螺桿泵通過螺桿的旋轉將液體推送，適用于高粘度、高溫、高壓的介質輸送。設備結構緊湊，占地面積小，適用于空間有限的場所，節省了生產空間。螺桿泵具有較高的自吸能力，能夠從較低的液位開始工作，減少了操作難度。該設備采用先進的密封技術，能夠有效防止介質泄漏，保護環境和設備的安全。螺桿泵的輸送流量和壓力可調，能夠滿足不同工藝要求和輸送需求。設備采用先進的控制系統，具有自動化操作和遠程監控功能，方便管理和維護。螺桿泵適用于輸送各種高粘度介質，如油脂、膠體、泥漿等，在化工、食品等行業廣泛應用。維修時確保螺桿泵處于停機狀態， 并打開相應保護裝置和關閉電源。G70-2螺桿泵

螺桿泵是一種正排量泵。gerotor這個名字來自于生成的轉子。一個發電機組由一個內轉子和外轉子組成。內轉子有n個齒，而外轉子有n+1個齒；n被定義為一個大于或等于2的自然數。兩個轉子的幾何形狀將它們之間的體積劃分為n個不同的動態變化的體積。在組件的旋轉周期中，這些體積中的每一個都在不斷變化，因此任何給定的體積首先增加，然后減少。增加會產生一個真空。這種真空產生了吸力，因此，循環的這一部分是進氣口的位置。隨著體積的減少，會發生壓縮。在這個壓縮期間，液體可以被泵送，或者，如果它們是氣態液體，則可以被壓縮。螺桿泵也可以作為一個無活塞的旋轉發動機使用。高壓氣體進入進氣口并推動內轉子和外轉子，隨著內轉子和外轉子之間體積的增加，導致兩者旋轉。G70-2螺桿泵轉子是單螺桿泵的重要組成部分之一。

螺桿泵在運轉過程中，溫度會根據壓縮比的上升而上升。如果溫度上升是局部的，而且外表面很燙，那就是非正常現象。可能的原因是：冷卻水的供給出現問題或冷卻系統未開，轉子與泵體摩擦或泵內進入了異物。此時，必須立即將泵停止并檢查原因。在某些情況下，轉子與泵體可能經過長期運轉而腐蝕，從而導致這些部件之間的間隙增大，排出氣體返回吸入口，抽吸能力較原設計能力下降。這種情況下，抽氣量會明顯下降，需要停止運轉，測量誤差，考慮采取修正措施。

在對螺桿泵進行維護前， 應熟悉螺桿泵的構造并閱讀相關說明。 確保泵處于停機狀態， 并打開相應保護裝置和關閉電源。運行人員應嚴格定期、 定人對設備進行檢修、 維護。1、 潤滑維護： 按要求依據螺桿泵潤滑表格定期、 定部位對螺桿泵進行潤滑維護。2、 每次啟動前檢查驅動裝置的對齊和緊固情況， 調整連軸器于正確位置。3、 每次啟動前檢查防護裝置， 并使其處于使用位置。4、 保證所有管路中無外來雜質。（大塊堅固物體）5、 確保吸入室內進液順暢， 避免干運轉。（每次啟動前通過吸入側管線向泵內注入液體）6、 初運行時， 密封函處漏液控制在 50－100 滴/分鐘， 持續約 10－15 分鐘。 正常后， 應維持在 1－10 滴/分鐘。 如漏液過大， 可以調整填料壓蓋， 使漏液控制在允許范圍。7、 長期停運時， 應有防凍、 防顆粒物沉淀、 防顆粒物淤積、 防液體腐蝕保護。潛油電機驅動螺桿泵是近幾年發展起來的一種新型的螺桿泵采油方式。

螺桿泵采用先進的密封結構，能夠有效防止介質泄漏，保護環境和設備的安全，符合相關的安全標準。螺桿泵的維修保養成本較低，維護簡便，減少了停機時間和維修費用，提高了設備的可用率和經濟效益。設備具有較高的自動化程度，可以實現自動控制和連續運行，提高了生產效率和穩定性，減少了人工干預的需求。螺桿泵適用于多種場合，如化工、石油、制藥等行業，滿足不同領域的需求，廣泛應用于生產和工程領域。該設備具有良好的耐腐蝕性能，能夠輸送腐蝕性介質，延長了設備的使用壽命，降低了更換設備的頻率和成本。污泥單螺桿泵是一種內嚙合回旋式容積泵。北京壓濾機螺桿泵定子

螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產生軸向推力。G70-2螺桿泵

G型單螺桿泵拆卸步驟：1、螺桿泵與電機完全脫離，排空介質(防止電機和其中的有毒介質傷人)；2、拆卸螺桿泵排出體；3、拆卸螺桿泵定子，必要時按泵軸方向盤動軸作為輔助；4、拆卸轉子及中間軸；5、拆卸傳動軸和軸封；6、取出螺桿泵軸承、定位套，應從軸承座內取出；7、長期不用的螺桿泵，一定要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面、填料殼體內腔等，并進行潤滑油潤滑。這就是G型單螺桿泵具體的拆卸步驟。如您有G型單螺桿泵選購、安裝需要，歡迎聯系我們。G70-2螺桿泵

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