選擇刀具的類型和規格時,主要考慮以下因素的影響:1)生產性質在這里生產性質指的是零件的批量大小,主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。例如在大量生產時采用特殊刀具,可能是合算的,而在單件或小批量生產時,選擇標準刀具更適合一些。2)機床類型完成該工序所用的數控機床對選擇的刀具類型(鉆、車刀或銑刀)的影響。在能夠保證工件系統和刀具系統剛性好的條件下,允許采用高生產率的刀具,例如高速切削車刀和大進給量車刀。3)數控加工方案不同的數控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴孔鉆,也可用鉆和鏜刀來進行加工。4)工件的尺寸及外形工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規格的選擇,例如特型表面要采用特殊的刀具來加工。5)加工表面粗糙度加工表面粗糙度影響刀具的結構形狀和切削用量,例如毛坯粗銑加工時,可采用粗齒銑刀,精銑時比較好用細齒銑刀。6)加工精度加工精度影響精加工刀具的類型和結構形狀,例如孔的加工依據孔的精度可用鉆、擴孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工。7)工件材料工件材料將決定刀具材料和切削部分幾何參數的選擇,刀具材料與工件的加工精度、材料硬度等有關。表面金黃色TiN具有減少摩擦與提供磨損識別效果。紅橋區數控刀具的選擇
數控刀具的發展趨勢,根據制造業發展的需要,多功能復合刀具、高速高效刀具將成為刀具發展的主流。面對日益增多的難加工材料,刀具行業必須改進刀具材料、研發新的刀具材料和更合理的刀具結構。硬質合金材料及涂層應用增多。細顆粒、超細顆粒硬質合金材料是發展方向;納米涂層、梯度結構涂層及全新結構、材料的涂層將大幅度提高刀具使用性能;物理涂層(PVD)的應用繼續增多。新型刀具材料應用增多。陶瓷、金屬陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韌性進一步增強,應用場合日趨增多。切削技術快速發展。高速切削、硬切削、干切削繼續快速發展,應用范圍在迅速擴大。滄州數控刀具數控刀具切削技術快速發展,高速切削、硬切削、干切削繼續快速發展,應用范圍都在迅速擴大。
為什么要進行刀具鈍化?經普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口,存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴展,加快刀具磨損和損壞。現代高速切削加工和自動化機床對刀具性能和穩定性提出了更高的要求,特別是涂層刀具在涂層前必須經過刀口的鈍化處理,才能保證涂層的牢固性和使用壽命。刀具鈍化的目的刃口鈍化技術,其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷,使其鋒值減少或消除,達到圓滑平整,既鋒利堅固又耐用的目的。刀具鈍化的主要效果刃口的圓化:去除刃口毛刺、達到精確一致的倒圓加工。
按制造工藝不同,高速鋼可分為熔煉高速鋼和粉末冶金高速鋼。①熔煉高速鋼:普通高速鋼和高性能高速鋼都是用熔煉方法制造的。它們經過冶煉、鑄錠和鍍軋等工藝制成刀具。熔煉高速鋼容易出現的嚴重問題是碳化物偏析,硬而脆的碳化物在高速鋼中分布不均勻,且晶粒粗大(可達幾十個微米),對高速鋼刀具的耐磨性、韌性及切削性能產生不利影響。②粉末冶金高速鋼(PMHSS):粉末冶金高速鋼(PMHSS)是將高頻感應爐熔煉出的鋼液,用高壓氬氣或純氮氣使之霧化,再急冷而得到細小均勻的結晶組織(高速鋼粉末),再將所得的粉末在高溫、高壓下壓制成刀坯,或先制成鋼坯再經過鍛造、軋制成刀具形狀。與熔融法制造的高速鋼相比,PMHSS具有優點是:碳化物晶粒細小均勻,強度和韌性、耐磨性相對熔煉高速鋼都提高不少。在復雜數控刀具領域PMHSS刀具將會進一步發展而占重要地位。典型牌號,如F15、FR71、GFl、GF2、GF3、PT1、PVN等,可用來制造大尺寸、承受重載、沖擊性大的刀具,也可用來制造精密刀具。 刀位點是刀具上的一個基準點,刀位點相對運動的軌跡即加工路線,也稱編程軌跡。
由于數控機床的主軸轉速及范圍遠遠高于普通機床,而且主軸輸出功率較大,因此與傳統加工方法相比,對數控加工刀具的提出了更高的要求,包括精度高、強度大、剛性好、耐用度高,而且要求尺寸穩定,安裝調整方便。這就要求刀具的結構合理、幾何參數標準化、系列化。數控刀具是提高加工效率的先決條件之一,它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態、夾具和機床選用刀具的剛性。選擇數控刀具時,首先要應優先選用標準刀具,必要時才可選用各種高效率的復合刀具及特殊的刀具。在選擇標準數控刀具時,應結合實際情況,盡可能選用各種先進刀具,如可轉位刀具、整體硬質合金刀具、陶瓷刀具等。主要提下陶瓷,陶瓷用于切削刀具的時間比硬質合金早,由于其脆性,發展很慢。寶坻區數控刀具數控車床加工
通用刀具,如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀,鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等。紅橋區數控刀具的選擇
上海全部刀具企業70%-86%企業都想招聘質量的刀具銷售工程師,但是刀具這行業在大學里面沒有設置專門的專業有些可能是機械行業專業涉及到一點點,所以一般從事刀具行業的人才都是在社會工作中才慢慢涉及到刀具,這使得這個行業的專業人才相對來說是比較稀缺的,加上城市跨國外企相對較多,并且都是銷售部設在這里,這就造成了民營企業跟外企一起搶本來就稀缺的質量人才。隨著沿海地區的各項成本都在快速上升,而刀具企業的利潤卻不斷被壓縮,生產貿易一體化的企業為了節約成本紛紛把自己的工廠,或者新的生產項目都設到內陸城市,達到節約用人用地的運營成本,從上面的分析中可以了解到刀具行業的銷售工程師、銷售經理、銷售總監類型的人才流動的趨勢主要還是從內陸流到珠三角,長三角及北京、天津等地區。刀具工程師,技術支持工程師、應用工程師、刀具設計工程師這樣的人才主要流向內陸重要的經濟發達城市如武漢,重慶,成都等這些城市。因為經濟相對其他城市較發達可以留住這些專業的中**人才。像車、銑、磨、線切割及加工中心這樣的操作工一般在企業的生產基地。3、刀具企業產品現狀分析刀具材料落后,假冒偽劣仍然猖獗:國外硬質合金超硬材料占刀具材料70%以上。紅橋區數控刀具的選擇
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