Parylene薄膜的制備沉積過程常用制備派瑞林的方法是化學氣相沉積法(CVD),是反應物質在氣態條件下發生空間氣相化學反應,在固態基體表面直接生成固態物質,進而在基材表面形成涂層的一種工藝技術。派瑞林薄膜制備過程分為三步:單體的汽化、裂解、在基材表面進行附著沉積。1、在真空環境下,固體四氯代對二甲苯環二體在150℃左右升華為氣態;2、在650℃左右四氯代對二甲苯環二體裂解成帶自由基的活性2,5-二氯對二亞甲基苯;3、在室溫(25℃)條件下,游離態的2,5-二氯對二亞甲基苯在固態基材表面沉積聚合,形成一層的保形性薄膜。派瑞林鍍膜的保護作用1、抗酸堿腐蝕,能解決受酸性或堿性物質腐蝕的問題。2、低水、氣體滲透性、具高屏障效果,能達到防潮、防水、防銹及減緩風化等作用。3、耐有機溶劑(不溶解于一般溶劑)。4、膜層無色、具高透明度,不影響產品原本外觀。派珂納米_擁有的派瑞林parylene鍍膜工藝。南通parylene延長產品壽命
聚對二甲苯涂層完全保形,厚度均勻,。這是通過特的氣相沉積聚合方法實現的,其中涂層由無氣體單體和中間液體階段形成。結果,具有尖銳邊緣,點,平坦表面,裂縫或暴露內表面的部件構造被均勻地涂覆而沒有空隙。聚對二甲苯涂層提供了對濕氣和氣體具有非常低滲透性的達到要求屏障。聚對二甲苯涂層具有達到要求的機械性能,包括高拉伸強度。聚對二甲苯在很寬的溫度范圍(-200'c至+200'c)內保持穩定,允許涂有聚對二甲苯的腔室物品放入高壓滅菌器中。六安parylene涂層廠家派珂納米-擁有20年的Parylene鍍膜加工經驗。
派瑞林F粉是所有派瑞林原料家族中能耐溫的一款原料,長期可耐200℃高溫,短期可耐高溫380℃??蓾M足很多在高溫環境下工作的產品鍍膜需求。因其有耐高溫的性能,避免LED產品長期工作時出現的表面發黑,嚴重光衰,顏色漂移等現象的發生。ParyleneF也叫VT4粉,是國內新研發出來的一種具有耐高溫、抗紫外線功能的原料。派瑞林F粉鍍膜的產品使用壽命,在無外界硬力下連續使用五年派瑞林F的表面電阻為*1017派瑞林paryleneF粉的拉伸模量為。
派瑞林F粉即ParyleneF粉,(派瑞林F二聚體,八氟對二二聚體)CAS:1785-64-4,MF:C16H8F8,MW:。ParyleneF是苯環上的4個H原子被F取代,ParyleneF擁有ParyleneHT的耐紫外線,耐高溫等優勢。派瑞林F粉-八氟[]對環芳烷英文名稱:Dimer,ParyleneF外觀白狀晶體沸點321℃用途:F粉是派瑞林材料的單體,是重要的光電材料光電材料。瑞林F粉就是派瑞林系列的一種,主要制作真空涂覆材料使用,達到要求的耐高溫和耐紫外線效果。此外,ParyleneF也具有傳統Parylene材料的防水和電絕緣等優良性能,達到要求應用到器械、汽車、馬達開關、可穿戴設備以及具有高附加值的LED上。派珂納米--蘇州派瑞林鍍膜加工,派瑞林真空鍍膜表面防水!
派瑞林材料---派瑞林N粉。產品名稱:聚對二甲苯,二聚對二甲苯產品介紹:派瑞林N粉是一種達到要求的介電材料,具有非常低的介質損耗、高絕緣強度以及不隨頻率變化的介電常數。它是所有Parylene中穿透能力的一種。達到要求的自潤滑性。摩擦系數為0.25.符合環保要求。符合ISO-10993生物試驗要求。符合ISO-10993生物試驗要求。符合UDP第六類塑料的生物試驗要求。這種室溫沉積制備的0.1-100微米薄膜涂層,厚度均勻、致密、透明無應力、不含助劑、不損傷工件、有達到要求的電絕緣性和防護性,是有效的防潮、防霉、防腐、防鹽霧涂層材料。派珂納米_專業派瑞林parylene鍍膜技術。咨詢paryleneN粉
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派珂納米科技(蘇州)有限公司是從事派瑞林鍍膜的企業,派珂納米與派瑞林原料生產廠家是合作伙伴,該廠家目前年銷售量約200噸,年產出量約500噸,原料遠銷國內外。可為廣大客戶長期大量供應paryleneC粉、paryleneN粉、paryleneF粉,讓客戶在原料的供應上后顧無憂。派珂納米提供的派瑞林原料純度高、成膜質量達到要求,價格優惠。派珂納米前身為韓國PACOKOREA,擁有20多年Parylene鍍膜經驗和parylene涂覆系統開發能力,提供Parylene鍍膜加工、Parylene鍍膜材料、Parylene鍍膜設備及Parylene自動化鍍膜解決方案,同時還提供派瑞林設備維修、派瑞林設備配件銷售的服務。南通parylene延長產品壽命
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