凍干設(shè)備的優(yōu)點(diǎn) 許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。 在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。 在凍干過程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性狀。 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。 由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時(shí)，干燥室不需絕熱，不會(huì)有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。凍干方式能有效地保留凍干產(chǎn)品的熱敏性成分及原有生物特性。河北松茸凍干設(shè)備排氣閥

凍干設(shè)備在食品領(lǐng)域有哪些作用 1、保持食品的色、香、味：冷凍干燥機(jī)在低溫真空條件下對(duì)食品進(jìn)行干燥，可以有效地保持食品的原有色、香、味。這種干燥方式不會(huì)破壞食品的營(yíng)養(yǎng)成分，能夠保持食品的質(zhì)量和口感。 2、延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期：冷凍干燥機(jī)可以將食品中的水分蒸發(fā)掉，從而減少了細(xì)菌、霉菌和酵母等微生物的生長(zhǎng)環(huán)境，有效地延長(zhǎng)了食品的保質(zhì)期。冷凍干燥的食品可以在常溫下保存數(shù)月或數(shù)年而不失去原有的營(yíng)養(yǎng)和口感。 3、制備食品：冷凍干燥機(jī)可以對(duì)咖啡、茶葉、水果等進(jìn)行干燥，制成食品。這種干燥方式不會(huì)破壞食品的原有營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味，能夠提高食品的市場(chǎng)價(jià)值。廣東藥材凍干設(shè)備物料的預(yù)凍是冷凍干燥過程的關(guān)鍵步驟，預(yù)凍過程的好壞直接影響冷凍干燥產(chǎn)品的品質(zhì)。

化妝品凍干機(jī)冷凝裝置的重要性 化妝品凍干機(jī)冷凝裝置是凍干制品重演性的重要部分(板層溫度、冷凝器溫度和真空度)；而且如果遇到停電的情況發(fā)生，制冷壓縮機(jī)停機(jī)，則冷凝器不能制冷，從而直接影響了凍干制品的安全，特別是在前期大量升華時(shí)，可能導(dǎo)致凍干制品的報(bào)廢，提高成本消耗。 冷凝裝置用于安裝凝汽換熱器,該設(shè)備直接連接在腔體上,并且用主隔離閥與腔體隔離；在設(shè)有防蒸汽回流的系統(tǒng)中(例如,防止蒸汽從真空泵回流),冷凝器應(yīng)設(shè)置在腔體的蒸汽下游處,冷凝器表面不是與物料的接觸面,不需要保證表面粗糙度；

操作中的注意事項(xiàng)： 1.在進(jìn)行干燥前，首先將樣品物質(zhì)進(jìn)行簡(jiǎn)單處理，使樣品形狀大小一致，松散平鋪在金屬盤上，或放在玻璃器皿和其他容器里，使厚度一致，一般厚度不大于2cm。 2.樣品容器要放在金屬板上，不要使容器互相疊壓，容器與金屬板不要有間隔。 3.由于各種樣品物質(zhì)性質(zhì)不同，所需的低溫度，保持的時(shí)間也不同，一般含水量高的，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)豐富，帶有特殊氣味的物體，都要求急速冷凍，以保持其營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞并可保持原有的氣味。 4.在對(duì)樣品物質(zhì)進(jìn)行冷凍時(shí)，一般要求樣品冷凍到設(shè)定低溫度之后并保持1~2h，方可開始抽真空進(jìn)行干燥處理，如果沒有凍實(shí)，樣品就會(huì)在真空的作用下發(fā)生破裂，如果樣品是液體物質(zhì)就會(huì)噴發(fā)冒出來，導(dǎo)致冷凍干燥失敗。 5.進(jìn)行凍干時(shí)，冷凝室溫度要保持在-40℃以下，真空泵要能保持住一定的真空度，一般壓強(qiáng)為0.1~0.3mbar之凍干室、冷凝器、真空管道、閥門、真空泵等構(gòu)成凍干機(jī)的真空系統(tǒng)。

凍干生產(chǎn)工藝流程：挑選、清洗、滅菌、清洗、瀝干、冷凍真空干燥、分揀、稱重包裝、檢測(cè)、打包、入庫等工序加工生產(chǎn)，凍干生產(chǎn)線包含處理分揀、純水、清洗、滅菌、瀝干等設(shè)備，食品凍干機(jī)設(shè)備，后處理分揀、稱重包裝、檢測(cè)、打包等全套加工設(shè)備。食品凍干生產(chǎn)線根據(jù)加工產(chǎn)能進(jìn)行前處理區(qū)域、食品凍干機(jī)干燥區(qū)域、后處理包裝區(qū)域進(jìn)行分區(qū)布置設(shè)備和裝修，根據(jù)GMP要求進(jìn)行潔凈分級(jí)裝修。成套凍干機(jī)生產(chǎn)線材質(zhì)采用304不銹鋼滿足食品加工要求，食品凍干機(jī)設(shè)備具有遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控功能，具有節(jié)能、高效、安全穩(wěn)定等特點(diǎn)，食品冷凍干燥機(jī)目前被廣大企業(yè)引進(jìn)使用?？膳c電腦連接，遠(yuǎn)程操控，存儲(chǔ)凍干曲線。北京水果凍干設(shè)備生產(chǎn)廠家

凍干設(shè)備系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。河北松茸凍干設(shè)備排氣閥

真空冷凍干燥和普通干燥的區(qū)別 真空冷凍干燥的優(yōu)勢(shì)是能夠減少原材料被氧化霉變的概率、解決原材料中的病菌、確保質(zhì)量、原材料本來的外觀設(shè)計(jì)能獲得非常好的保存。 普通干燥是保持物質(zhì)不致變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉。微生物會(huì)失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。河北松茸凍干設(shè)備排氣閥

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