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空壓機降噪

來源: 發布時間:2023-05-29

空壓機用永磁電機到底有沒有退磁的風險?一直以來都是用戶和業界共同關心的話題。永磁電機一旦停機報警或直接停機,每一分鐘都將給用戶帶來巨大的損失。那么現在,我們就通過多角度***分析來揭開永磁電機空壓機的面紗。釹鐵硼永磁電機因其允許的工作溫度低,其在啟動、堵轉、保養不及時等情況下電機溫度極易超過100℃,必然造成部分退磁或全部退磁。部分退磁時,電機效率下降且會持續惡化,完全退磁時必須更換整個電機。由于永磁材料里面所含的鐵成分,尤其是釹鐵硼材料含鐵量超過60%,更需要高度重視電機的保護。常見的電機防護等級有:IP23,開放式電機,永磁材料很容易與空氣里的水、灰塵、氧氣直接接觸從而導致損壞或者生銹,從而退磁或者造成空壓機直接停機等風險。也有選擇IP54的防護等級,相對固體顆粒物很難進入,但是時間一長仍然無法避免灰塵和水分的入侵??諌簷C無法啟動的原因是處于自動停車狀態或出口開關未打開。空壓機降噪

壓縮機是用來將機械能轉化為氣體能量,給氣體增壓或輸送的機械設備。作為一種帶電高壓設備,壓縮機在運行、使用過程時時充滿風險。這些風險既有針對壓縮機機器本身的,也有針對設備操作及其他管理、維修人員的。(1)由于空氣具有氧化性能,尤其在較高壓力下,輸送系統又具有較高的流速,因此系統的危險既具有氧化(熱)的危險,又具有高速磨損及摩擦的危險。由于壓縮機的氣缸、貯氣器、空氣輸送(排氣)管線因超溫、超壓可以發生,因此,壓縮機各部件的機械溫度應控制在允許范圍內。(2)霧化的潤滑油或其分解物與壓縮空氣混合可以引起。(3)壓縮機油封和潤滑系統或空氣入口氣體不符合要求,使大量油類、烴類等進入,沉積于系統低洼處,例如法蘭、閥門、波紋管、變徑處等,在高壓氣體作用下,逐漸被霧化、氧化、結焦、炭化、分解,成為的潛在條件。超小型空壓機空壓機無法啟動的原因是空壓機處于故障狀態。

空壓機如人,空壓機如果維護得好,也不會出現故障。我們要反思故障的產生原因,采取措施以進行預防為主。而在空壓機使用過程中,實現空壓機的零故障,是維修技術人員追求的目標??諌簷C維修與治病救人一樣,需要以預防為主,善于治“未病”,應做好空壓機的維護工作,避免出現故障,實現空壓機的零故障,零故障是維修從業人員追求的比較高境界??諌簷C的零故障不是說設備不出現故障,而是指設備在生產時間內不出現故障,而維修技術人員通過技術手段在非生產時間將空壓機的故障消除在萌芽狀態。如飛機在飛行過程中就不能出現故障;又如關鍵生產線,因故障長時間停產,將會造成巨大的損失。因此,對于這類空壓機,就需在非生產時間對其進行檢修,排除故障隱患,確保零故障。

空壓機的問題:主油路系統出現故障導致供油不暢,主機得不到機油潤滑冷卻,陰陽轉子、內部腔體及端面等形成干摩擦,高速旋轉下極易產生火花,通過主機排氣后端進入油氣共管,然后進入油氣桶點燃油分。主油路系統供油故障發生,主機內部并不是完全無油狀態,有少量潤滑油在壓縮腔內,在陰陽轉子、壓縮腔體及端面摩擦時,少量的潤滑油被大量空氣稀釋在主機干摩時更容易成為一種可燃物。這種情況發生在極短時間內,機器溫度傳感器感溫有延遲,高溫跳機保護還未及時反應,油分芯已經燒了。主油路系統供油出現故障,機器運行,進氣閥全開,主機內吸入了大量的空氣,壓縮時缺油潤滑冷卻,主機運轉時伴隨尖銳刺耳的干摩擦聲音。因干摩擦產生的火星進入到油氣桶,高熱氣流在明火的作用下迅速膨脹,燒毀油分,隨后安全閥起跳冒煙,機器自動跳機。離心式壓縮機是非常大的應用程序。

壓縮機銷售人員不要害怕客戶任何形式的拒絕,只要你抓住關鍵的要害點,弄清客戶拒絕購買的真正原因,一切問題就會像醫生找到了病因一樣變得明朗起來。當潛在客戶說“不”時,壓縮機銷售人員必須弄清潛在客戶的意圖,分清潛在客戶拒絕是玩真的,還是故意拖延,或者緩兵之計。認真傾聽潛在客戶的拒絕。實際上,在潛在客戶面前,壓縮機銷售人員很少能聽到順耳的話,那些喜歡說順耳話的潛在客戶,其實往往更難于達成合作。因此,壓縮機潛在客戶提出的問題越多,言辭越難于接受,銷售人員越要仔細傾聽。如果讀不出拒絕里面隱藏的問題與潛在客戶發出的信號,就很難獲得在銷售上的進展。尤其是要注意潛在客戶在關鍵時刻的拒絕,因為那往往就是***一次解決問題的開端??諌簷C操作時,正常運轉后,應經常注意各種儀表讀數,并隨時予以調整。無錫離心式空壓機

空壓機無法啟動的原因是傳動皮帶斷裂??諌簷C降噪

空壓機如何節能?據測算,一個1mm2的小孔,在7bar壓力下,泄漏量約為1.5L/S,檢查所有的輸送管網及用氣點,特別是接頭、閥門等處,及時處理泄漏點。通過管路分段設立壓力表檢測壓力,詳細檢查你的各段壓降,有問題的管網段及時檢查維護。一般空壓機出口到用氣點,壓降不能超過1bar,嚴格的甚至是不超過10%即0.7bar,冷干過濾段的壓降一般0.2bar.工廠盡量布置環型管網,平衡各點用氣壓力。評估用氣設備的壓力需求,在保證生產的情況下盡量調低空壓機排氣壓力。空壓機排氣壓力每降低1bar,節能約7~10%。據**數據,空壓機的電能利用率*為10%左右,有90%左右轉換為熱能損失掉了,需對廠用氣動設備進行評估,能否改用電動方式解決。同時也應堅決杜絕用壓縮風做常規清掃工作。空壓機數量少,可采用一臺變頻空壓機調壓,如果數量較多,可采用集中聯動控制,避免多臺空壓機參數設置時造成的階梯式排氣壓力上升。增加空壓機散熱效果,水冷、空冷等換熱器的交換效果,保持油質清潔?;厥湛諌簷C油系熱量制備熱水,用于其他工藝或輔助生活設施。新型干燥裝備用空壓風余熱對壓縮空氣進行干燥脫水,節能率超過80%??諌簷C降噪

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