凍干設(shè)備的優(yōu)點(diǎn) 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。 在低溫下干燥時,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。 在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行,因此能保持原來的性狀。 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時,溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。 由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。 干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。 因物料處于凍結(jié)狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時,干燥室不需絕熱,不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。凍干設(shè)備的冷凍干燥過程實(shí)際上是水的物質(zhì)變化及其轉(zhuǎn)移過程。山東果脯凍干設(shè)備廠家
與傳統(tǒng)托盤式的原料凍干機(jī)相比翻板凍干機(jī)設(shè)備有哪些優(yōu)點(diǎn): 1、無需凍干托盤,節(jié)約清洗托盤的注射用水和清洗滅菌時間,降低滅菌柜的體積,凍干托盤的投資為零,節(jié)省凍干批次之間的周期。 2、傳統(tǒng)的原料凍干采用托盤方式,本身托盤制作及擱板制作就有不平整,而且托盤受熱或冷會產(chǎn)生膨脹或收縮,導(dǎo)致托盤與擱板不能完全接觸,影響藥品的凍干;翻板凍干機(jī)物料直接與凍干機(jī)擱板直接接觸,傳熱效果好,加大升華速率,節(jié)約凍干周期。 3、以前采用托盤凍干,托盤與擱板之間會摩擦,產(chǎn)生金屬顆粒,而翻板凍干機(jī)不需要托盤,則不存在這個問題。 4、擱板有效面積利用率高。藥材凍干設(shè)備排名連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。
凍干機(jī)干燥過程及其凍干質(zhì)量要受到諸如物料性質(zhì)、濃度、升華面積、共晶點(diǎn)、熱傳導(dǎo)介質(zhì)和方式、設(shè)備性能等因素的制約,但主要因素有: 1、升華界面的溫度和水蒸汽逸出制品的能力前者主要由隔板的溫度和干燥箱的壓力所決定,而后者主要由升華界面的溫度和箱內(nèi)的水蒸汽分壓所決定。 2、物料厚度直接影響物料的干燥時間,因?yàn)槲锪虾穸仍酱螅鋫鳠醾髻|(zhì)的阻力越大,物料內(nèi)部的水分就越難向外傳遞,所以干燥時間也就越長。 3、預(yù)凍溫度和維持時間若預(yù)凍沒有凍好,或凍結(jié)不實(shí),在進(jìn)入階段升華干燥時,物料可能出現(xiàn)“沸騰”現(xiàn)象,或凍干后制品表面凹凸不平,影響外觀;如果冷的過低,則浪費(fèi)了能源和時間。預(yù)凍所需的時間要根據(jù)不同的具體條件來確定。但總的原則是,應(yīng)使制品的各部分完全凍實(shí)。
凍干設(shè)備的真空冷凍干燥方法的應(yīng)用需要配合制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱干燥系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。各個步驟分別對食品進(jìn)行有效處理,通過流程運(yùn)作實(shí)現(xiàn)真空冷凍干燥加工。真空冷凍干燥設(shè)備系統(tǒng)為食品加工提供一個有利的環(huán)境,使冷凍干燥室和低溫冷凝室兩個系統(tǒng)始終保持較低溫度,并擁有相關(guān)物料冰晶能夠升華的熱量。使用低溫冷凝室時,需要進(jìn)行封閉式的處理,能夠與真空泵、制冷劑以及熱交換器相互連接,從而吸收環(huán)境中的除霜熱量。真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)都是真空冷凍干燥中的重要操作流程,做好相應(yīng)的配置,才能實(shí)現(xiàn)加工技術(shù)的創(chuàng)新。預(yù)凍與干燥在原位完成,凍干過程自動化,操作簡便。
凍干設(shè)備按照用途分為三種:1.實(shí)驗(yàn)室型。2.中試型。3生產(chǎn)型。 實(shí)驗(yàn)室型的凍干機(jī)。實(shí)驗(yàn)室型凍干機(jī)體積小,有臺式和立式。臺式和立式都有普通型,壓蓋型,多歧管型。臺式凍干機(jī)的主機(jī)的體積比較小,凍干面積也不大,一般是0.1-0.12平方米,一般配有4層物料盤。 中試型的凍干機(jī)。國內(nèi)一般中試型凍干機(jī)分兩種。一種是采用電加熱為加熱介質(zhì)的升溫系統(tǒng)。一種是以硅油為加熱介質(zhì)的系統(tǒng)。 生產(chǎn)型凍干機(jī)。生產(chǎn)型凍干機(jī)造價比較昂貴,使用成本比較高。一般大企業(yè)采用。制冷系統(tǒng)是凍干機(jī)中主要的一個作用部位。天津松茸凍干設(shè)備廠家
凍干設(shè)備的冷阱系統(tǒng)特殊設(shè)計(jì),可以設(shè)計(jì)小于等于-60℃冷阱溫度。山東果脯凍干設(shè)備廠家
凍干設(shè)備的干燥箱是真空密閉低壓容器,主體采用不銹鋼,能承受正負(fù)壓,符合蒸汽滅菌的要求,密封采用耐高溫、耐低溫的硅橡膠,保溫層采用閉泡彈性絕熱保溫材料。 1)箱體:采用空間利用率高的矩形箱體,底部設(shè)置排水口,側(cè)面開一觀察窗,箱體上還裝有壓力計(jì)、測溫電阻、放氣閥、滲氣閥、安全閥、噴淋進(jìn)口接頭。 2)擱板:食品的降溫與開溫所需的能量都是通過換熱媒體傳導(dǎo)給擱板,再到食品。擱板組件通過支架安裝在凍干燥箱內(nèi),上層要設(shè)置一塊板層作為熱量輻射補(bǔ)償板,確保箱內(nèi)食品的空間都處在相同的溫度環(huán)境下,另外,擱板兩側(cè)和后面都設(shè)置擋軌,以避免食品盤或食品脫離擱板。 3)箱門:采用氣缸自動鎖緊裝置。確保箱體內(nèi)部減壓過程中所需要的真空度。真空泵工作時打開千箱蝶間,真空干燥室內(nèi)的空氣及水蒸汽經(jīng)過捕水器捕提水分后進(jìn)入真空泵,由真空泵排氣口排出系統(tǒng),在真空泵的排氣口裝有油霧捕集器,以防止排出氣體中的煙霧污染室內(nèi)環(huán)境。為了防止水蒸氣進(jìn)入泵內(nèi),系統(tǒng)配置了氣鎮(zhèn)閥,干燥過程中打開氣鎮(zhèn)閥。山東果脯凍干設(shè)備廠家
臨朐易澤環(huán)保科技有限公司在凍干設(shè)備,烘干設(shè)備,凍干機(jī),烘干機(jī)一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位,無論是產(chǎn)品還是服務(wù),其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2019-03-08,旗下易澤,已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司主要提供公司自創(chuàng)立以來,秉承專業(yè)設(shè)計(jì)與技術(shù)生產(chǎn),以更好的服務(wù),為全國客戶提供滿意的機(jī)械解決方案。多年來易澤環(huán)保,不斷超越自我,以技術(shù)確立品質(zhì),以企業(yè)高度使命感、責(zé)任感以及奉獻(xiàn)精神為公司發(fā)展不懈努力!歡迎全國客戶來電交流合作!等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù),產(chǎn)品滿意,服務(wù)可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進(jìn)全國機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。