碟形彈簧的制造工藝:
碟形彈簧根據(jù)厚度可分為三類,一類厚度T<1.25mm,第二類1.25mm≤T≤6mm,第三6mm≤T≤14mm,不同厚度的碟形彈簧制造工藝不盡相同,情況如下:
一類碟形彈簧:沖壓成形→淬火→回火→拋光→強壓處理→表面處理→檢驗
第二類碟形彈簧:沖制環(huán)坯→磨平兩面→車削內(nèi)外徑并倒圓→錐面冷成型→高溫正火→熱處理→噴丸→強壓→表面處理→檢驗
第三類碟形彈簧:圓鋼下料→鍛錐坯→車削加工到要求尺寸→高溫正火→淬火→回火→噴丸→強壓→表面處理→檢驗
一類碟形彈簧沖壓時不需要預(yù)留加工余量,第二、三類碟形彈簧毛坯一般需預(yù)留出落-4mm機加工余量,碟形彈簧應(yīng)在成型模中成型,以保證內(nèi)外圓同心度等精度要求,噴丸處理是為了增加碟形彈簧的疲勞強度,強壓處理可以減弱蠕變影響,增加碟形彈簧的使用壽命,表面處理可防止碟形彈簧因腐蝕而失效! 江西碟形彈簧款式哪家好,歡迎咨詢核工碟形。福州組合碟形彈簧
碟形彈簧一直有著很大的運用空間,許多機械、工程都需要運用到這種類型的配件,可是不論運用在什么方面,碟形彈簧在自身質(zhì)量上都有一定的要求。首先是碟形彈簧需要達到要求范圍內(nèi)的彈性,良好的彈性是碟形彈簧的基本要求,在彈性方面通常會有生產(chǎn)資料設(shè)計的需求。其次碟形彈簧還需要有功能性要求。有些碟形彈簧需要有良好的抗腐蝕性、耐高溫性等特殊性能。由于它可運用的環(huán)境十分復(fù)雜,所以需要碟形彈簧在各個方面達到不同的指標。比如說有些環(huán)境會要求碟形彈簧需要具有抗腐蝕性,如果碟形彈簧沒有良好的抗腐蝕性,一則是產(chǎn)品的不適用,二則即便可以勉強使用也會極大減少碟形彈簧的使用壽命。南京耐高溫碟形彈簧常州碟形彈簧售后服務(wù)哪家好,歡迎咨詢核工碟形。
碟簧的表面質(zhì)量:表面不允許有對使用有害的毛刺、裂紋、傷痕等缺陷。
碟簧的熱處理:碟簧成型后,必須進行淬火、回火處理,淬火次數(shù)不得超過兩次。
碟簧的強壓處理:碟簧應(yīng)進行強壓處理,處理方法為:用不小于兩倍的f約等于0.75ho時的負載壓縮碟簧,持續(xù)時間不少于12小時,或短時壓縮,壓縮次數(shù)不少于5次。碟簧經(jīng)強壓處理后,自由高度尺寸應(yīng)穩(wěn)定,在規(guī)定的試驗條件下,其自由高度應(yīng)在規(guī)定的極限偏差范圍內(nèi)。其長久變形量小于自由高度的0.3%。
碟簧的表面防腐處理:碟簧表面一般采用氧化方法進行處理,也可采用其他防腐處理(如磷化、電鍍等)。
碟簧的表面強化處理:對用于承受變負荷的碟形彈簧,推薦進行表面強化處理,強化處理的要求由供需雙方協(xié)議規(guī)定。
碟簧的其他技術(shù)要求:碟簧有特殊技術(shù)要求(如疲勞、松弛和蠕變等)時,由供需雙方協(xié)議規(guī)定。
在碟形彈簧的選用主要注意三個問題:
1.介質(zhì)問題:可以選用不同的產(chǎn)品材質(zhì)來解決。比如有標準鋼材,耐高溫鋼材,耐腐蝕鋼材,鎳鈷合金等。
2.預(yù)緊問題:碟簧主要靠預(yù)緊變形而達到防松動問題,從工作原理上講,碟簧越厚,所提供的張力越大,抵抗的脈沖壓力也大;碟簧越薄,自由高度與厚度的比值越大,所提供的允許變形量越大。由于碟簧的厚度確定的張力與變形量成反比,即為一對矛盾,所以對于單個碟簧所提供的張力或變形量不能滿足工況需求時,可以通過碟簧的組合來解決。
3.設(shè)備狀況:當設(shè)備運行中振動問題比較突出時,可以通過防松動碟簧解決,可以明顯避免設(shè)備在正常運行中可能因震動導(dǎo)致的松動從而引起的不良后果。 南京碟形彈簧產(chǎn)品質(zhì)量哪家好,歡迎咨詢核工碟形。
碟形彈簧的類型一般分為普通的碟形彈簧,帶徑向溝槽的碟形彈簧,梯形截面碟形彈簧。由于單片碟形彈簧的變形量和負荷值往往不能滿足要求。所以一般組合使用。
碟形彈簧(碟簧)按其用途可分為防松碟簧、高溫預(yù)緊碟簧、高扭力預(yù)緊碟簧、緩沖拉伸碟簧。
防松碟簧主要作用:可應(yīng)用于載荷不是太大,但震動劇烈的螺栓上;能有效防止螺栓松動、倒絲等現(xiàn)象;能起到鎖緊的功能,補償了預(yù)緊力,確保密封持久可靠;防松碟簧對螺栓與設(shè)備均有良好的通用性。
高溫預(yù)緊碟簧適用于高溫環(huán)境下各種法蘭的螺栓預(yù)緊;各種管道法蘭、閥門、換熱器;反應(yīng)釜、攪拌器、泵、離心機等的法蘭螺栓預(yù)緊。高溫預(yù)緊碟簧特別是應(yīng)用在溫差超過100℃的螺栓連接處。
高扭力預(yù)緊碟簧:該高扭力預(yù)緊碟簧應(yīng)用在大載荷、高扭力場合。 常州碟形彈簧價格哪家好,歡迎咨詢核工碟形。福州組合碟形彈簧
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