食品凍干技術(shù)：根據(jù)食品產(chǎn)品的特性要求和凍干產(chǎn)品的定位要求，制定低溫冷凍溫度，一次干燥溫度和真空度，解析干燥溫度和真空度，以及升溫速率等凍干工藝數(shù)據(jù)，滿足食品凍干處理后保存原有的營養(yǎng)成分、色、香、味、形等基本不變，干燥后含水率5%以內(nèi)，能在常溫下保存較長時間，復(fù)水性良好等的特性。食品凍干優(yōu)勢：因為食品一直在低溫下進行干燥，食品物質(zhì)中的熱敏成分，例如蛋白質(zhì)、微生物和其他生物活性成分能得到保護。因為在低溫下進行干燥，物質(zhì)中的一些易揮發(fā)性成分損失較少。因為在低溫下進行干燥，微生物的生長和酶的作用幾乎停止進行，因此物質(zhì)比較大限度地保持了原來的性狀。真空冷凍干燥機廣泛應(yīng)用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品、脫水蔬菜、中材、水產(chǎn)品、土特產(chǎn)品、飼料及化工原料等。遼寧食品真空凍干設(shè)備排名

冷凍干燥機及是真空冷凍干燥機，也可簡稱為凍干機。有多種型號幾種類型，但是其構(gòu)成部件大體相同，都包括：干燥箱，水汽凝結(jié)器（這兩部件有時也結(jié)合成一體）、制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等所組成，它涉及到制冷、真空、熱工、機械、流體、電器控制和壓力容器等領(lǐng)域的知識。冷凍干燥機依據(jù)其結(jié)構(gòu)不同可以分為壓蓋型冷凍干燥機、普通型冷凍干燥機、多歧管型冷凍干燥機、多去管壓蓋型和多歧管普通型等類型，這都是對冷凍干燥機功能的一些改進，增加了它的一些輔助功能。壓蓋型是相對于普通型多了一種真空包裝的功能，多歧管型就是能夠通行對多種物質(zhì)進行冷凍干燥，提高了干燥的效率。河北食品冷凍凍干設(shè)備膨脹閥凍干設(shè)備在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。

凍干機的真空冷凍干燥技術(shù)起源于19世紀20年代，在近20年中取得了長足進展。進入21世紀，真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法無法比擬的優(yōu)點，越來越受到人們的青睞，除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴大中。凍干食品的比較大長處或說是其突出優(yōu)點，是一經(jīng)復(fù)水就可食用，是高效率、快節(jié)奏的現(xiàn)代人在生活中不可或缺的“后勤”。據(jù)悉，凍干食品在一些發(fā)達國家格外受寵。目前，由于國內(nèi)市場巨大需求，為我國凍干食品的大發(fā)展提供了空間，也為農(nóng)副產(chǎn)品又提供了一個加工升值的良好機遇。凍干食品可以加工絕大多數(shù)食品、藥品，包括加工各種蔬菜、水果、魚肉以及咖啡、茶葉、中藥材、人參、酶素、血清、菌種、生物制品、宇航食品等。

自實驗室凍干機發(fā)展以來，其類型逐漸增加。根據(jù)其功能，可分為：普通凍干機、壓蓋凍干機、多歧管普通凍干機、多歧管壓蓋凍干機、T型框架凍干機、原凍干機。然而，冷凍干燥也有其缺點和困難：冷凍干燥過程耗時長，能耗大；冷凍干燥過程對冷凍干燥藥品和食品的質(zhì)量有決定性的影響。冷凍干燥過程包括預(yù)冷、一次干燥、二次干燥和儲存階段，是一個相當(dāng)復(fù)雜的傳熱傳質(zhì)過程；這些過程與藥品、食品、塑料劑、低溫保護劑的熱性質(zhì)密切相關(guān)。因此，必須明確影響冷凍干燥過程中傳熱和傳質(zhì)的因素，確定相關(guān)材料的熱性能，制定可靠的程序，采用優(yōu)化的冷凍干燥過程，生產(chǎn)優(yōu)*藥品和食品，縮短生產(chǎn)時間，節(jié)約能耗，降低成本。凍干設(shè)備在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。

凍干機是真空冷凍干燥機的簡稱，是一種利用升華原理，將含水的物質(zhì)進行低溫凍結(jié)，于真空環(huán)境下使固體的冰直接升華成氣體除去，得到含水非常少，具有復(fù)水性的凍干物質(zhì)，通過凍干機設(shè)備處理可以加強物料的穩(wěn)定性，能長期保存物質(zhì),防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。凍干機的工作原理是基于水：固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存的三態(tài)變化。當(dāng)水在三相點溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa時，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為氣態(tài)被除去，達到物料穩(wěn)定化冷凍干燥的目的。凍干機干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。河北凍干設(shè)備圖片

制藥凍干機的在位滅菌（SIP）是保證生物制品和藥品質(zhì)量的重要工藝步驟。遼寧食品真空凍干設(shè)備排名

冷凍干燥是藥物溶液經(jīng)過冷凍成固態(tài)后，通過在低氣壓狀態(tài)下不經(jīng)過液態(tài)直接升華成氣態(tài)，以及通過解吸附的方法，除去制品中水份的工藝過程。食品凍干能排除95％～99％的水分，使干燥后的食品物質(zhì)能保存較長的時間。因為在低溫下進行干燥，微生物的生長和酶的作用幾乎停止進行，因此物質(zhì)較大限度地保持了原來的性狀。因為干燥是在真空貧氧狀態(tài)下進行的，食物中的一些易氧化的成分破壞減少。因為是升華干燥，水分升華后，食物物質(zhì)剩留在凍結(jié)時的冰架之中，干燥后體積幾乎不變、呈疏松多孔的海綿狀，內(nèi)表面積大，復(fù)水性好。遼寧食品真空凍干設(shè)備排名

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