凍干設備制冷系統的分類 1、光面冷阱（間接捕冰） 　　光面冷阱是目前可以獲得的造價低的冷阱類型。通常制冷盤管纏繞在冷阱圓筒的外部，冷阱圓筒內壁被冷卻并作為冷凝表面。這種結構宣稱的好處是冷凝的過程中，水（或其它溶解試劑）可形成空心圓柱體，在凍干結束后可整個移出冷阱。而在實際使用過程中，這個操作并不容易。 2、盤管式冷阱（直接捕冰） 　　盤管式冷阱是造價相對昂貴的設計。制冷劑直接擴展到盤管上，盤管可直接接觸水蒸氣。這種設計使得冷阱具有低的溫度，使水蒸氣及時冷凝。除此之外，冷凝的水直接凝結在暴露的盤管上，隨著凍干的進行，冷凝面積越來越大，使得冷凝的效率逐漸提高。盤管式冷阱設計的缺點是化霜的周期會有輕微的延長，然而，大部分凍干機化霜都需要過夜，因為這種設計帶來的負面影響也并不明顯。凍干對食品物料進行穩定化干燥的保存原有營養成分和色、香、味、形基本不變的設備。河北無花果凍干設備機器

真空冷凍干燥和普通干燥的區別 真空冷凍干燥的優勢是能夠減少原材料被氧化霉變的概率、解決原材料中的病菌、確保質量、原材料本來的外觀設計能獲得非常好的保存。 普通干燥是保持物質不致變質的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品，一般是體積縮小、質地變硬，有些物質發生了氧化，一些易揮發的成分大部分會損失掉。微生物會失去生物活力，干燥后的物質不易在水中溶解等。四川鮮花凍干設備機器操作界面直觀友好，操作方便，可作全自動、手動操作運行。

中試型真空冷凍干燥機的凍干腔和冷阱為分立的上下結構，凍干腔沒有預凍功能。該類型的凍干機在物料預凍結束后轉入干燥過程時需要人工操作。大部分實驗型凍干機都為鐘罩型，其結構簡單、造價低。凍干腔多數使用透明有機玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況。 　　中試型真空冷凍干燥機凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機的制作工藝復雜，制造成本高，但原位型凍干機是凍干機發展方向，是進行凍干工藝摸索的理想選擇，特別適用于醫藥、生物制品及其他特殊產品的凍干。

冷凍干燥得到的產物稱作凍干物，該過程稱作凍干。物質在干燥前始終處于低溫（凍結狀態），同時冰晶均勻分布于物質中，升華過程不會因脫水而發生濃縮現象，避免了由水蒸氣產生泡沫、氧化等副作用。干燥物質呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復原狀。在比較大的程度上防止干燥物質的理化和生物學方面的變性。　凍干設備系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將要干燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。不銹鋼，內管無盤，光滑耐腐蝕材料的冷阱室可以用作預冷凍室，熱封蓋雙重絕緣的效果。

凍干機干燥過程及其凍干質量要受到諸如物料性質、濃度、升華面積、共晶點、熱傳導介質和方式、設備性能等因素的制約，但主要因素有： 　　1、升華界面的溫度和水蒸汽逸出制品的能力前者主要由隔板的溫度和干燥箱的壓力所決定，而后者主要由升華界面的溫度和箱內的水蒸汽分壓所決定。 　　2、物料厚度直接影響物料的干燥時間，因為物料厚度越大，其傳熱傳質的阻力越大，物料內部的水分就越難向外傳遞，所以干燥時間也就越長。 　　3、預凍溫度和維持時間若預凍沒有凍好，或凍結不實，在進入階段升華干燥時，物料可能出現“沸騰”現象，或凍干后制品表面凹凸不平，影響外觀；如果冷的過低，則浪費了能源和時間。預凍所需的時間要根據不同的具體條件來確定。但總的原則是，應使制品的各部分完全凍實。凍干機可以用于干燥化學制品、醫藥制品、食品、果蔬等很多領域。江蘇冷凍凍干設備型號

凍干機是凍干制劑產品生產的關鍵設備，而制冷系統是凍干機的關鍵系統之一。河北無花果凍干設備機器

產出的產品含水量過高的主要原因有哪些 　　1、液體藥物過多。藥液的厚度通常為10－15mm，且不應超過15mm。如果填充量較大，則可以考慮更換較大尺寸的容器以減小藥液的厚度。藥液厚度過大會使干燥過程中的傳熱效果變差，不利于去除產品中的水分，造成真空冷凍干燥機制品水分過高的現象 　　2、干燥的產品再次吸收水分。對于易于吸收水分的品種，如果真空冷凍干燥機干燥后處理不當，產品將再次吸收水分，這將增加產品的水分含量。如果排氣時氣體進入冷凍干燥箱，則要對進入導致水分高的產品的氣體進行滅菌過濾和干燥。 　　3、開箱即用的產品溫度也會影響產品的水分含量，因此，開箱時的產品溫度要高于潔凈室的溫度，以防止空氣中的水分凝結在產品上。另外，溫度為2－3°C，無塵室的相對濕度應嚴格控制在50％以下。河北無花果凍干設備機器

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