干燥機選型①物料原始形狀顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續的薄片、厚板、不規則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。②平均產量連續操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調節范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。④物料進、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質化學、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。⑥干燥時間干燥曲線、操作參數的影響。⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。⑨干燥輔助設備風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結構、香味要求。⑩干燥系統干燥設備及附屬設備的占地面積。設備安裝調試過程及一般要求干燥機是如何干燥壓縮空氣的？料斗式干燥機

吸附式選用可靠的配件Mc認證壓力表采用經國家MC計量認證的HONGQI壓力表智能控制界面采用微電腦單片機控制方式植入成熟的控制程序自動控制機組的運行，多種模式及功能選擇氣動控制元件經多年實際經驗改進升級，運行壽命可達100萬次，可保證機組運行5至10年的超長壽命進口消音器進口特殊消音濾材可把噪音降到比較低并設計壓力過高安全裝置，保證機組安全運行TSE**節能控制(可選配置)TSE依據出口的干燥**實行動態的控制。偵測到吸附周期中的干燥塔未達飽和時，將延長其切換的周期，在保證穩定**同時更能很大程度節省再生所需的耗氣量。可選配**過高警報功能氣體擴散裝置不銹鋼加大流量設計確保氣流均勻通過吸附塔，以達比較高的吸附效率。冷凍式干燥機 廠家需在有腐蝕性氣體的環境中使用，應選用銅管經防銹處理的冷凍式干燥機或不銹鋼熱交換器型的冷凍式干燥機。

制氮機工作原理變壓吸附簡稱PSA)是一種新型氣體吸附分離技術，是以碳分子篩為吸附劑(碳分子篩是一種以煤粉為原料，經特殊加工而成的墨色顆粒，其表面布滿了無數的微孔)，用一個兩床PSA裝置，從空氣中分離出富氮，從而獲得氮氣。其分離原理:利用氧氮分子的直徑大小不同(氮大氧小)，壓縮空氣經過吸附床時，氧分子直接進入碳分子篩表面的微孔而被吸附，氮分子無法進入微孔而在吸附床得到富集，形成一定純度的氮氣。碳分子篩吸附氧的能力因其壓力升高而增大，壓力下降而減小，利用碳分子篩加壓時吸付，減壓時解吸的這一原理，配合AB塔循環工作，達到分離目的，簡稱PSA制氮。制氮優點:(1)產氣快，純度穩定。(2)可在室溫和常用壓力(0.8MPa)下工作，床層再生時不用加熱，節能經濟。(3)操作簡單，維護方便。(4)連續循環工作，可完全達到自動化。

模組式制氮機特點：”高效能、低空氟比，進而實現節能減排，提高經濟效益。模組式制氟機采用高性能分子篩，99.99%空氛比達到4.2:1，傳統雙塔式制氮機99.99%空氮比為5.5:1。例40Nm3/h模組式制氮機需要壓縮空氣2.8Nm3/min，而40Nm3/h雙塔式制氮機需要壓縮空氣3.7Nm3/min，節省24%的能耗。采用PLC可編控制程序，配備高分辨率的人機交互，偵測各項數據(空氣壓力、氮氣壓力、氮氣純度、氮氣流量)，記錄運行情況等。實現不合格氮氣全自動排空、節能自動暫停機功能，比較大限度的節省能耗。冷干機具有無氣量損耗、能耗低的優點。

按加熱方式，干燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥機又稱直接干燥機，是利用熱的干燥介質與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式干燥機又稱間接式干燥機，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥機不使用干燥介質，熱效率較高，產品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；輻射式干燥機是利用各種輻射器發射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變為熱量進行干燥；介電式干燥機是利用高頻電場作用，使濕物料內部發生熱效應進行干燥。冷凍干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷。木屑烘干機價格是多少

冷凍干燥機采用制冷技術干燥壓縮空氣的。料斗式干燥機

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