銑刀的直徑為2-50毫米，可分為粗齒和細齒兩種類型，它們是用頂面的銑刀加工而成的銑刀，只能用端面的刀刃進行切削；立銑刀的主切刃是圓柱面，端面的切削刃是副刀刃，是圓盤型的。直徑2-20米為直徑范圍。無中刃的立銑刀在銑刀軸向工作時無法進行進給運動。立銑刀的柱體外形接近鉆頭，帶有上刀的刀桿，切削速度慢，切削深度大，進給量大，容易發生振動。立銑刀常用于銑鍵槽，凸臺，過中心刃的立銑刀也可鉆孔、上屑。端銑刀的圓盤外型，有三面刃也有上刀的刀盤，切削速度快，吃刀深度小，走刀量小。剛體大，基本用于銑面，大切削量，垂直刀刃多數往后倒，一般只能徑向進給，不能軸向鉆孔。側銑刀主要是用來銑溝槽的,所以銑刀上三面都有刀刃，就是兩側和圓周上都有刀刃。福州韓國韓松銑刀哪里有

    硬質合金銑刀用途：硬質合金銑刀一般主要用于數控加工中心，cnc雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料。

1.硬質合金圓柱形銑刀：用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工；細齒銑刀適用于精加工。

2.硬質合金面銑刀：用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。

3.硬質合金立銑刀：用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。

4.硬質合金三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。

5.硬質合金角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。

6.硬質合金鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦,刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。 福州韓國韓松銑刀哪里有平底鉆雖然和立銑刀形狀上相似，只能作為固定尺寸的的孔加工，要加工不同孔徑的锪孔加工要準備各個的鉆頭。

由于順銑的切削效果比較好，通常優先順銑，只有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時，才考慮逆銑。在理想狀況下，銑刀直徑應比工件寬度大，銑刀軸心線應該始終和工件中心線稍微離開一些距離。當刀具正對切削中心放置時，極易產生毛刺。切削刃進入切削和退出切削時徑向切削力的方向將不斷變化，機床主軸就可能振動并損壞，刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙，銑刀稍微偏離中心，切削力方向將不再波動——銑刀將會獲得一種預載荷。我們可以把中心銑削比做在馬路中心開車。

面銑刀的直徑選用：

平面銑削時，面銑刀直徑尺寸的選擇是需要重點考慮的問題之一。對于面積不太大的平面，宜用直徑比平面寬度大的面銑刀實現單次平面銑削，平面銑刀較理想的寬度應為材料寬度的1.3～1.6倍。對于面積太大的平面，由于受到多種岡素的限制，如考慮到機床功率、刀具和可轉位刀片幾何尺寸、安裝剛度、每次切削的深度和寬度以及其他加工因素，而銑刀刀具直徑不可能比加工平面寬度更大時，宜選用直徑大小適合與的面銑刀分多次走刀銑削平面。特別是平而粗加工時，切深大，余量不均勻，且考慮到機床功率和工藝系統的受力，故銑刀直徑D不宜過大。 立銑刀可用于側面加工、槽加工、曲面加工等加工領域。對于各種加工形態，可使用的立銑刀種類也非常豐富。

不銹鋼的特性：由于導熱率低，切削時產生的熱量積聚在刃尖上，導致刀具磨損較快，使用壽命短，被稱為難切削材料。

■刀具選擇要領為了減輕切削加工時切削刃的負擔，關鍵是選用更合適的切削刃形狀，例如大螺旋角刃、多刃型、正前角的立銑刀。

■加工要領建議減少切深量，增大進給量（mm/刃），切削速度設定為150～300mm/min。普通加工時對切削點送風空冷即可，精加工切削時如能向切削刃的后刀面供應油霧，則可提高切削表面的精度、延長刀具的使用壽命。耐熱合金/工件材料例：鈦合金、鎳基超耐熱合金、鈷基超耐熱合金等 而立銑刀可以通過螺旋形式的加工方式來加工不同尺寸的孔，不用再預備其他工具加工。大同OSG銑刀銷售

T型刀是裝配于銑床上用于銑削工件T型凹槽、側面凹槽的刀具。福州韓國韓松銑刀哪里有

高硬度鋼的特性：對于經過淬火處理提高了硬度的工件材料，以前一般都采用電火花加工或磨削加工，近年來隨著高速銑削方法的普及，只用切削的方法即可完成工夾具制造。

■刀具選擇要領建議選用這樣的立銑刀：采用“負前角”、“刃尖的負角度刃帶處理”等方法提高了刃尖強度的刀具；或采用多刃型刀具，比較大限度確保刀具的截面積。

■加工要領高速銑削與以往的加工方法相比較，在提高切削速度及進給速度的同時，減少切深量。盡量縮短刀具露出刀夾的長度，并采用如熱膨脹刀柄的夾持剛性和跳動精度高的刀夾，這是實現穩定的高精度切削的關鍵。 福州韓國韓松銑刀哪里有