數控刀具種類繁多,應用寬廣,現在市場上求購數控刀片商家主要回收的是以下幾種刀片:1、整體式:由整塊材料磨制而成,使用時可根據不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。2、鑲嵌式:它分為焊接式和機夾式。機夾式又根據刀體結構的不同。可分為不轉位和可轉位兩種3、減震式:當刀具的工作臂長度與直徑比大于4時,為了減少刀具的震動提高加工精度,所采用的一種特殊結構的刀具。主要用于鏜孔。4、內冷式具的切削冷卻液通過機床主軸或刀盤傳遞到刀體內部由噴孔噴射到切削刃部位。5、特殊型式:包括強力夾緊、可逆攻絲、復合刀具等。目前的數控刀具主要采用機夾可轉位刀具。齒輪加工刀具,包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等。承德株洲鉆石切削刀具數控刀具價格
數控機床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件裝夾次數少的特點,對所使用的數控刀具提出了更高的要求。從刀具性能上講,數控刀具應高于普通機床所使用的刀具。選擇數控刀具時,首先要應優先選用標準刀具,必要時才可選用各種高效率的復合刀具及特殊的刀具。在選擇標準數控刀具時,應結合實際情況,盡可能選用各種先進刀具,如可轉位刀具、整體硬質合金刀具、陶瓷刀具等。在選擇數控機床加工刀具時,還應考慮以下幾方面的問題:
1)數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足加工要求,刀具材料應與工件材料相適應。
2)切削性能好。為適應刀具在粗加工或對難加工材料的工件加工時能采用大的背吃刀量和高進給量,刀具應具有能夠承受高速切削和強力切削的性能。同時,同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面一定要穩定,以便實現按刀具使用壽命換刀或由數控系統對刀具壽命進行管理。
3)精度高。為適應數控加工的高精度和自動換刀等要求,刀具必須具有較高的精度,如有的整體式立銑刀的徑向尺寸精度高達。
4)可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行,要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。 承德株洲鉆石切削刀具數控刀具價格TiCN 層具有抗磨料磨損的性能,使刀片后刀面抗磨損的性能強。
數控機床對刀具材料的要求:
1.較高的硬度和耐磨性,刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度,刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應在HRC62以上。
2.足夠的強度和韌性,刀具在切削過度中承受很大的壓力,有時在沖擊和振動條件下工作,要使刀具不崩刃和折斷,刀具材料必須具有足夠的強度和韌性,一般用抗彎強度表示刀具材料的強度,用沖擊值表示刀具材料的韌性。③較高的耐熱性耐熱性,指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度及韌性的性能,是衡量刀具材料切削性能的主要指標,這種性能也稱刀具材料紅硬性。
④較好的導熱性,刀具材料的導熱系數越大,刀具傳出的熱量越多,有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度。
⑤良好的工藝性,為便于刀具的加工制造,要求刀具材料具有良好的工藝性能,如刀具材料的鍛造、軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形性能,對于硬質合金和陶瓷刀具材料還要求有良好的燒結與壓力成形的性能。
對刀和對刀點,對刀是指操作員在啟動數控程序之前,通過一定的測量手段,使刀位點與對刀點重合。可以用對刀儀對刀,其操作比較簡單,測量數據也比較準確。還可以在數控機床上定位好夾具和安裝好零件之后,使用量塊、塞尺、千分表等,利用數控機床上的坐標對刀。對于操作者來說,確定對刀點將是非常重要的,會直接影響零件的加工精度和程序控制的準確性。在批生產過程中,更要考慮到對刀點的重復精度,操作者有必要加深對數控設備的了解,掌握更多的對刀技巧。刀具的發展在人類進步的歷史上占有重要的地位。
刀具的工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結構是在刀體上做出切削刃;焊接結構是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機械夾固結構又有兩種,一種是把刀片夾固在刀體上,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質合金刀具一般制成焊接結構或機械夾固結構;瓷刀具都采用機械夾固結構。刀具切削部分的幾何參數對切削效率的高低和加工質量的好壞有很大影響。增大前角,可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形,減小切屑流經前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時會降低切削刃的強度,減小刀頭的散熱體積。數控刀具主要應用金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。邢臺錐柄麻花鉆數控刀具有哪些
TiCN層具有抗磨料磨損的性能,使刀片后刀面抗磨損的性能強。承德株洲鉆石切削刀具數控刀具價格
擴散磨損在高溫、高壓下、數控刀片材料與工件材料中某些化學元素在固態小互相擴散,即硬質合金中的Ti、w、Co等元素想鋼中擴散,而工件中的Fe、C等元素向數控刀片擴散、導致刀面的硬度、強度下降、脆性增加,刀具磨損加劇。此即擴散磨損,擴散磨損是硬質合金刀具早高溫(800"900°C)下切削產生磨損的主要原因之一。一般W、Co的擴散速度較Ti、Ta快,所以YT類硬質合金的高溫切削性能比YG類好。相變磨損用高速鋼刀具切削時,當切削溫度超過其相變溫度(550"600°C)時,數控刀片的金相組織就會發生變化,使硬度下降,磨損加快,故相變磨損是高速鋼數控刀片磨損的主要原因之一。化學磨損在一定溫度下,切削區周圍介質、如空氣、切削液等、與刀具材料發生化學反應,形成一些疏松脆弱的化合物。這些化合物容易被切削與工件擦傷帶走而造成數控刀片磨損。承德株洲鉆石切削刀具數控刀具價格
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