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來源: 發(fā)布時間:2024-08-12

按照《從硅片切割加工副產(chǎn)物中回收碳化硅的方法》提供的技術(shù)方案,硅片切割加工副產(chǎn)物經(jīng)混合均勻后,加入分離劑,用量為5~50%,混合溫度為常溫或在50℃~80℃(提高溫度可以提高效率);用傳送機械送入機械分離器,機械分離器的操作溫度為5~80℃;由機械分離器獲得50~95%的富碳化硅漿料和5~50%的貧碳化硅懸浮液;富碳化硅漿料再進行多級機械分離,獲得的高純度碳化硅漿料再由機械分離去除切割液及分離劑,然后進行堿洗、酸洗和清洗,所得碳化硅濕料經(jīng)烘干、分級后,得高純度碳化硅產(chǎn)品。吳江區(qū)專業(yè)硅片回收廠家。昆山廢硅片回收多少錢

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在硅片切割工藝中我們需要面對多項挑戰(zhàn),主要聚焦于線鋸的生產(chǎn)力,也就是單位時間內(nèi)生產(chǎn)的硅片數(shù)量。生產(chǎn)力取決于以下幾個因素:1)切割線直徑–更細的切割線意味著更低的截口損失,也就是說同一個硅塊可以生產(chǎn)更多的硅片。然而,切割線更細更容易斷裂。2)荷載–每次切割的總面積,等于硅片面積X每次切割的硅塊數(shù)量X每個硅塊所切割成的硅片數(shù)量。3)切割速度–切割臺通過切割線切割網(wǎng)的速度,這在很大程度上取決于切割線運動速度,馬達功率和切割線拉力。4)易于維護性–線鋸在切割之間需要更換切割線和研磨漿,維護的速度越快,總體的生產(chǎn)力就越高。吳江區(qū)鍍金硅片回收硅片回收應(yīng)用于什么樣的場合?

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硅片目前,在米粒大的硅片上,已能集成15.6萬個晶體管。這是何等精細的工程!這是多學(xué)科協(xié)同努力的結(jié)晶,是科學(xué)技術(shù)進步的又一個里程碑。微電子技術(shù)正在悄悄走進航空航天、工業(yè)、農(nóng)業(yè)和**,也正在悄悄進入每一個家庭。小小硅片的巨大“魔力”是我們的前人根本無法想象的。用硅片制成的芯片是有名的“神算子”,有著驚人的運算能力。無論多么復(fù)雜的數(shù)學(xué)問題、物理問題和工程問題,也無論計算的工作量有多大,工作人員只要通過計算機鍵盤把問題告訴它,并下達解題的思路和指令,計算機就能在極短的時間內(nèi)把答案告訴你。這樣,那些人工計算需要花費數(shù)年、數(shù)十年時間的問題,計算機可能只需要幾分鐘就可以解決。甚至有些人力無法計算出結(jié)果的問題,計算機也能很快告訴你答案。

    機械分離器包括沉降池、刮板沉降器、斜板沉降器、臥式離心機、立式離心機、管式離心機和旋流器中的一種或幾種組合。堿洗所用的堿是液體或固體的金屬氫氧化物,堿洗溫度為常溫或在50℃~120℃;酸洗所用的酸為無機酸或有機酸,或者有機酸與無機酸的混合物;所述酸是純酸或酸溶液,溫度為常溫或在50℃~120℃;清洗時用潔凈的清水,清洗溫度為50~120℃,在清洗后再經(jīng)機械分離得到碳化硅濕料。在烘干碳化硅濕料時所用的烘干方法包括:流化床干燥法、固定床干燥法;烘干溫度40~150℃,烘干壓力包括常壓干燥和真空干燥;所述分級方法包括:篩分法和氣流法分級。所述乙二醇包括乙二醇單甲醚、乙二醇二甲醚、乙二醇單、乙二醇雙、乙二醇單丁醚中的一種或幾種混合液;所述金屬氫氧化物為氫氧化鈉、氫氧化鉀或碳酸鈉;所述無機酸為硫酸、碳酸、硝酸、鹽酸;所述有機酸為草酸、檸檬酸。 哪家硅片回收的的性價比好?

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線鋸的發(fā)展史臺實用的光伏切片機臺誕生于1980年代,它源于CharlesHauser博士前沿性的研究和工作。CharlesHauser博士是瑞士HCT切片系統(tǒng)的創(chuàng)辦人,也就是現(xiàn)在的應(yīng)用材料公司PWS精確硅片處理系統(tǒng)事業(yè)部的前身。這些機臺使用切割線配以研磨漿來完成切割動作。,主流的用于硅錠和硅片切割的機臺的基本結(jié)構(gòu)仍然源于CharlesHauser博士初的機臺,不過在處理載荷和切割速度上已經(jīng)有了的提高。切割工藝現(xiàn)代線鋸的是在研磨漿配合下用于完成切割動作的超細度切割線。多可達1000條切割線相互平行的纏繞在導(dǎo)線輪上形成一個水平的切割線“網(wǎng)“。馬達驅(qū)動導(dǎo)線輪使整個切割線網(wǎng)以每秒5到25米的速度移動。切割線的速度、直線運動或來回運動都會在整個切割過程中根據(jù)硅錠的形狀進行調(diào)整。在切割線運動過程中,噴嘴會持續(xù)向切割線噴射含有懸浮碳化硅顆粒的研磨漿。它的特點是高透光率、度、較好的機械性能、較長的使用壽命和穩(wěn)定的化學(xué)性能。姑蘇區(qū)硅片回收哪里好

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回收的碳化硅用于硅片切割加工過程或作為碳化硅產(chǎn)品;所述貧碳化硅懸浮液用作后道工序由機械分離提取分離劑及切割液,回收多晶硅。[1]在對富碳化硅漿料進行多級機械分離前,再次在富碳化硅漿料中加入分離劑。所述分離劑包括下述物質(zhì)中的一種或多種的混合物:a、乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、平均分子量200~10000Dalton的聚乙二醇中的一種或多種混合液;b、非離子表面活性劑;c、聚乙二醇單油酸酯、聚乙二醇雙油酸酯、聚乙二醇單硬脂酸酯、聚乙二醇雙硬脂酸酯中的一種或幾種混合物;d、聚氧乙烯仲烷基醇醚(JFC)滲透劑;e、黏度調(diào)節(jié)劑,該黏度調(diào)節(jié)劑的主要成分為含多羥基的聚丙烯酸酯。昆山廢硅片回收多少錢