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南沙區韓國韓松銑刀生產

來源: 發布時間:2023-09-10

銑刀切削部分材料的基本要求:

1.高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長使用壽命。

2.好的耐熱性:刀具在切削過程中會產生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時,溫度會很高,因此,刀具材料應具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續進行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質,又稱為熱硬性或紅硬性。

3.高的強度和好的韌性:在切削過程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到沖擊和振動,因此,銑刀材料還應具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。 锪鉆即埋頭鉆。也叫倒角刀、倒角鉆、劃窩鉆、倒角器、一種用以锪錐形埋頭孔的鉆。南沙區韓國韓松銑刀生產

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    硬質合金銑刀用途:硬質合金銑刀一般主要用于數控加工中心,cnc雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料。

1.硬質合金圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少,刀齒強度高,容屑空間大,適用于粗加工;細齒銑刀適用于精加工。

2.硬質合金面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。

3.硬質合金立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。

4.硬質合金三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。

5.硬質合金角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。

6.硬質合金鋸片銑刀:用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦,刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。 福田區OSG銑刀推薦螺線齒銑刀有左手和右手的區別,由于刀齒是斜繞在刀身上的,前面的齒還沒有離開,后面的齒就已經開始切削。

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銑刀銑削速度的選擇,應同時考慮加工材料和銑削刀具的特征,包括銑刀的類型、刀具材質、切削刃數、切削深度、切削力、加工方式等因素。銑刀銑削速度如何選擇:

銑刀銑削速度:Vc=πd*n/1000m/mim

其中:d-刀具外徑(mm)n-刀具轉速(r/mim)

銑刀進給速度:Vf=z*n*Fzmm/s

其中:Fz-每個刃的進給速度(mm/z)z-銑刀刃數n-銑刀轉速(r/mim)

背吃刀量—平行于銑刀軸線方向測量的切削層尺寸。粗銑時為3mm左右,精銑時為0.3-1mm

側吃刀量—垂直于銑刀軸線方向測量的切削層尺寸。

面銑刀主要結構參數:

1.直徑和齒數直徑和齒數是面銑刀的兩個主要結構參數。為廠適應不同的切削要求,國家標準規定,同一直徑的面銑刀的齒數分為粗、中、細3種。以直徑100mm為例,粗、中、細3種齒數分別為5齒、6齒、和8齒。

2.幾何角度可轉位面銑刀主要幾何角度有主偏角κr、背前角γp、側前角γf。主偏角有45°,60°,75°和90°等4種,其中75°非常常用。加工帶凸肩的平面或薄壁工件時,應選用90°。背前角γp和側前角γf可組合成正前角型、負前角型及正負前角型3種類型。正前角型用于加工一般材料,如銑削普通鋼件和鑄鐵件時常用γp=7°,γf=0°,銑削鋁合金時常用γp=18°,γf=11°。負前角型用于加工鑄鋼及硬材料,常用γp=-7°,γf=-6°正負前角型的耐沖擊性能及排屑性能較好,適用于銑削一般鋼和鑄鐵,多用于加工中心機床,常用值為γp=12°,γf=-8°。 硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物微米級粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結劑。

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臥式銑削還可以使用銑床形凸輪、圓柱凸輪及內外曲面,一般齒面材料為硬質合金,也可用陶瓷材料。

適用:銑槽,螺旋槽及各種孔,銑床平面、側面。適用范圍:各種平面的粗磨和精磨。立銑刀用于加工溝槽、臺階面等,刀具在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給量。在立銑刀上的端齒通過中心時,可軸向進給。端銑刀是用頂面加工的銑刀,具有圓盤型,只能用端面的刀刃進行切削;立銑刀多用于立銑刀:銑槽,螺旋槽,螺旋槽;平銑刀和球頭銑刀均為端銑刀:銑平面、槽銑刀。簡而言之就是立銑刀多用精打孔、銑溝槽,而端銑刀多用來銑平面則是較大的平面加工。 銑刀發展很快,業內人稱是旋轉類刀具,其實,更多的銑刀應用在孔加工和型腔加工,銑刀大多是安裝刀片的。福田區OSG銑刀推薦

材料屬性的確定: 由于球頭立銑刀切削是要承受摩擦、沖擊和振動等作用。南沙區韓國韓松銑刀生產

球頭立銑刀是數控機床上加工復雜曲面的一種比較合理的新型結構刀具,它也是復雜三維曲面精加工中所用到的重要刀具之一,其獨特的刃形(S形、螺旋型)使得球頭立銑刀的加工精度高,刀具壽命長、并且可以軸向進刀,它滿足了對復雜空間曲面自動加工的需要。在模具制造、汽車制造、航天航空、電子通訊產品制造等行業有著很大的應用空間。資料表明,在模具加工中,球頭立銑刀的加工量占全部加工量的70~80%,隨著數控機床在我國制造業的普及,球頭立銑刀的需求量越來越大,目前國內的消耗量估計在一百五十萬只以上。因此球頭立銑刀的生產具有廣闊市場前景。球頭立銑刀的制造一般都是采用磨制加工,其刃磨是球頭立銑刀生產中的一個非常關鍵的工序。目前國內采用的刃磨方法主要有兩類:一類是采用簡單的刃磨設備進行刃磨,這種方法不能刃磨出球頭立銑刀所需的結構參數,用其加工的產品精度和質量較差,因此球頭立銑刀的使用場合受到限制:另一類采用進口昂貴的五軸四聯動刃磨機床進行刃磨。南沙區韓國韓松銑刀生產