化工離心泵在其應用上的優點特性：1.能適應化工工藝需要：離心泵在化工生產中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩定，保持泵高效率可靠運行。2.耐腐蝕：化工泵輸送的介質，包括原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質。這就要求泵的材料選擇適當和合理，保證泵的安全、穩定、長壽命運轉。3.耐高溫、低溫。4.耐磨損、耐沖刷。5.運行可靠。6.無泄漏或少泄漏?；るx心泵能適應化工工藝需要。蘇州多級管道離心泵型號

立式離心泵選材依據：濃硫酸泵鋼鐵大量應用于80～的硫酸，溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中，表面能產生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過的發煙硫酸，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102%的發煙硫酸，超過102%的酸則又適用，立式離心泵溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大，當酸濃度為47%左右時，腐蝕率達到比較高值。當酸濃度大于65%時，鋼鐵的腐蝕率有效降低。但是在65～80%這一段濃度中，還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。山東不銹鋼化工離心泵生產廠家化工離心泵耐高溫、低溫。

立式離心泵的保養：1.立式離心泵長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應性。2.電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。3.每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請找專人維修，若緊固螺釘松動請重新緊固。4.立式離心泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發現機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換。

立式離心泵工作條件：1.吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統比較高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6Mpa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部件和聯接部分采用鑄鋼材料。2.立式離心泵環境溫度<40℃，相對濕度<95%。3.所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm. 注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便采用耐磨式機械密封。立式管道離心泵采用雙吸結構、臥式安裝、電機和泵同軸聯接，具有占地面積小、運行平穩可靠等優點。

氟塑料離心泵是目前化工泵型號里被使用較為普遍的一種產品。除了以氟塑料為材料的離心泵以外，還有用聚丙烯、不銹鋼等材質的型號。按照泵體的結構也可分為直連式、連軸式以及臥式。這些都可以按照企業實際生產需要而進行選擇。在日常使用維護中，需要注意以下幾點：1.安裝氟塑料離心泵時管路重量不能加上泵體之上。應該建有各自的支撐體，以免使其變形影響運行性能和使用壽命，也避免造成安全事故的發生。2.安裝氟塑料離心泵時要注意找正管路位置。3.安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免泵體在工作運行時產生的振動對氟塑料離心泵性能帶來影響。4.安裝氟塑料離心泵前要仔細檢查泵流道內有無影響泵體運行的雜物（如石塊、鐵粒等），以免泵體在運行時被雜物損壞。5.為了維修方便和使用安全，在氟塑料離心泵進出口管路各安裝一個調節閥及在泵出口附近安裝一個壓力表，以確保在額定楊程和流量范圍內安全穩定的運行，增長泵體的使用壽命。6.氟塑料泵用于吸程場合，應裝有底閥。除非是用自吸泵可以不用安裝，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現象。7.排除管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。離心泵作為一種重要的輸送設備，在多個行業中發揮著重要的作用。蘇州多級管道離心泵型號

立式離心泵長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。蘇州多級管道離心泵型號

離心泵操作時注意事項如下：一、離心泵開泵：1、聯系保全、電工、儀表工檢查設備是否正常。2、手動盤泵、轉子轉動是否靈活。3、打開泵冷卻水閥。4、潤滑油位是否正常。5、泵進口所連接塔、釜液位是否正常，防止抽空。6、開全進口閥、打開泵體及進口管排氣閥排凈氣體。7、啟動電機，待壓力正常后，再開出口閥。8、觀察壓力、電流是否在規定范圍。9、低溫泵啟動是要先開啟冷卻泵的管線，當泵冷卻完全后方可啟動，運行和備用泵冷卻管線均處于開啟狀態。二、離心泵停泵：1、緩慢關閉泵出口閥，按停車電扭，將泵停止運轉。2、關閉泵入口閥，根據實際情況需要，決定是否須將泵體壓力卸掉，溶液排凈。3、關閉冷卻水及高壓密封水(冬季應使水管內少量流水，以防凍結)。蘇州多級管道離心泵型號

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