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云南數控刀具

來源: 發布時間:2023-12-15

現代化切削工具是指在機械加工領域,使用新的技術和工藝制作的切削工具。這些工具可以根據不同的形狀、尺寸、材料和加工需求,以更精確、更高效、更穩定和更安全的方式對工件進行切削、銑削、鉆孔等加工操作。在工業制造、汽車制造、航空制造、醫療設備等領域,現代化切削工具已經成為主要的加工工具?,F代化切削工具的種類很多,常見的是刀具和鉆頭。刀具通常用于進行切削和銑削操作,可以根據加工需求和材料特性分為立銑刀、球頭刀、切槽刀和倒角刀等不同類型。鉆頭則主要用于鉆孔操作,例如普通鉆頭、深孔鉆頭和中心鉆頭等。另外,在復雜零件的加工中,還需要使用特殊的刀具,如螺旋插板、攻絲刀和齒輪刀等。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具;同時“數控刀具”除切削用的刀片外,還包括刀桿和刀柄等附件!云南數控刀具

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具有不同物理性能的刀具,如高導熱和低熔點的高速鋼刀具、高熔點和低熱脹的陶瓷刀具、高導熱和低熱脹的金剛石刀具等,所適合加工的工件材料有所不同。加工導熱性差的工件時,應采用導熱較好的刀具材料,以使切削熱得以迅速傳出而降低切削溫度。金剛石由于導熱系數及熱擴散率高,切削熱容易散出,不會產生很大的熱變形,這對尺寸精度要求很高的精密加工刀具來說尤為重要。①各種刀具材料的耐熱溫度:金剛石刀具為700~8000℃、PCBN刀具為13000~15000℃、陶瓷刀具為1100~12000℃、TiC(N)基硬質合金為900~11000℃、WC基超細晶粒硬質合金為800~9000℃、HSS為600~7000℃。②各種刀具材料的導熱系數順序:PCD>PCBN>WC基硬質合金>TiC(N)基硬質合金>HSS>Si3N4基陶瓷>Al2O3基陶瓷。③各種刀具材料的熱脹系數大小順序為:HSS>WC基硬質合金>TiC(N)>Al2O3基陶瓷>PCBN>Si3N4基陶瓷>PCD。④各種刀具材料的抗熱震性大小順序為:HSS>WC基硬質合金>Si3N4基陶瓷>PCBN>PCD>TiC(N)基硬質合金>Al2O3基陶瓷。江西OSG數控刀具哪里有數控加工具有高速、高效和自動化程度高的特點,數控刀具一般分為通用刀具、?!玫毒呒澳承┨厥獾毒?。

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常用硬質合金刀具的應用:

YG類合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。細晶粒硬質合金(如YG3X、YG6X)在含鈷量相同時比中晶粒的硬度和耐磨性要高些,適用于加工一些特殊的硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、鈦合金、硬青銅和耐磨的絕緣材料等。

YT類硬質合金的突出優點是硬度高、耐熱性好、高溫時的硬度和抗壓強度比YG類高、抗氧化性能好。因此,當要求刀具有較高的耐熱性及耐磨性時,應選用TiC含量較高的牌號。YT類合金適合于加工塑性材料如鋼材,但不宜加工鈦合金、硅鋁合金。

YW類合金兼具YG、YT類合金的性能,綜合性能好,它既可用于加工鋼料,又可用于加工鑄鐵和有色金屬。這類合金如適當增加鈷含量,強度可很高,可用于各種難加工材料的粗加工和斷續切削。

數控車床常用的刀具主要包括以下幾種:車刀片:車刀片是數控車床很常用的切削工具,用于車削操作。根據切削方向和刀具形狀的不同,車刀片可分為外徑車刀片、內徑車刀片和端面車刀片等多種類型。鏜刀:鏜刀用于孔加工操作,可以加工出高精度的孔。根據加工方式和刀頭形狀的不同,鏜刀可分為手動鏜刀、自動鏜刀和換刀鏜刀等多種類型。攻絲刀:攻絲刀用于螺紋加工操作,可以在工件中加工出內螺紋或外螺紋。根據螺紋規格和切削方式的不同,攻絲刀可分為切割式攻絲刀和成形式攻絲刀等多種類型。鉆孔刀:鉆孔刀用于孔加工操作,可以快速而準確地進行鉆孔。根據孔徑和加工深度的不同,鉆孔刀可分為固定鉆頭和可調式鉆頭等多種類型。槽刀:槽刀用于開槽和切槽操作,可以加工出各種形狀的槽。根據槽寬和刀片形狀的不同,槽刀可分為平底槽刀、T型槽刀和V型槽刀等多種類型。數控刀具知識講解:數控車床刀具如何選擇?

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硬質合金刀具的種類:

·按主要化學成分區分,硬質合金可分為碳化鎢基硬質合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質合金。

①碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類,它們各有優缺點,主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等,常用的金屬粘接相是Co。

②碳(氮)化鈦基硬質合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質合金,常用的金屬粘接相是Mo和Ni。


·ISO(國際標準化組織)將切削用硬質合金分為三類:

①K類,包括Kl0~K40,相當于我國的YG類(主要成分為WC-Co)。

②P類,包括P01~P50,相當于我國的YT類(主要成分為WC-TiC-Co)。

③M類,包括M10~M40,相當于我國的YW類(主要成分為WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。各個牌號分別以01~50之間的數字表示從高硬度到大韌性之間的一系列合金。 CBN在硬度和熱導率方面僅次于金剛石,熱穩定性極好,在大氣中加熱至10000℃也不發生氧化。云南數控刀具

金剛石刀具具有高硬度、高耐磨性和高導熱性能,在有色金屬和非金屬材料加工中得到廣泛的應用。云南數控刀具

按制造工藝不同,高速鋼可分為熔煉高速鋼和粉末冶金高速鋼。

①熔煉高速鋼:普通高速鋼和高性能高速鋼都是用熔煉方法制造的。它們經過冶煉、鑄錠和鍍軋等工藝制成刀具。熔煉高速鋼容易出現的嚴重問題是碳化物偏析,硬而脆的碳化物在高速鋼中分布不均勻,且晶粒粗大(可達幾十個微米),對高速鋼刀具的耐磨性、韌性及切削性能產生不利影響。

②粉末冶金高速鋼(PMHSS):粉末冶金高速鋼(PMHSS)是將高頻感應爐熔煉出的鋼液,用高壓氬氣或純氮氣使之霧化,再急冷而得到細小均勻的結晶組織(高速鋼粉末),再將所得的粉末在高溫、高壓下壓制成刀坯,或先制成鋼坯再經過鍛造、軋制成刀具形狀。與熔融法制造的高速鋼相比,PMHSS具有優點是:碳化物晶粒細小均勻,強度和韌性、耐磨性相對熔煉高速鋼都提高不少。在復雜數控刀具領域PMHSS刀具將會進一步發展而占重要地位。典型牌號,如F15、FR71、GFl、GF2、GF3、PT1、PVN等,可用來制造大尺寸、承受重載、沖擊性大的刀具,也可用來制造精密刀具。 云南數控刀具