篩板塔優點：結構簡單、造價低；氣流壓降小、板上液面落差小；板效率高。缺點：操作彈性小、篩孔小易堵塞。適用于凈化親水性不強的粉塵，如硅石、黠土等，但不能用于石灰、白云石、熟料等水硬性粉塵的凈化，以免堵塞篩孔。除塵器流速應控制在2～3m/s內，風速過大易產生帶水現象，影響除塵效率。泡沫除塵器的除塵效率為90%～93%，在泡沫板上加塑料球或卵石等物后，可進一步提高凈化效率，但設備阻力增加。江蘇正分科技是一家專業從事于連續化化工設備研發、設計、生產和銷售的一體化高科技企業，致力于為客戶提供連續化化工設備解決方案，歡迎廣大客戶咨詢。萃取塔在制藥過程中扮演著重要的角色，可以提高藥物的提取效率，提高藥物的質量和產量。靠譜的萃取塔

正分板式精餾塔板式精餾塔板式精餾塔內部流動情況板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備，它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。原理：液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，然后橫向流過塔板，從另一側的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下，自下而上穿過各層塔板的氣體通道（泡罩、篩孔或浮閥等），分散成小股氣流，鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上，氣液兩相密切接觸，進行熱量和質量的交換。在板式塔中，氣液兩相逐級接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化，在正常操作下，液相為連續相，氣相為分散相。 南京萃取分離萃取塔萃取劑經過泵送運輸后連續進入塔內，對混合物進行連續萃取，分離出不同的組分。

一：什么是液液萃取?液-液萃取亦稱溶劑萃取，是在液體混合物中加入與其不完全相溶的液體為溶劑，造成第二相，利用原液體中的某些成分在兩液相之間不同的分配關系將有效成分分離開。這是一個液-液之間的傳質過程。原理介紹：當變速電機起動后，圓盤高速旋轉，并帶動兩相一起轉動，因而在液體中產生剪應力。剪應力使連續相產生渦流，處于湍動狀態，使分散相破裂，形成許多大小不等的液滴，從而增大了傳質系數及接觸界面。固定環的存在，在一定程度上抑制了軸向混合，因此轉盤塔萃取效率高。二：液液萃取的技術應用介紹轉盤塔結構簡單，維修方便。由于它的操作彈性大，通量大，因而在醫藥、精細、石油化學工業中，轉盤塔應用比較廣：1、液液萃取：己內酰胺、糠醛精制潤滑油，二氧化硫萃取煤油、丙烷脫瀝青、廢水脫酚，食用油的精制、發酵液、香蘭素的提純等;2、除去微量雜質;3、伴有反應的萃取;三：液液萃取優勢介紹：液-液萃取具有處理能力大、分離效果好、回收率高、可連續操作以及易于自動控制等特點。在石油化工、濕法冶金、原子能工業、生化、環保、食品和醫藥工業等領域得到廣的應用。目前萃取技術的發展還依賴于實驗室的研究，從中試規模摸索工藝條件。

正分篩板萃取塔是一種液-液萃取設備，塔內主要結構是篩板。篩板萃取塔塔底引入輕相（分散相）經篩孔分散后，在重相（連續相）中上升，到上一層篩板下部聚成一層輕液，再分散，再聚集。分散的過程即萃取傳質過程，塔頂和塔底分別得到萃取相和萃余相。江蘇正分科技是一家專業從事于連續化化工設備研發、設計、生產和銷售的一體化高科技企業，以及工藝咨詢驗證到售后的完整服務體系，致力于為客戶提供連續化化工設備解決方案，歡迎廣大客戶咨詢。

萃取塔在這個過程中，也發揮了至關重要的作用。

正分填料萃取塔總體結構工作原理：填料萃取塔結構與精餾或者吸收作用的填料塔基本相同，塔內裝適合的填料，輕液相由塔底進入，從塔頂排除；重液相由塔頂進入，由塔底排除。萃取操作時連續相充滿整個塔中，分散相由分布器分散成液滴進入填料層，并與連續液相接觸傳質。江蘇正分科技有限公司位于江蘇省南京市江寧區，是一家專業從事連續化化工設備研發、設計、生產和銷售的高科技企業。目前主要產品有連續化混合設備、精餾塔、分子蒸餾、萃取塔（轉盤萃取塔，渦輪萃取塔，填料萃取塔）、纏繞式換熱器、壓力容器以及其它定制類化工設備。公司主要服務于精細化工（醫藥、農藥、化工中間體、原料藥）、石油化工、濕法冶金、發酵、環保等領域，公司擁有專業的研發、銷售、生產、售前和售后服務團隊。 石油化工行業也是萃取塔應用的另一主戰場。分層萃取塔定制

萃取塔是制藥過程中常用的設備，它是一種利用溶劑提取藥物中有效成分的設備。靠譜的萃取塔

萃取塔是石油煉制、化學工業和環境保護等部門廣泛應用的一種萃取設備，具有結構簡單、便于安裝和制造等特點。塔內填料的作用是增大兩種物料的接觸面積，使各物料充分接觸，可以使分散相液滴不斷破碎與聚合，以使液滴的表面不斷更新，還可以減少連續相的軸向混合。在普通填料萃取塔內，兩相依靠密度旅而逆向流動，相對速度較小，界面湍動程度低，限制了傳質速率的進一步提高。為了防止分散相液滴過多聚結，增加塔內流體的湍動，可采用連續通入或斷續通入壓縮空氣(脈沖方式)向填抖塔提供外加能量，增加液體湍動。當然湍動太厲害，會導致液液兩相乳化，難以分離。 靠譜的萃取塔