t=PD/2S式中：P—管道內(nèi)壓D—管道直徑S—許用應(yīng)力按照AWWA輸水鋼管壁厚設(shè)計(jì)，在正常工作壓力下，輸水鋼管鋼材設(shè)計(jì)許用強(qiáng)度為50%的屈服強(qiáng)度（意味著安全系數(shù)＝2）。S＝σs在水壓試驗(yàn)和瞬時(shí)壓力（如水錘）下，鋼材許用強(qiáng)度提高到75%的屈服強(qiáng)度。S＝σs假設(shè)計(jì)算輸水內(nèi)壓1Mpa，采用Q235鋼級(jí)，選取安全系數(shù)2，當(dāng)管徑D為1000mm時(shí)，壁厚t為；當(dāng)管徑為2000mm時(shí)，壁厚為。而實(shí)際上國(guó)內(nèi)輸水鋼管徑厚比（D/t）約為100，當(dāng)管徑D為1000mm時(shí)，壁厚t為；當(dāng)管徑為2000mm時(shí)，壁厚為，換算成安全系數(shù)為。4球墨鑄鐵管承插連接比鋼管安裝方便，抗震性能高新興鑄管在《球管與鋼管的技術(shù)比較》一文***的結(jié)論中這樣寫(xiě)道：“鋼管是傳統(tǒng)管材，技術(shù)經(jīng)驗(yàn)成熟，是業(yè)主和設(shè)計(jì)單位優(yōu)先考慮的管材；球墨鑄鐵管是新興管材，許多性能不為人熟知，隨著大量工程使用，在管材使用中的各個(gè)方面的比較和印證，球墨鑄鐵管更勝一籌。鋼管性能優(yōu)越，主要的問(wèn)題在于接口，接口現(xiàn)場(chǎng)焊接強(qiáng)度不高對(duì)管線運(yùn)行壓力的影響，以及接口二次防腐不佳對(duì)長(zhǎng)期使用壽命的影響，到目前為止，各個(gè)鋼管廠家無(wú)法拿出更好的解決方案?！鄙鲜鲇^點(diǎn)相當(dāng)中肯，同時(shí)也指出了國(guó)內(nèi)輸水鋼管需要解決的問(wèn)題。國(guó)外都采用工廠生產(chǎn)和防腐的輸水鋼管。 阿克蘇離心球墨鑄鐵管推薦 。哈密給水球墨鑄鐵管規(guī)格

    如木屑等。(4)合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，使之為開(kāi)放式，可在型腔的比較高處設(shè)置出氣孔，同時(shí)應(yīng)保證澆冒口高度，以提高液態(tài)金屬的靜壓力。5球化衰退及球化不良(1)碳當(dāng)量：鐵液的碳當(dāng)量太高時(shí)(尤其是硅含量也高時(shí))將使石墨球化受到影響。試驗(yàn)表明，對(duì)于厚壁鑄件，當(dāng)碳當(dāng)量超過(guò)共晶成分時(shí)就有可能產(chǎn)生開(kāi)花狀石墨。但是提高鐵液的含碳量有利于鎂回收率的提高。因此生產(chǎn)中大多采用高碳低硅的原則，通常含硅量控制在2%左右。此外，碳當(dāng)量的選取還與鑄件壁厚有關(guān)：當(dāng)壁厚為～76ｍｍ時(shí)，碳當(dāng)量為～；當(dāng)壁厚>76ｍｍ，碳當(dāng)量為～。(2)硫:當(dāng)鐵液中的含硫量太高時(shí)，硫與鎂和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到鐵液表面，而這些硫化物與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)生成硫，硫又回到鐵液，又重復(fù)上述過(guò)程，從而降低了鎂與稀土含量。當(dāng)鐵液中的硫大于，即使加入多量的球化劑，也不能使石墨完全球化。(3)稀土與鎂:稀土與鎂含量過(guò)低時(shí)，往往產(chǎn)生球化不良或球化衰退現(xiàn)象。一般工廠要求球化劑的加入量為～。(4)壁厚：鑄件壁太厚也容易產(chǎn)生球化不良及衰退缺點(diǎn)，主要是因?yàn)殍F液在鑄型中長(zhǎng)時(shí)間處于液態(tài)，鎂蒸汽上浮，造成鎂含量降低；共晶時(shí)大量石墨生成而釋放出的結(jié)晶潛熱使奧氏體殼重新熔化。烏市球墨鑄鐵管哪家便宜 阿勒泰專業(yè)球墨鑄鐵管推薦 。

    1設(shè)備選擇熔煉設(shè)備選擇熔煉設(shè)備的選用首先是在滿足生產(chǎn)需要的前提下，遵循***、低耗的原則。感應(yīng)電爐的優(yōu)點(diǎn)是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，用中頻電爐熔煉，可避免增硫、磷問(wèn)題，使鐵水中P不大于％、S不大于％。球化包的確定為了提高球化劑的吸收率，增加球化效果，球化處理包應(yīng)比一般鐵液包深。球化包的高度與直徑之比確定為2：：高碳、低硅、大孕育量。為了穩(wěn)定化學(xué)成分和有效地控制促進(jìn)白口化元素和反球化元素，保證熔煉鐵水的質(zhì)量，選用張鋼Z14生鐵，其化學(xué)成分：C＞％，Si％～％，P≤％，S≤％。球化劑的選擇球化劑的選用應(yīng)根據(jù)熔煉設(shè)備的不同，即出鐵溫度及鐵液的純凈度（如含硫量、氧化程度等）而定。我國(guó)**常用的是稀土鎂硅鐵球化劑，采用這種球化劑處理時(shí)，由于合金中含硅量較高，可***降低鎂處理時(shí)反應(yīng)的劇烈程度。同時(shí)也能因增硅而有些孕育作用。電爐生產(chǎn)時(shí)，因溫度相對(duì)較高，所用球化劑、低硅、低硫、低磷。控制好硫的含量，是生產(chǎn)球鐵的一個(gè)重要條件。球化和孕育處理球化劑加入量應(yīng)根據(jù)鐵液成分、鑄件壁厚、球化劑成分和球化處理過(guò)程的吸收率等因素分析比較確定。一般為％～％，若球化劑放置時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)適量多加。

    我們的生活中離不開(kāi)水，不論是吃的還是用的，最常見(jiàn)的就是自來(lái)水了吧。不知道你曾經(jīng)是否思考過(guò)自來(lái)水的輸送問(wèn)題，那么，自來(lái)水管道的主要材料是什么呢？它又具有怎樣的特性來(lái)保證水質(zhì)的安全性和運(yùn)輸?shù)陌踩阅?？它就?**要來(lái)介紹的主體—球墨鑄鐵管，下面小編就對(duì)于什么是球墨鑄鐵管做簡(jiǎn)單介紹。首先，我們來(lái)了解一下什么是球墨鑄鐵管，球墨鑄鐵管是使用18號(hào)以上的鑄造鐵水在添加球化劑后，經(jīng)過(guò)離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心后鑄造而成的管材，簡(jiǎn)稱球管、球鐵管以及球墨鑄管等，其主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。球墨鑄鐵管也是自來(lái)水管道的理想選材，主要用途自然是輸送自來(lái)水。在我國(guó)很多地區(qū)，球墨鑄鐵管在中、小口徑的管與管之間的聯(lián)接，主要采用承式或法蘭盤(pán)式接口方法；而且球墨鑄鐵，容許限制的轉(zhuǎn)角必須有***的抗震性和密封性。其次，我們必須要知道球墨鑄鐵管有什么樣的特點(diǎn)，顧名思義，球墨鑄鐵管是鑄鐵管中的一種，在質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)，即球化率不小于80%，所以球墨鑄鐵管材料本身的機(jī)械性就可以得到比較好的改善，從而具有鐵的本質(zhì)和鋼的性能。在退火后，球墨鑄鐵管金相組織為鐵素體加上少量的珠光體，使得具有機(jī)械性能良好。 阿克蘇球墨鑄鐵搶修節(jié)要多少錢。

    大中小球墨鑄鐵的焊接2015-07-08dongchang展開(kāi)全文球墨鑄鐵是在熔煉過(guò)程中加入一定量的球化劑，使石墨以球狀存在，從而使力學(xué)性能明顯提高。1.球墨鑄鐵的焊接性球墨鑄鐵焊接性與灰鑄鐵有相同的一面，但又有其自身的一些特點(diǎn)。這主要表現(xiàn)在兩方面。(1)球墨鑄鐵的白口化傾向及淬硬傾向比灰鑄鐵大，這是因?yàn)榍蚧瘎?當(dāng)其加入量已可穩(wěn)定獲得球狀石墨時(shí))有阻礙石墨化及提高淬硬臨界冷卻速度的作用，所以，在焊接球墨鑄鐵時(shí)，同質(zhì)焊縫及半熔化區(qū)更易形成白口，奧氏體區(qū)更易出現(xiàn)馬氏體組織。(2)由于球鐵的強(qiáng)度、塑性與韌性比灰鑄鐵高，故對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能要求也相應(yīng)提高，常要求與各強(qiáng)度等級(jí)球墨鑄鐵母材相匹配。2.球墨鑄鐵電弧補(bǔ)焊球墨鑄鐵電弧補(bǔ)焊采用同質(zhì)及異質(zhì)焊條，同質(zhì)焊條又有鋼芯與鑄芯之別。異質(zhì)焊條則采用鎳基焊條(Z408)及高釩焊條，對(duì)于不重要的部位也可以采用低碳鋼焊條，如J506、J422等。球墨鑄鐵通常應(yīng)用于比較重要的場(chǎng)合，采用同質(zhì)焊條焊接時(shí)應(yīng)保證焊縫球化，力學(xué)性能達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)，應(yīng)盡量降低白口傾向，提高抗裂性。(1)Z238焊條電弧熱焊。Z238焊條為低碳鋼焊芯，藥皮中加入球化劑及石墨化劑，在一定工藝條件下，焊縫中的石墨可成為球狀。 阿勒泰離心球墨鑄鐵管便宜 。石河子給水球墨鑄鐵管哪家好

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    球化反應(yīng)控制的關(guān)鍵是鎂的吸收率，溫度高，反應(yīng)激烈，時(shí)間短，鎂燒損多，球化效果差；溫度低，反應(yīng)平穩(wěn)，時(shí)間長(zhǎng)，鎂吸收率高，球化效果好。因此，一般在保證足夠澆注溫度的前提下，宜盡可能降低球化處理溫度，控制在1420～1450℃。球化劑要砸成小塊，粒度一般在5～25mm，加在包底，再在上面加硅鐵和鐵屑。孕育處理是球墨鑄鐵生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它不僅促進(jìn)石墨化，防止自由滲碳體和白口出現(xiàn)，而且有助于球化，并使石墨變得更細(xì)小，更圓整，分布均勻，從而提高球墨鑄鐵的力學(xué)性能。孕育劑一般多采用FeSi75，其加入量根據(jù)對(duì)鑄件的力學(xué)性能要求，一般為％～％。孕育劑的粒度根據(jù)鐵液量多少，一般砸成5～25mm的小塊。孕育劑應(yīng)保持干凈、干燥。球化劑和孕育劑要在出鐵前加入包中，在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，剛出完前一爐鐵后，包很熱，過(guò)早加入會(huì)使其粘結(jié)在包底而削弱球化和孕育效果。為了延遲球化反應(yīng)時(shí)間，增強(qiáng)球化和孕育效果，要在球化劑和孕育劑的上面覆蓋一層鐵屑。球化處理的方法較多，一般多采用操作簡(jiǎn)便的沖入法處理球鐵。球化效果爐前檢驗(yàn)爐前檢驗(yàn)孕育、球化效果好壞，一般采用三角試樣。澆注三角試樣，冷至暗紅色，淬水冷卻，砸斷后觀察斷口。斷口銀白色，前列白口。哈密給水球墨鑄鐵管規(guī)格

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