結構膠類型：1、環氧樹脂結構膠，相對低的延伸率；耐高溫性能好——在121℃甚至204℃依然保持化學穩定性；耐化學性能，耐水性能非常好；對多孔基材粘結較好；對大多數材料粘結較好，但是表面必須干凈。2、聚氨酯結構膠，可得到非常高的延伸率(>100%)，并仍然保持結構膠的性質；粘結熱塑性和熱固性塑料性能優異，比如PU發泡板，三聚氰胺板，PVC板等，可用HY833和HY813粘接；對未處理金屬無法形成持久的粘結，因此對于金屬板的粘接一般要預先做打磨處理，比如鋁蜂窩粘接膠HY803和HY9103，金屬板打磨后的拉伸剪切強度可增加10~20%；能夠在高達120℃的溫度下工作。電子定位器結構膠如何發揮它的性能？攝像模組邊框結構膠現貨

選購結構膠首先要明白：專膠自用。工程結構加固用結構膠不是單一的一種膠，它有很多分類。比如，按膠接基材的不同，分為混凝土用膠、結構鋼用膠、砌體用膠和木材用膠等，每種膠還應按其現場固化條件的不同，劃分為室溫固化型、低溫固化型和高濕面（或水下）固化型等三種類型結構膠。除此之外，結構膠應按使用場景分類，不能混淆使用。比如植筋膠與粘鋼膠，《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》GB50550-2010中規定，加固過程中，嚴禁使用“植筋-粘鋼兩用膠”。如果讓粘鋼膠也使用植筋膠的配方，這對粘鋼而言，勢必會留下安全隱患。攝像模組邊框結構膠現貨購買結構膠的的時候，膠體性能的強度指標需要達到要求。

環氧樹脂結構膠是無溶劑型，液態環氧樹脂接著劑，可于常溫或加溫固化。固化后接著層系中等到硬度，因而可承受特強之沖擊與震動，接著層具有良好之機械特性，良好之電絕緣性，能夠承受溫度之變動及撓曲撕剝應力。無腐蝕性，對金屬、陶瓷、硫化橡膠、玻璃纖維制成品，以及碳纖維成品等，具有很好粘著性。耐溫及耐油性。環氧樹脂結構膠分類：按強度來分結構膠又分為三級，規定如下：①一級用于主受力結構的膠接，為結構膠粘劑；②二級用于次受力結構的膠接，為準結構膠粘劑；③三級對剝離強度沒有要求，應屬于非結構膠粘劑。

繼電器是一種電控制器件，是當輸入量的變化達到規定要求時，在電氣輸出電路中使被控量發生預定的階躍變化的一種電器。它具有控制系統和被控制系統之間的互動關系。通常應用于自動化的控制電路中，它實際上是用小電流去控制大電流運作的一種“自動開關”。故在電路中起著自動調節、安全保護、轉換電路等作用。粘接點為繼電器上面的磁芯，材質是PBT，PPS跟銅粘接；要求低溫環氧樹脂結構膠加溫固化，單組份，黑色，氣味低，流動性要好，對PBT和PPS粘接強度高，加溫固化時間要快，一款普遍應用市場而進行微調粘度及固化時間等性能的粘接膠產品。測試后結果顯示這款粘接膠對PBT和PPS的粘接性能佳，流動性和氣味很好。結構膠結合面應力分布均勻，對零件無熱影響和變形。

結構膠黏劑在復合材料粘接中的應用優勢，結構膠黏劑（例如環氧樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯）的特點讓設計師無需使用機械緊固件、鉚釘或焊接，也能夠創造出符合結構強度要求的產品。此外，結構膠黏劑可以很好地應用于包括塑料、金屬和復合材料在內的多種基材，同時保持高性能。甚至在以前必須用機械連接或熱焊接方式連接的熱塑性聚烯烴(TPO)、聚丙烯(PP)和聚乙烯（例如HDPE）等低表面能(LSE)塑料現在也可使用特種結構膠黏劑粘接。雖然大部分基材表面均可使用機械連接方式（例如夾子、螺絲等）接合復合材料或混合材料，但這種連接方式需要額外的步驟來塑造或者打造附加裝置。這可能會導致應力集中，從而導致塑料破裂和過早損壞。另外，在復合材料中鉆孔還會導致基體和增強纖維中出現斷點，從而降低材料強度。所有的機械連接方法都會導致重量增加，而且影響材料美感。對于某些復合材料，常見的替代方法是熱焊接和摩擦焊接。但是，這些焊接方法需要特殊的工具并耗費很多能量，而且可處理的形狀和基材組合有限。中性透明硅酮結構膠是一種單組份、中性固化、專為建筑幕墻中的玻璃結構粘結裝配而設計的。攝像模組邊框結構膠現貨

汽車LED轉向燈結構膠需要達到什么樣的要求？攝像模組邊框結構膠現貨

結構膠注膠處的清潔。嚴格按標準規范、設計圖紙及工藝規程的要求，使用清潔劑、清潔用布、保護帶等輔助材料。注膠處基材的清潔，對于非油性污染物，通常采用異丙醇50%與水50%的混合溶劑；對于油性污染物，通常采用二甲苯溶劑。清潔用布應采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布，不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中，以免造成整個溶劑污染。清潔時，采用“兩次擦”工藝進行清潔，清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新清潔。清潔后的基材要求必須在15-30分鐘內進行注膠，否則要進行第二次清潔。攝像模組邊框結構膠現貨

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