當人們談到激光標簽時必然想到“需小心對待”這個詞，因為它很難生產和運輸。當然它是偉大的產品，市場對它很有需求。但如能用其它標簽代替它，那還是放棄激光標簽吧。一個問題是過熱。激光印刷機上的溶合頭熱度達華氏250－300度，要生產出完好的標簽，就要把片基、粘合劑及襯里都組合好。即使各種原料都配好，如標簽在印刷中移動太慢，它也會受到熱損傷。 另一個是標簽折角的問題－－這就意味著標簽作廢。產品受損后要到印刷廠修理標簽紙特粘卷裝貼紙產品彩盒標簽印刷。耐高溫印刷標簽定制規格

印刷環境對油墨性能及印刷質量的影響，體現在兩方面：

    （1）油墨黏度和干燥性對環境溫度比較敏感，溫度升高，油墨黏度降低，干燥速度變快；反之，油墨黏度升**燥速度變慢。環境濕度對油墨干燥性也有影響，車間濕度太高不利于油墨干燥；車間太干燥，容易因靜電引發印刷故障。

    （2）印刷車間的衛生也很重要，印刷車間要保持清潔、無粉塵，通風排氣良好。在印刷過程中經常會遇到油墨附著牢度差、油墨干燥性差、墨層粘連、氣泡、糊版、干版、色偏等問題，對這些故障分析如下：1.油墨附著牢度差。原因：承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配、油墨性能差等。解決辦法：對承印材料進行表面處理、加入潤濕劑降低油墨張力、更換油墨。2.油墨干燥性差。原因：油墨溶劑配比不當、印刷速度過快、環境濕度過高等。解決辦法：調整溶劑配比、適當降低印刷速度，提**燥溫度等。3.墨層粘連。原因：油墨干燥不良、油墨太軟、印刷壓力過大等。解決辦法：調整油墨溶劑配比、加入適量防粘劑、提**燥溫度、減小印刷壓力、降低環境濕度等。4.氣泡。原因：油墨中含有空氣、油墨的表面張力過大、油墨黏度太低等。解決辦法：加入適量消泡劑、調整油墨黏度、適當降低印刷速度。

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在印刷過程中，還應注意下列一些問題：（1）使用同一油墨廠家生產的同一品牌油墨，避免不同廠家、不同類型油墨混用的印刷故障。（2）油墨在使用前充分攪拌，在印刷過程中也要經常攪拌，保證油墨體系分散均勻。（3）每次調配的油墨不宜過多，應遵循”少加、勤加”的原則，既有利于油墨性能的穩定，又能有效避免浪費；另外，對于專色油墨，還應做好調配記錄。（4）在印刷過程中，為保證標簽印刷品的質量及生產的順利進行，應向油墨中添加某些助劑，如抗靜電劑、消泡劑、撤黏劑等，注意添加量一定要控制在規定范圍內。

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不干膠印刷標簽現在在日用化工行業已經得到非常***的應用。據了解，目 前，國內日化產品使用不干膠標簽作為標簽的比例超過30%，而據統計，目前國內市場上的不干膠標簽仍在日化行業中保持快速增長的勢頭，并得到更為***的應用，標簽材料也將向高層次、多樣化的方向發展。日化產品具有較高附加值，所以品牌眾多，競爭激烈。消費者在琳瑯滿目的商品中選擇一個商品，產品外包裝是吸引消費者的關鍵因素，而日化產品外包裝**重要的就是標簽，可見標簽的精致與否起到關鍵的作用。不干膠標簽可以較為完美地體現標簽所需的要求。標簽紙強粘耐熱不脫落彩色二維碼印刷哪里有？河南耐高溫印刷標簽廠家定制

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    印刷的基本步驟：印刷企劃印刷企劃是針對吻合設計之主題，對于印刷之方式、版面大小、印刷品的題材、用紙或印刷的色數，甚至選擇相關的加工廠商等，都要仔細的，具體檢查才能使各制作流程順利上線并完成精美之成品。設計制作依據印刷企劃進行文案撰稿、設計、版面規劃等，是制作完稿的前置作業程序，同時也要安排攝影及插圖的繪制，連絡各配合廠商協調制作間的行程安排，以使各種要素具體化。制作完稿依據版面規劃的初稿，將其文案、照片和插圖、正確位置與正確的顏色標示等，循序地安排在完稿紙上或以電子稿方式處理完整稿件，并明確指示制版之各項特殊要求的各項特殊要求指示，這是制版的前置作業。制片與制版完稿完成進入制版后，圖片以電子分色機掃描分色，文字、線條以黑白相機拍照，沖出正確的過網數（印刷網點），并將文字、插圖等按照完稿上之指示拼版，然后進行曬版作業，接著印出彩色打樣送回設計者的手中進行校對。如以電子完稿處理則需交輸出中心輸出底片，務必要詳細填寫輸山工作單或指示單、明確指示輸出之線數，及彩色、單色之頁數，有無造字及規格數量等項目，避免溝通上之錯誤，造成不必要之損。 耐高溫印刷標簽定制規格

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