锪鉆是對孔的端面進行平面、柱面、錐面及其他型面加工。在已加工出的孔上加工圓柱形沉頭孔、錐形沉頭孔和端面凸臺時，都使用锪鉆。平底锪鉆(英文名Counterbore)，其圓周和端面上各有1~多個刀齒，在已加工好的孔內插入導柱，其作用為控制被锪孔與原有孔的同軸度誤差。向下加工出沉頭窩。 斜孔锪鉆具有自動定心之功能，一般平面孔加工錐度孔（沉頭窩）不需要做導向柱引導即可加工完成錐度孔的加工、但是必須鉆具垂直于孔之平面、錐面锪鉆的鉆尖角角度有60°、75°、82°、90°、100°、110°和120°多種。可以根據實際需要定制不同角度。锪鉆分柱形锪鉆、錐形锪鉆、斜孔锪鉆、帶引導柱型斜孔锪鉆、端面锪鉆等、多種形狀。株洲泰珂洛銑刀哪家好

銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質合金作銑刀材料外，其余各類銑刀均采用高速鋼，特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。適宜制作不銹鋼銑刀的硬質合金的牌號有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。采用噴霧冷卻法效果更為顯著，可提高銑刀耐用度一倍以上；如用一般10%乳化液冷卻，應保證切削液流量達到充分冷卻。硬質合金銑刀銑削不銹鋼時，取Vc=70～150m/min，Vf=37.5～150mm/min，同時應根據合***號及工件材料的不同作適當調整。遼寧OSG銑刀推薦硬質合金銑刀是指用硬質合金為材料制成的銑刀。

一、平頭銑刀的應用

平頭銑刀廣泛應用于航空、汽車、模具、機械制造業等領域。在模具制造中，平頭銑刀用于加工型腔、型芯等部件；在機械制造業中，平頭銑刀用于零件的表面處理和加工。

二、平頭銑刀的發展趨勢

隨著科技的發展，平頭銑刀正朝著高精度、高效率、智能化方向發展。未來，平頭銑刀將更加注重刀具材料的研發，以提高刀具的耐磨性和耐用性；同時，隨著數控技術的發展，平頭銑刀的自動化和智能化程度將不斷提高，提高加工效率和加工精度。

三、結語

平頭銑刀作為工業生產中重要的切削工具，具有重要的應用價值。本文介紹了平頭銑刀的基本概念、特點、應用以及發展趨勢，希望讀者能更好地了解和使用平頭銑刀，為工業生產的發展做出貢獻。

不銹鋼的粘附性及熔著性強，切屑容易粘附在銑刀刀刃上，使切削條件惡化；逆銑時，刀刃先在已經硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢；銑削時沖擊、振動較大，使銑刀刀刃易崩刃和磨損。銑削加工不銹鋼時，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊，容屑槽要大。可采用大螺旋角銑刀(圓柱銑刀、立銑刀)，螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°)，刀具耐用度可提高2倍以上，因為此時銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕快。但b值不宜再大，特別是立銑刀以b≤35°為宜，以免削弱刀齒。采用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件，切削輕快，振動小，切屑易碎，工件不變形。用硬質合金立銑刀高速銑削、可轉位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。鏟齒銑刀這種銑刀的后刀面不是平的,而是曲線的。后刀面是在鏟齒車床上做出來的。

銑刀是銑床上不可或缺的重要工具，其應用范圍廣泛，功能多樣。在銑床上，銑刀主要用于加工平面，通過旋轉和移動，能夠高效地去除材料，實現平面的平整加工。同時，銑刀還能夠加工出臺階，通過調整刀具的進給量和切削深度，可以精確地削出不同高度的臺階。此外，銑刀還能夠加工溝槽，無論是直線溝槽還是復雜形狀的溝槽，銑刀都能夠輕松應對。在成形表面加工方面，銑刀能夠按照預設的輪廓進行精確加工，滿足工件對形狀和精度的要求。銑刀還能夠用于切斷工件，實現材料的準確分離。用鑲齒法制造銑刀可以節省工具鋼材料，同時萬一有一個刀齒用壞,可以拆下重新換一個好的,不必浪費整個銑刀。四川株洲鉆石銑刀哪家好

按其他方式還可以分為；可轉位球頭立銑刀、整體式球頭立銑刀和片裝式球頭立銑刀。株洲泰珂洛銑刀哪家好

當采用圓柱形螺旋銑刀來切削平面時，需要注意下列幾點：1、安裝時首先應注意銑刀的螺旋線方向，裝上后使銑刀在切削過程中所產生的反作用力，沿刀軸軸心線把銑刀推向主軸。2、當被銑創表面超過銑刀寬度時，一般采用兩把左、右螺旋線的圓柱形銑刀組合。在這種情況下，我們要注意兩把銑刀直徑的大小是否完全相等；否則被銑削的表面上，會呈現凹凸不平現象。此外，還要注意將銑刀側面擦干凈后才能裝上刀軸。如果沒有擦干凈，雖然銑刀直徑完全相同，但被加工出來的表面中間部分，也可能有一條凸縫。同時又因為用兩把左、右螺旋線圓柱形銑刀相組合，所以安裝時，還應該注意兩把銑刀的螺旋線的方向和位置，使銑刀附帶產生的軸向推力相互抵消。也就是要迫使兩把銑刀之間互相靠攏。3、不管用直齒或螺旋齒圓柱銑刀，在切削前都應注意刀軸的旋轉方向。如果旋轉方向與刀齒刃口的方向相反，不但不能切削工件，而且很快就把銑刀損壞。株洲泰珂洛銑刀哪家好