FEP管全稱聚全氟乙丙烯管，又叫F46管，透明鐵氟龍管。FEP管是一種可溶性的氟塑料管，秉承了氟塑料管大多數(shù)特性，比之更易成形性，能夠生產(chǎn)更長(zhǎng)的連續(xù)長(zhǎng)度，還可以生產(chǎn)各種形態(tài)。特性與用途：FEP管能在-80~200℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。主要用在各種頻率下使用的電線、電纜、護(hù)套、電器元件、光鐵管以及工況條件較為惡劣的場(chǎng)合，如液面計(jì)器管、各種腐蝕性介質(zhì)（苛刻溶劑）輸送管、高純度試劑輸送管、熱交換管/蒸汽配管、通體單端發(fā)光單芯光纖用管、液晶制造裝置、全包氟塑膠O型耐高密封圈用管、高調(diào)線束組件用管、半導(dǎo)體制造裝置。利用物性：1.耐蝕性：只有高溫下元素氟，堿金屬與他起作用，對(duì)其他所有法濃、稀無機(jī)有機(jī)酸、堿、酯均無作用。2.耐高低溫：-80~+200℃3.低吸水性：低吸率＜％4.不燃性：空氣中不會(huì)燃燒（氧氣指數(shù)＞95vol％）5.無毒害：具有生理惰性6.高透明度：在所經(jīng)塑料中光折射率低7.不粘性、拼水、拼油：管壁內(nèi)外不積垢，不滯流8.電可靠性、高絕緣性：60HZ60MHZ高低溫下介電常數(shù)均為，即使表面因跳火而受到傷害，也不會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)電軌道9.易二次加工性：可自封、可自焊、可翻邊、可制盤向管。金百靈常用公制規(guī)格：常用規(guī)格有現(xiàn)貨，非標(biāo)支持定制。具有阻燃性和自熄滅性。上海工業(yè)級(jí)硅膠管非標(biāo)定制

    蠕動(dòng)泵硅膠管也叫蠕動(dòng)泵軟管,采用鉑金硫化工藝立式擠出成型，消除了其他硫化方式中經(jīng)常遇到的析出物問題，相對(duì)食品安全性提高。在生活中可能見的不多，下面小編就簡(jiǎn)單跟大家說說，蠕動(dòng)泵硅膠管有什么選擇原則：1、抗化學(xué)腐蝕性、化學(xué)相容性：傳輸不同的流體時(shí)，軟管應(yīng)表現(xiàn)出一定優(yōu)良化學(xué)性能，即稱之為化學(xué)相容。如：吸附性低、耐溫性好、不易老化、不溶脹、抗腐蝕、析出物低等，抗化學(xué)腐蝕性能隨溫度的升高而降低，在室溫下對(duì)軟管沒影響的化學(xué)藥品可能隨溫度升高對(duì)軟管產(chǎn)生影響。2、承壓：蠕動(dòng)泵的應(yīng)用受軟管承壓性能的限制。一般如果系統(tǒng)壓力達(dá)到超過軟管的極限承壓，軟管會(huì)膨脹，導(dǎo)致軟管的過度磨損或軟管破裂。而影響軟管承壓的因素有：材料、直徑與壁厚的比例等。3、溫度：軟管適應(yīng)工作溫度范圍是用戶要考慮的因素，不同材料有不同的溫度表現(xiàn)。4、尺寸：軟管的尺寸對(duì)流量有直接影響，**泵設(shè)計(jì)會(huì)考慮適用軟管的內(nèi)徑和壁厚，匹配好的軟管尺寸或管號(hào)范圍。軟管的內(nèi)徑?jīng)Q定了流量，壁厚影響軟管被壓縮回彈的能力，對(duì)軟管的壽命也有很大影響。5、軟管的柔性、彈性、壽命：不同軟管耐滾輪反復(fù)擠壓、摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵頭、運(yùn)行速度有不同的壽命。山東透明硅膠管非標(biāo)定制硅膠管的外觀質(zhì)量也是一個(gè)重要的考慮因素。管材不應(yīng)該有起泡、裂口、脫層等缺陷。

制造硅膠管的工藝一般包括以下幾個(gè)步驟：原料準(zhǔn)備： 首先需要準(zhǔn)備硅膠作為原料。硅膠通常以塊狀、片狀或顆粒狀形式提供。根據(jù)需要，可以選擇不同硅膠的成分和硬度。混煉和調(diào)制： 將硅膠原料放入混煉機(jī)中，并加入特定的添加劑，如交聯(lián)劑、增塑劑、穩(wěn)定劑等。通過混煉和調(diào)制過程，將各種成分進(jìn)行均勻混合，以獲得所需的硅膠混合物。擠出或模壓成型： 將調(diào)制好的硅膠混合物送入擠出機(jī)或模壓機(jī)中，通過擠出或模壓成型的方式將硅膠制成管狀。擠出機(jī)將混合物加熱并注入金屬模具，通過擠壓使硅膠流經(jīng)模具的通道并獲得所需的管形狀。模壓機(jī)則將硅膠混合物放置在模具中，施加壓力使其填充模具腔體并形成管狀。冷卻和固化： 成型后的硅膠管需要進(jìn)行冷卻和固化過程，以使其固化并保持形狀。冷卻可以通過自然冷卻或水冷卻等方式進(jìn)行，冷卻的過程中會(huì)發(fā)生硅膠的交聯(lián)反應(yīng)，使其變得更加穩(wěn)定和彈性。去除模具和修整： 在管子固化后，將其從金屬模具中取出，并進(jìn)行去除模具和修整。可以采用手工或自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行去模和修整，以使管子的兩端整齊平坦、尺寸一致。質(zhì)檢和包裝： 完成后，需要對(duì)硅膠管進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢查尺寸的準(zhǔn)確性、外觀的完好性等。

    PTFE共同的性能使其在化工、石油、紡織、食品、造紙、醫(yī)學(xué)、電子和機(jī)械等工業(yè)和海洋作業(yè)范疇都有著**的使用1、防腐蝕性能的應(yīng)用由于橡膠、玻璃、金屬合金等資料在耐腐蝕方面存在缺點(diǎn)，難以滿足條件嚴(yán)苛的溫度、壓力和化學(xué)介質(zhì)共存的環(huán)境，由此造成的丟失適當(dāng)驚人。而PTFE資料以其杰出的耐腐蝕性能，業(yè)已成為石油、化工、紡織等行業(yè)的主要耐腐蝕資料。其具體應(yīng)用包含：輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管，軋鋼機(jī)、高壓油管，飛機(jī)液壓體系和冷壓體系的高中低壓管道，精餾塔、熱交換器，釜、塔、槽的襯里，閥門等化工設(shè)備。密封件的性能好壞對(duì)整個(gè)機(jī)器設(shè)備的效率與性能都有很大的影響。PTFE資料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數(shù)及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常合適應(yīng)用于制作耐腐蝕要求高，運(yùn)用溫度高于100℃的密封件。如機(jī)器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件，玻璃反應(yīng)鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件，軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等2、低**性能在載荷方面的使用由于有的設(shè)備的**部分不宜加油光滑，比如在光滑油脂會(huì)被溶劑溶解而失效的場(chǎng)合或者造紙、制藥、食物、紡織等工業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)品需求避免光滑油沾污。硅橡膠管可分為“擠出管”、“異型管條”。常應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)、電子工業(yè)的導(dǎo)電硅橡膠和日常生活用品中。

    金百靈塑膠科技（上海）有限公司的聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，簡(jiǎn)寫為PTFE，別稱：特富龍、特氟龍、鐵氟龍、陶氟隆、德氟隆），一般稱作“不粘涂層”或“易清潔物料”。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn)，幾乎不溶于所有的溶劑。同時(shí)，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點(diǎn)，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤(rùn)滑作用之余，亦成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料。鐵氟龍為什么成為“塑料王”鐵氟龍軟管具有一系列優(yōu)良的使用性能：耐高溫、耐低溫：長(zhǎng)期使用溫度200~260度，在-100度時(shí)仍柔軟；聚四氟乙烯在-196～260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)性能；耐腐蝕：能耐王水和一切有機(jī)溶劑，是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能材料之一；耐氣候：塑料中較好的老化壽命；高潤(rùn)滑：具有塑料中較小的摩擦系數(shù)（）；不粘性：具有固體材料中較小的表面張力而不粘附任何物質(zhì)；無毒害：具有生理惰性；優(yōu)異的電氣性能，是理想的C級(jí)絕緣材料，報(bào)紙厚的一層就能阻擋1500V的高壓；比冰還要光滑。鐵氟龍軟管的應(yīng)用有哪些鐵氟龍軟管可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。具備耐臭氧、耐紫外、耐輻射等特點(diǎn)。浙江防靜電硅膠管尺寸

對(duì)于耐高溫硅膠管，應(yīng)能在250℃下連續(xù)使用，在300℃下間歇使用。上海工業(yè)級(jí)硅膠管非標(biāo)定制

    螺桿轉(zhuǎn)速不宜太快，以便控制較低的擠出量。工藝過程為：FEP顆粒一擠出一水平式管機(jī)頭一冷卻定型一牽引一裁切(擴(kuò)張工序)FEP熱縮管的吹脹工藝是在通用塑料的吹脹工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，一般采用內(nèi)通壓縮空氣吹脹法。按照吹脹成型的過程不同可分為二種：A、連續(xù)吹脹：在吹脹機(jī)上，一定長(zhǎng)度的基管連續(xù)不斷地經(jīng)過吹脹模具，在加熱、加壓的情況下吹脹，并經(jīng)過冷卻定型。該方法的優(yōu)點(diǎn)是：投資少，只需更換吹脹模具就能吹脹不同規(guī)格的收縮管，生產(chǎn)效率高，且能得到一定連續(xù)長(zhǎng)度的熱收縮管。B、間歇吹脹：將FEP熱縮管基管裁切為一定長(zhǎng)度(一般為1米)，然后固定在吹脹模具內(nèi)，兩端封口，其中一端通氣，加熱、加壓吹脹成型。優(yōu)點(diǎn)是：能夠吹特殊規(guī)格的收縮管，且熱收縮管外觀質(zhì)量好(與基管外觀質(zhì)量接近)，圓整度高；缺點(diǎn)是：生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品長(zhǎng)度也有局限。三、吹脹過程的工藝參數(shù)主要有：溫度、壓力、牽引速度。。按照吹脹工藝的基本原理，F(xiàn)EP熱縮管基管的吹脹溫度應(yīng)在玻璃化溫度與熔融溫度之間，比較好的吹脹溫度為130℃～190℃。若溫度低于130℃，就需要更高的壓力，壓力過高，管材易破裂；若溫度高于190℃，管材的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率隨著溫度的升高而降低，因而吹脹時(shí)也易破裂。。上海工業(yè)級(jí)硅膠管非標(biāo)定制