膠水溫度,膠水中的氣泡,以及需要特殊設定的流體等等。點膠量的大小一般認為直徑為產品間距的一半,這樣既保證有充足的膠水來粘結組件又避免浪費膠水。時間長短決定著點膠量的多少,因此要根據溫度和膠水的特性確定點膠時間。PS10S 10mL (L)106 × (D)18mm 50;坪山大容量點膠針筒反復使用
點膠通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點,從而導致產品殘次,所以需要根據環境溫度和膠水粘度等因素進行調節。點膠機,點膠機做工重要嗎?膠水的粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染產品,而膠水溫度應為23℃~25℃;環境溫度對膠水的粘度影響,溫度降低粘度增大,出膠流量相應變小,也容易出現拉絲現象。膠水固化溫度曲線生產廠家已給出,在實際應該盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。寶安武藏點膠針筒轉接頭點膠壓力:點膠設備給針管(膠***)提供一定壓力以保證膠水供應,壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。
在點膠工藝在工業生產過程中越來越多,要求也會越來越嚴格的。平常的點膠是靠工人手工操作的,隨著自動化技術的迅猛發展,手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的需求而逐漸被自動點膠機替代。。自動點膠機在自動化程度上,能夠實現三軸聯動,智能化工作。自動點膠機具體特點有以下幾點: 一. 管狀旋轉出膠控制;普通、數字式時間控制器。二. 點膠筆頭設置微動點觸開關,操作方便;不需空氣壓力,接電源即可工作。三. 材料可直接使用原裝容器;可快速交換出膠管,不需進行清理調節。四. 自動回吸作用,防止滴漏。五. 針頭:分為不銹鋼針頭,不銹剛彎角針頭;六. 轉子部分可以進行安裝和拆卸,提高了維護性能。七. **適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設備。
人工點膠的諸多缺點使得自動點膠機在產線的應用從局部需要到現在的不可或缺,也側面反映了自動點膠機在各生產產線的滲透和優勢所在,自動點膠機在規避人工點膠工序的同時也大幅度的提升了點膠產線的生產效率和良品合格率,這也是現如今自動化點膠設備在產線應用越來越多的主要原因。大型點膠機也被稱為非標點膠機,整個規格對于600*600*100,一般廠家都沒有預先生產的機器,主要是根據行業要求,才進行生產,因為豆漿機有大有小,所以使用大型灌膠機能夠更加符合應用需求,還能夠搭載機械臂,全程不需要使用到人工輔助生產,只要監控工業點膠機數據(data)是否正確即可。每次工作開始之前應做點膠針筒與工作面距離的校準,即Z軸高度校準。
有的時候,工人在進行熱熔膠點膠的時候回出現拉絲的現象,點膠出現拉絲現象那么粘接就會出現溢出、局部粘接不牢固的現象。所以怎樣有效解決熱熔膠點膠出現拉絲的問題呢?首先:確保使用的熱熔膠是否有問題,通常點膠出現問題一般要對膠水進行排查,目前熱熔膠點膠機常用的熱熔膠為樂泰3542、富樂9646、3M 2665、ITW 94167等品牌熱熔膠,這種成支包裝的膠水目前在熱熔膠自動點膠作業工序已經很成熟。 其次:排除膠水的問題之后,要點膠看一下是否是加熱的溫度沒有達到,因為熱熔膠原有的屬性,所以熱熔膠必須要加熱到指定的溫度才可以進行自動點膠作業。再次:點膠針頭距離點膠工件的距離太遠,這個距離要合理的進行程序的設計,可以多拿幾個樣品進行點膠測試來設計合理的點膠程序,來杜絕拉絲現象的產生。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能,點膠機更多起到控制膠水的作用,其他功能可以借助自動化機械手實現。南山不銹鋼點膠針筒規格
膠水的粘度:膠的粘度直接影響點膠針筒的質量。坪山大容量點膠針筒反復使用
目前比較常見的熱熔膠點膠機通常是結合針筒式包裝的熱熔膠也就是PUR膠來進行自動加熱、點膠作業的,應用的范圍也比較常見,像手機外殼、手機支架、高規格禮品盒等點膠都可以用的到,那么熱熔膠點膠機為什么要采用針筒式包裝?首先熱熔膠是需要加熱融化、然后冷卻迅速固化的特點,所以熱熔膠點膠機配置加熱功能來實現融化環節。其次采用針筒式特定包裝,可以很好的實現生產產線的銜接,膠水方入加熱裝飾之后加熱,然后點膠,使用完成之后換上另外一只預加熱后的膠水開始繼續進行點膠。采用針筒式包裝**為關鍵的是可以有效的減少氣泡的產生,加熱過程中如果空氣進入會出現氣泡,點膠的時候就會出現漏膠、滴膠的情況,這樣產品的不良率會提升,相應的次品增加也違背了熱熔膠點膠機實現高量產、高合格率的初衷。坪山大容量點膠針筒反復使用
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