凍干設(shè)備的優(yōu)點 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。 在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。 在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。 由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。 由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟。凍干設(shè)備采用非標定制化設(shè)計，可以滿足細分行業(yè)或者方向的凍干需求。湖北菊花凍干設(shè)備型號
導致冷凍式凍干設(shè)備跳機故障的因素有那幾點： 1、機組的現(xiàn)場使用環(huán)境不通風；改善空壓機房的環(huán)境溫度，保持通風。使用現(xiàn)場有塵埃雜質(zhì)多，堵塞了散熱器；將冷凍式干燥機的箱板拆開，吹掃散熱器的塵埃。 2、系統(tǒng)里面的冷凝水沒有及時排出；根據(jù)實際情況調(diào)整自動排水的頻率、或加長排水時間，還可手動把水排放干凈。 3、環(huán)境溫度高于40℃；檢查空壓機的排氣溫度是否過高，空壓機的后處理是否有效散熱，使壓縮空氣符合冷凍式干燥機處理指標。浙江實驗性凍干設(shè)備報價利用升華原理，將預凍物料中的水分直接升華為水蒸氣，不需融冰，從而達到凍干的目的。
凍干機設(shè)備包括凍干箱體、冷凝箱體、制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，各個系統(tǒng)的配置材料和配件選購嚴格按照技術(shù)要求，對設(shè)備生產(chǎn)加工工藝和成套設(shè)備的系統(tǒng)協(xié)調(diào)具有一套系統(tǒng)的生產(chǎn)加工流程，嚴格按照的生產(chǎn)加工是凍干機設(shè)備質(zhì)量關(guān)鍵，所以對凍干機設(shè)備生產(chǎn)廠家要求嚴格按照質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系進行生產(chǎn)管理，確保真空冷凍干燥機質(zhì)量保證。好的一臺凍干設(shè)備具有滿足凍干工藝、運行穩(wěn)定、故障率低、使用年限長的特點優(yōu)勢。選擇一臺好的功能齊全的真空冷凍干燥機，應(yīng)具有保證物質(zhì)凍干要求、長時間穩(wěn)定運行要求等特點。
凍干設(shè)備的干燥箱是真空密閉低壓容器，主體采用不銹鋼，能承受正負壓，符合蒸汽滅菌的要求,密封采用耐高溫、耐低溫的硅橡膠，保溫層采用閉泡彈性絕熱保溫材料。 1)箱體：采用空間利用率高的矩形箱體，底部設(shè)置排水口，側(cè)面開一觀察窗，箱體上還裝有壓力計、測溫電阻、放氣閥、滲氣閥、安全閥、噴淋進口接頭。 2)擱板：食品的降溫與開溫所需的能量都是通過換熱媒體傳導給擱板，再到食品。擱板組件通過支架安裝在凍干燥箱內(nèi)，上層要設(shè)置一塊板層作為熱量輻射補償板，確保箱內(nèi)食品的空間都處在相同的溫度環(huán)境下，另外，擱板兩側(cè)和后面都設(shè)置擋軌，以避免食品盤或食品脫離擱板。 3)箱門：采用氣缸自動鎖緊裝置。確保箱體內(nèi)部減壓過程中所需要的真空度。真空泵工作時打開千箱蝶間，真空干燥室內(nèi)的空氣及水蒸汽經(jīng)過捕水器捕提水分后進入真空泵，由真空泵排氣口排出系統(tǒng)，在真空泵的排氣口裝有油霧捕集器，以防止排出氣體中的煙霧污染室內(nèi)環(huán)境。為了防止水蒸氣進入泵內(nèi)，系統(tǒng)配置了氣鎮(zhèn)閥，干燥過程中打開氣鎮(zhèn)閥。主要部件由干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等組成。
冷凍凍干設(shè)備可用于很多行業(yè)中，近幾年在食品行業(yè)的發(fā)展也很迅速，就拿凍干酸奶來說，水果酸奶塊凍干后酸奶塊保留原有的體型、顏色和營養(yǎng)成分基本不變，而且具有良好的復水性，對于口感和味道來說都是很不錯的。 酸奶塊凍干是利用升華原理，通過食品凍干機的低溫冷凍結(jié)晶、然后在真空環(huán)境下進行一次干燥和解析干燥三個階段的運行處理。凍干機的隔板有制冷控溫，隔板控溫、對升溫速率進行準確控制，隔板的均勻度控制為：±1℃。真空度控制滿足2.7～80pa范圍。 在整個干燥處理過程是一直在低溫和真空環(huán)境下運行，所以能夠有效的控制升華速率確保升華過程食品物料不崩解，因此保持酸奶塊原有的分子結(jié)構(gòu)不被破壞，同時保存酸奶塊原有的色、香、味和營養(yǎng)成分基本不變。物料的預凍是冷凍干燥過程的關(guān)鍵步驟，預凍過程的好壞直接影響冷凍干燥產(chǎn)品的品質(zhì)。中藥材凍干設(shè)備廠家
凍干機的基本原理是基于水的三態(tài)變化，固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。湖北菊花凍干設(shè)備型號
凍干設(shè)備的應(yīng)用前景 隨著GMP認證的結(jié)束，國產(chǎn)的醫(yī)藥用凍干設(shè)備進入了現(xiàn)代化階段，功能齊全、工作可靠、性能穩(wěn)定，可實現(xiàn)在線清洗（CIP）或蒸汽消毒滅菌（SIP），各項技術(shù)指標都能滿足生物制品和藥品凍干生產(chǎn)的需要。相比之下，國外凍干設(shè)備的品種規(guī)格比國內(nèi)多，配套設(shè)備齊全，節(jié)能型結(jié)構(gòu)比較精致，連續(xù)式凍干設(shè)備生產(chǎn)量大。為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能，常采用凍干設(shè)備與其它干燥設(shè)備組合在一起的組合凍干設(shè)備，例如噴霧凍干設(shè)備。 在未來，如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高冷凍干燥效率，縮短干燥時間，節(jié)約能源將是廣大凍干行業(yè)工作者的目標。湖北菊花凍干設(shè)備型號
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