點膠機的應用，都是跟現在行業的發展有關系，現在發展越好，點膠機的效果體現的就越明顯，但是呢，現在應用到點膠機的做工，主要有針頭大小，點膠量的大小，針頭與工作面之間的距離，點膠壓力，膠水的粘度，固化溫度曲線，膠水溫度，膠水中的氣泡，以及需要特殊設定的流體等等。點膠量的大小一般認為直徑為產品間距的一半，這樣既保證有充足的膠水來粘結組件又避免浪費膠水。時間長短決定著點膠量的多少，因此要根據溫度和膠水的特性確定點膠時間。精細控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。福田氣動點膠控制器說明書

點膠通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品殘次，所以需要根據環境溫度和膠水粘度等因素進行調節。點膠機,點膠機做工重要嗎？膠水的粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品，而膠水溫度應為23℃～25℃；環境溫度對膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，也容易出現拉絲現象。膠水固化溫度曲線生產廠家已給出，在實際應該盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。坪山氣動點膠控制器安裝一個膠***和一個定時控制器。

為了加強電子排線之間的粘接強度應對兩邊同時進行點膠，一邊涂覆粘接后然后將點膠機的置料槽反轉，對另一端進行涂覆點膠，使排線之間的緊密度更高，當然在電子排線點膠環節需要精密控制出膠量，避免出膠過多而影響排線粘接效果，可以應用控制出膠量帶有千分尺的點膠閥，電子排線點膠需要快速進行，不然膠水會粘接到電子排線的接口，防止這個問題發生就需要使用到全自動點膠機進行點膠，解決點膠速度慢的問題，電子排線點膠使用定制的全自動點膠機。

工業點膠機參數(parameter)型號：zz--578 ??規格：X軸、Y軸、Z軸800*760*580 動力系統(system)：伺服電機、步進電機 ?絲桿、滑軌(TTW guide)：滾珠絲桿、上銀導軌 點膠壓力桶：2個 ?????工作溫度：5°~40°點膠精度（精確度）：0.2mm ?????????????供應氣壓：>0.4mpa?這些就是工業點膠機的基本參數，還有一些詳細(xiáng xì)參數可以找到我們進行了解(Find out)，這款灌膠機不需要人工進行上、下料，只需把所有參數進行調控（釋義：調節、控制）好，基本就可以進行點膠，這樣生產(Produce)方式也滿足到豆漿機大量化生產的方式吧，每天可以完成到大量的豆漿機底部涂膠，每天生產數量也會比人工生產更多。建筑工程，隔熱鋁型材、鋼材、鋁蜂窩板、建筑板材、防火門、防盜門的涂覆。

現在很多雙液點膠機都是自帶主動清洗功用了，只要參加對應的清洗液主動清洗就好，主要是不帶主動清洗功用的雙液點膠機是怎樣進行清洗的？看膠水是什么性質，假如是單液的膠水，常溫下又不是很容易固化的情況下，能夠在產品點膠完成后，假如下次仍是運用相同的膠水時，能夠不考慮清洗問題。雙液點膠機假如是厭氧膠，快干膠類、膠水在常溫下會比較快固化，那么此類型膠水是需求清洗的。清洗的時分，先將沒用完的膠水排完，然后將有機溶劑，如天那水，工業酒精，放到機器里邊，然后將這些有機溶劑和膠水一同壓出來，再用氣吹開即可。用此類似的機器清洗是必要的，不然膠水固化的膠閥中或者是料桶中就很麻煩，或許有些配件就要替換，所以用完后一定記得清洗。 以上關于雙液點膠機清洗的辦法，希望企業相關技術人員了解之后對生產**職工進行培訓，不僅有利于企業職工本身技術知識的積累，也是公司全體水平進步的體現。電機線圈涂膠，電器柜門封邊涂膠。南山點膠機點膠控制器的原理

但是隨著點膠機小型化的興起，很多廠商傾向于小型化的點膠機；福田氣動點膠控制器說明書

膠閥 出膠大小不一致  當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生.  進氣壓力調壓表應設定于比廠內比較低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.  膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定.  ***應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定. 出膠時間愈長出膠愈穩定.  流速太慢  流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”.  管路若無需要應愈短愈好  流體內的氣泡  過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.  5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞  此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton**徹底清洗過. 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣. )福田氣動點膠控制器說明書

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