一樣通常環氧樹脂膠水應生存在0-50C的冰箱中，利用時應提前1/2小時拿出，使膠水充實與事情溫度符合合。膠水的利用溫度應為230C——250C；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲征象。環境溫度相差50C，會造成50%點膠量變革。因而對付環境溫度應加以控制。同時環境的溫度也應該賜與包管，濕度小膠點易變干，影響粘結力。 膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，乃至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而大概滲染焊盤。點膠歷程中，應對差別粘度的膠水，選取公道的背壓和點膠速率。普通型點膠機：控制器式點膠機；南山5.10.30ml點膠針筒尺寸

點膠設備在手機加工生產方面屬于比較普遍的自動化設備了，現目前手機多采用自動點膠機實現手機邊框的粘接貼合，目前手機邊框點膠也通常采用的是熱熔膠進行點膠作業，因為熱熔膠不僅具備柔軟抗壓性，同時點膠過后的熱熔膠固化后也可以起到耐高溫的效果，這也就解決了手機長時間使用發燙升溫后邊框仍然可以保持粘結粘連性的主要原因。PCB點膠機，是指在PCB板上面需要貼片的位置預先點上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經過波峰焊，點膠的自動化程度高，操作簡單，維護方便。pcb點膠機采用了三軸全自動化的操作模式，實現了三軸聯動的工作模式，可以實現空間內不同位置的點膠操作，保證了精確的點膠位移，提高了產品的點膠質量。南山5.10.30ml點膠針筒尺寸在加料時需加上加料嘴、調壓裝置等；

點膠機針頭選擇:小點——小號針頭，低壓力。ab點膠機是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區別，首先ab點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。 短時間大點——大號針頭，較大壓力。ab點膠機是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區別，首先ab點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。 較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力。點膠設備用于膠水的點，涂，噴，灌，灑的機器,應用十分常見。按膠水特性可以分為點膠設備，UV膠點膠設備，SMT紅膠點膠設備。 需要設定時間水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設定時間。

點膠機針頭通常要選取針頭內徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，在點膠過程中，要依據產品的大小來選取點膠針頭。點膠機做工重要嗎？針頭與工作面之間的距離，需要把握好點膠距離，就要知道不同的點膠機要采用不同的針頭，每種針頭都有特定的止動度，因此，每次工作之前，就要校準針頭與工作面的距離，即Z軸高度校準。膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。桌面型點膠機：包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機；

點膠機調試： 憑據事情履歷，膠點直徑的巨細應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。如許就可以包管有充足的膠水來粘結元件又制止過多膠水感化焊盤。點膠量幾多由螺旋泵的旋轉時間是非來決定，現實中應憑據生產環境（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉時間。現在所用線性模組點膠機接納螺旋泵供應點膠針頭膠管接納一個壓力來包管充足膠水供應螺旋泵（以美國CAMALOT5000為例）。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續征象，漏點，從而造成殘次。應憑據同品格的膠水、事情環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、活動性變好，這時需調低背壓就可包管膠水的供應，反之亦然。和琥珀色點膠針筒不一樣，黑色防紫外線點膠針筒具有的是防紫外線的功能。龍華efd點膠針筒適配器

壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品缺點。南山5.10.30ml點膠針筒尺寸

針對pcb粘接和底部填充兩個需要點膠的板塊進行大致講解，在自動化生產產線，自動點膠機具備哪些優勢使得pcb粘接和底部填充合格率和生產效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工點膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現移位現象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運用自動點膠機設備在PCB表面點膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次：芯片倒裝過程中，因為固定面積要比芯片面積小，所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發熱膨脹，這時很容易造成凸點的斷裂，芯片就會失去它應有的性能，為了解決這個問題，我們可以通過自動點膠機在芯片與基板的縫隙中注入有機膠，然后固化，這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進一步提高了它們的結合強度，對凸點具有很好的保護作用。南山5.10.30ml點膠針筒尺寸

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