大家有沒有在不干膠標簽印刷中，時常會出現油墨干燥不良或是油墨干燥太快的問題，不僅降低印刷質量，還影響生產效率。想要處理這些問題，就要先揪出原因，才能找到解決方法。下面一起看看這些印刷知識點。墨層太厚在大面積實地印刷過程中，由于上墨量太大、墨層太厚，印品表面的墨層在干燥過程中會出現表層完全干燥而底層干燥不徹底的現象，即假干現象。在后工序加工過程中很容易導致印品表面的墨層脫落。這是因為干燥不徹底的油墨底層與承印物表面的結合牢度較差，使得墨層在摩擦力的作用下被刮蹭而脫落。UV燈功率不足UV燈功率不足也是導致UV油墨干燥不良故障的原因之一，這與企業的日常生產操作有關，主要表現在以下幾個方面。油墨超保質期或添加劑過量一般情況下，如果超過油墨保質期，則印刷后可能因油墨中的光引發劑失效而導致油墨干燥不良。另外，在印刷生產中，為改進油墨的性能，經常需要在油墨中加入調墨油、撤黏劑等添加劑。膠輥密度過低在實際生產中，新設備更易發生油墨干燥不良故障。經仔細檢查后發現，原來是因為密度過低的膠輥吸收了UV油墨中的光引發劑，從而導致油墨干燥不良現象。強粘卷裝貼紙環保標簽印刷。廣東PET三色印刷標簽價格優

印刷環境對油墨性能及印刷質量的影響，體現在兩方面：

    （1）油墨黏度和干燥性對環境溫度比較敏感，溫度升高，油墨黏度降低，干燥速度變快；反之，油墨黏度升**燥速度變慢。環境濕度對油墨干燥性也有影響，車間濕度太高不利于油墨干燥；車間太干燥，容易因靜電引發印刷故障。

    （2）印刷車間的衛生也很重要，印刷車間要保持清潔、無粉塵，通風排氣良好。在印刷過程中經常會遇到油墨附著牢度差、油墨干燥性差、墨層粘連、氣泡、糊版、干版、色偏等問題，對這些故障分析如下：1.油墨附著牢度差。原因：承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配、油墨性能差等。解決辦法：對承印材料進行表面處理、加入潤濕劑降低油墨張力、更換油墨。2.油墨干燥性差。原因：油墨溶劑配比不當、印刷速度過快、環境濕度過高等。解決辦法：調整溶劑配比、適當降低印刷速度，提**燥溫度等。3.墨層粘連。原因：油墨干燥不良、油墨太軟、印刷壓力過大等。解決辦法：調整油墨溶劑配比、加入適量防粘劑、提**燥溫度、減小印刷壓力、降低環境濕度等。4.氣泡。原因：油墨中含有空氣、油墨的表面張力過大、油墨黏度太低等。解決辦法：加入適量消泡劑、調整油墨黏度、適當降低印刷速度。

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標簽印刷：

   ①背曝光。感光樹脂版的支撐膜向上、保護膜向下平鋪于曝光抽屜中接受曝光。紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化．以建立穩固的底基，也可控制洗版深度，加強支撐膜與感光樹脂層的結合力。背曝光時間根據需要的底基厚度確定。

   ②主曝光。又稱正面曝光，感光樹脂版材支撐膜朝下，保護膜朝上。平鋪在曝光抽屜中．將保護膜連續一次撕下，再將菲林藥膜面貼在感光樹脂版材上面．把真空膜平蓋于菲林（非藥膜面），抽真空，使菲林與感光樹脂層貼合緊密。紫外線透過真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光時間長短由版材型號和光源強弱確定。曝光時間過短會使圖文坡度太直，線條彎曲，小字、小點部分被洗掉，反之曝光時間過長會敷版，字跡模糊。如果在同一張印版上有大、小宇，粗、細線條．可視情況用黑膜遮蓋分別曝光．細小部分就不會因沖洗丟失，以確保印版質量。

不干膠標簽印刷有哪些工藝？在印刷時需要注意處理什么？不干膠標簽隨處可見，是生活和商業中常見的標簽，而人們只知道標簽的用處，卻不了解標簽的印刷工藝，不干膠標簽印刷的印刷工藝都有哪些過程？印前工藝在印刷之前，材料的問題要解決，有的印刷廠會使用柔性印刷紙，但是這種紙的柔韌度非常軟件，在印刷的過程中可能會出現褶皺，從而影響印刷的效果，因此在印刷前的工藝是要選擇合適的印刷紙，以及該印刷紙在使用的過程中會出現什么問題。加粘透明貼紙周轉標簽印刷哪里有？

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不干膠標簽印刷有哪些工藝？在印刷是需要注意處理什么？不干膠標簽隨處可見，是生活和商業中常見的標簽，而人們只知道標簽的用處，卻不了解標簽的印刷工藝，不干膠標簽印刷的印刷工藝都有哪些過程？印時工藝在印的時候難免會出現意外，如果紙張褶皺是停機修正還是直接將褶皺的不干膠標簽印刷廢棄也是需要考慮的問題，如果停機會影響印刷的效率，但是都廢棄可能會提高成本。所以印刷產品的殘次品如何處理也是加工過程中需要解決的問題，如果不能解決這個問題工廠的經營不能長久，殘次品是每個設備都無法避免的產品，因此殘次品處理好還可以再創造利潤，處理不好就會增加成本。廣東PET三色印刷標簽價格優

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