汽車線束的工藝生產(chǎn)一般可分為四個(gè)步驟：一是開線和壓接工藝，二是預(yù)裝工藝，三是總裝工藝，***是總裝后期工藝。開線工藝需要認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，它的準(zhǔn)確性影響著一整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，出現(xiàn)一丁點(diǎn)錯(cuò)誤就會(huì)影響生產(chǎn)效率。所以目前絕大多數(shù)線束廠都采用全自動(dòng)化開線設(shè)備；壓接工藝需要根據(jù)客戶的壓接標(biāo)準(zhǔn)以及端子類型來確定壓接參數(shù)和所需要的壓接模具。由于壓接質(zhì)量直接關(guān)系到電氣性能，所以此工位為關(guān)鍵工位，需要具有注明特殊特性要求的壓接操作說明書，并按照規(guī)定的流程按比例在線抽查壓接質(zhì)量形成特性控制圖；關(guān)于預(yù)裝工藝，首要任務(wù)是按照工藝說明將開線壓接好的導(dǎo)線出入塑件做成KIT，這樣有助于減少總裝流水線設(shè)備投資成本，降低總裝操作難度，減少總裝操作人員。對(duì)于簡(jiǎn)單的汽車線束可以直接取消預(yù)裝，而對(duì)于復(fù)雜的汽車線束一般都要先設(shè)置預(yù)裝工位；之后是總裝工藝，根據(jù)工序說明將預(yù)裝好的線束有序的布置在總裝工裝板上，并完成整理線束，纏繞膠帶，捆扎卡丁，安裝橡膠件等附件。***的是總裝后期工藝，其包含安裝支架、帶電檢測(cè)、尺寸全檢測(cè)以及捆扎包裝等內(nèi)容。 與管道的間隙均勻，與周圍零件的間隙合理。淮安汽車高壓線束測(cè)試

    在汽車上，為了安裝方便和保護(hù)導(dǎo)線，將同路的許多導(dǎo)線用棉紗編制物或聚氯乙烯塑料帶包扎線束，稱為線束。線束圖是根據(jù)電氣設(shè)備在汽車上的實(shí)際安裝部位繪制的全車電路圖。在圖上，部件與部件間的導(dǎo)線以線束形式出現(xiàn)，線束圖與敷線圖相似，但圖面雙敷線圖簡(jiǎn)單明了，接近實(shí)際，對(duì)使用、維修人員適用性較強(qiáng)。線束安裝圖不詳細(xì)描述線束內(nèi)部的導(dǎo)線走向，只將露在線束外面的線頭與接插器詳細(xì)編號(hào)，并用字母標(biāo)定。配線記號(hào)的表示方法突出，便于配線，各接線端都用序號(hào)和顏色準(zhǔn)確無誤地標(biāo)注出來。線束圖與電路圖、敷線圖結(jié)合起來使用，具有很大的參考價(jià)值。所以，現(xiàn)代汽車維修手冊(cè)中一般都給出電路圖和線束安裝圖。由于線束安裝圖主要是以線束的形成出現(xiàn)的，圖面的線條較少，各部件之間連接的表達(dá)就成為其主要的內(nèi)容，為表達(dá)清楚導(dǎo)線的顏色，接頭的端子代號(hào)，常需輔以線束分組和端子編號(hào)表及線束端子接線表。 淮安汽車高壓線束測(cè)試線束加工廠使用的普通線束是扭曲的。它的英文名稱是TwistedPair.它是集成布線工程中常用的傳輸介質(zhì)。

    1.線束內(nèi)連接位置設(shè)計(jì)：為了方便后期的維護(hù)，線束的內(nèi)連接點(diǎn)（線束與線束的連接點(diǎn)）一定要設(shè)計(jì)在比較方便維護(hù)的地方，盡力避免在后期修車時(shí)下不去手的情況出現(xiàn)。同時(shí)要注意對(duì)接插件的固定，因?yàn)橐粚?duì)對(duì)接在連接器是自由連接，當(dāng)條件不允許固定時(shí)，要考慮到這對(duì)插件在行車的過程中造成異響的可能，可以使用海綿將公端插件包裹來排除異響。2.線束內(nèi)連接插件的選取：當(dāng)內(nèi)連接點(diǎn)確定后，要對(duì)該連接點(diǎn)所處的位置進(jìn)行分析，濕區(qū)要注意選用防水型插件。當(dāng)內(nèi)連接處的導(dǎo)線有粗有細(xì)時(shí)，盡量選取混合類接插件，如果選取單一的接插件，為了滿足電氣性能則會(huì)造成插件過大，細(xì)導(dǎo)線使用大端子造成浪費(fèi)。在設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮到裝配情況，有些內(nèi)連接插件需要過孔時(shí)，應(yīng)注意插件的尺寸，避免出現(xiàn)在裝配時(shí)過孔困難的情內(nèi)連接插件盡量選用批量使用且穩(wěn)定的產(chǎn)品，因?yàn)檫@里對(duì)連接的穩(wěn)定性有很高的要求，極易因虛接造成故障。

    轎車電線又稱低壓電線，它與一般家用電線是不一樣的。一般家用電線是銅質(zhì)單蕊電線，有必定硬度。而轎車電線都是銅質(zhì)多蕊軟線，有些軟線細(xì)如毛發(fā)，幾條乃至幾十條軟銅線包裹在塑料絕緣管（聚氯乙烯）內(nèi)，柔軟而不容易折斷。跟著轎車功用的添加，電子控制技能的普遍使用，電氣件越來越多，電線也會(huì)越來越多，線束也就變得越粗越重。因此先進(jìn)的轎車就引入了CAN總線裝備，選用多路傳輸體系。與傳統(tǒng)線束比較，多路傳輸設(shè)備**減少了導(dǎo)線及聯(lián)插件數(shù)目，使布線更為簡(jiǎn)易跟著人們對(duì)轎車的安全性、舒適性和經(jīng)濟(jì)性的要求越來越高，轎車上的電器裝備、功用也越來越多，所以銜接各個(gè)電器材的線束也越來越雜亂，成為今世轎車毛病的多發(fā)環(huán)節(jié)，也因此在轎車規(guī)劃和出產(chǎn)制作中受到越來越多的重視。 這樣做的目的是便于選擇不太好或線路不好的線束，并使用合格的線束來確保機(jī)械設(shè)備可以正常安全地使用。

    新能源汽車低壓線束除了滿足傳統(tǒng)汽車功能的實(shí)現(xiàn)之外，還負(fù)責(zé)強(qiáng)電控制單元模塊功能實(shí)現(xiàn)，但是還需考慮到高壓線束對(duì)其產(chǎn)生的干擾并做好防護(hù)，不同信號(hào)源采用不同的低壓屏蔽導(dǎo)線。低壓線束布置方案中屏蔽導(dǎo)線的選擇：高頻信號(hào)采用雙絞線、屏蔽層采用箔層屏蔽；低頻信號(hào)采用雙絞線、屏蔽層采用編織層屏蔽。屏蔽導(dǎo)線的接地形式可選擇：低頻信號(hào)采用單點(diǎn)接地；高頻信號(hào)采用多點(diǎn)接地。發(fā)動(dòng)機(jī)艙：整車線束集中PDU、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電動(dòng)壓縮機(jī)等高壓線束。MCU、VCU、DC-DC和各類傳感器低壓線束部分。駕駛室：基于傳統(tǒng)汽車布置結(jié)構(gòu)。行李艙：主要包括充電高壓線、動(dòng)力電池控制系統(tǒng)、車載系統(tǒng)等低壓線束單元。分層布置：高壓線束與低壓線束分為上下層級(jí)關(guān)系。為了避免高壓線束傳輸強(qiáng)電電流時(shí)產(chǎn)生電磁干擾，導(dǎo)致低壓線束對(duì)控制單元供電及信號(hào)傳輸受到電磁干擾的風(fēng)險(xiǎn)，一般采用高壓線束與低壓線束分層設(shè)計(jì)，距離保證在200-300mm內(nèi)。 在汽車線束和汽車電氣系統(tǒng)中起著極其重要的作用。淮安汽車高壓線束測(cè)試

使用臨時(shí)測(cè)試燈方法時(shí)，應(yīng)注意測(cè)試燈的功率不應(yīng)太大。淮安汽車高壓線束測(cè)試

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