線束的結(jié)構(gòu)和功能，汽車低壓線束是由導(dǎo)線、連接器、端子、卡釘、護套、膠帶、波紋管、PVC管、支架、熱縮套管和熔斷絲盒等材料構(gòu)成的總成。線束相互連接并傳輸電能和電信號給汽車上的電子電器，有著“汽車神經(jīng)”的形象稱號。各個線束在整車中的功能不同，由此分為主線束、座艙線束、儀表板線束、門線束、頂棚線束、發(fā)動機線束等。常見的線束缺點，常見的線束缺點有端子退出、繼電器／熔斷絲裝配錯誤、卡扣位置錯誤、繼電器工作不良、短路、絕緣皮破損、斷路、接觸不良等。除去引起故障的自然因素（使用期限超長，線束端氧化／變形）、電氣設(shè)備的故障引起線束的損壞以及裝配或檢修汽車零部件時的主觀人為因素之外，其中還有很多缺點在線束的生產(chǎn)過程中即可預(yù)防或消除。 江蘇電子線束專業(yè)加工，專業(yè)生產(chǎn)，專業(yè)定做。上海智能機器人電子線束公司

    有時候會因為使用時的不當(dāng)操作導(dǎo)致線束損壞，從而造成不必要的損失，那么影響線束使用的原因你都知道哪些呢？1、誤操作：通訊線束廠家稱可能是工作人員造成的，線束在安裝使用中出現(xiàn)問題的原因有很多種，可能是工作人員在安裝或者檢修的時候不小心損壞的；也有可能是安裝的位置錯誤引起等等。2、短路：也有可能是設(shè)備自身出現(xiàn)短路等問題，這也會影響到設(shè)備的正常運行，要是不及時解決更可能出現(xiàn)燒壞產(chǎn)品的情況，這些小***都可以通過檢修來解決的。3、線纜老化：當(dāng)線束使用時間過長時就會自然氧化；或者該線束表面的絕緣條由于時間問題破損也會導(dǎo)致故障；也有可能是該線束變形或者接觸不良導(dǎo)致出現(xiàn)不同問題。4、質(zhì)量不過關(guān)：通訊線束廠家稱因為線束市場大應(yīng)用***，所以導(dǎo)致市場上的線束加工廠家有很多，市場上的線束質(zhì)量也有好有壞，所以大家在選購的時候要注意。 北京全自動電子線束系列昆山電子線束質(zhì)量廠，電子線束品質(zhì)廠，電子線束源頭廠。

    ***小編主要來給大家講的是電子線束定制需要注意什么，幫助大家了解線束。1、判斷連接線的優(yōu)劣不能只看外觀尺寸，更重要的是看里面銅芯的粗細優(yōu)劣。因為有的連接線將膠皮做得極厚而銅芯卻很細，所以主要得從銅芯切斷面大小來確認(rèn)。2、正規(guī)的連接線絕緣層必須采用全新的抗氧化PVC塑料，線芯導(dǎo)體采用隔絕空氣法制造的無氧銅、鍍錫銅或鍍銀銅等，必須經(jīng)過多重工藝和精密的設(shè)備制造而成。3、至優(yōu)的連接線不僅要絕緣性、耐熱性好，而且線芯導(dǎo)體必須采用七股對絞或編織，這樣才能有足夠的密度以降低電阻值、電容量和電感量，輸出足夠的電流量。4、有些不正規(guī)的廠商，絕緣層用再生PVC，線芯導(dǎo)體用再生銅、銅包鋁、鋼絲或幾種混合體。這幾種導(dǎo)體內(nèi)阻大對電子設(shè)備來說很有害，所以選擇時一定要注意。

    電子線束加工質(zhì)量檢測要點：1、裁線：檢查電線的尺寸是不是符合相關(guān)的要求，型號正不正確。切口一定要整齊，不能劃傷電線，并且電線不能有臟污的情況發(fā)生。2、編組處理：檢查修剪是不是整齊，尺寸對不對，在修剪編組的時候不能劃到芯線。3、剝外皮：檢查剝皮口是不是整齊，剝皮的尺寸對不對，不能剝傷編組絲以及芯線。4、剝內(nèi)皮：檢查剝皮口是不是整齊，剝皮的尺寸對不對，有沒有將芯線剝傷，有沒有剝斷銅絲；在半剝的時候絕緣體一定不能脫落。5、套收縮管：仔細檢查收縮管的型號以及尺寸是不是正確。6、預(yù)備焊錫：檢查錫爐的溫度對不對；在預(yù)備焊錫之前要把芯線和銅絲整理好，檢查有沒有彎曲、分叉和打折的情況。7、焊錫：檢查電烙鐵的溫度正不正確；不能把絕緣皮燙傷，錫點要光滑，沒有錫尖，不能虛焊和假焊。8、端子壓著：檢查端子和電線的規(guī)格是不是正確；端子壓著有沒有傾斜、有沒有喇嘛口的情況。9、端子插入：檢查端子和連接器的型號是不是正確；端子有沒有變形以及損傷等情況；檢查端子有沒有錯插、漏插或者是插入不到位的情況。10、組裝外殼：檢查外殼有沒有劃傷、裝錯或者是毛邊等情況，有沒有漏裝部件，螺絲有沒有氧化、松動、擰毛以及變色等情況。 江蘇電子線束來圖加工，來圖生產(chǎn)，來圖定做。

    連接器的破損或不良。連接器大范圍分為三種：無鎖緊、自帶鎖緊、有二次鎖緊。生產(chǎn)過程中遇到個別不良的，應(yīng)貼好紅標(biāo)簽放在不良品紅盒子中，進行報廢。如是批量問題，應(yīng)退回供應(yīng)商處篩選，先從倉庫挑選良好的批次優(yōu)先使用。返工完好的連接器應(yīng)無明顯劃痕，鎖緊可正常鎖上。注意的是氣囊外殼等安全件不能返工。線扎用錯或錯位。線扎分兩端固定和尾巴收緊兩種。測試線扎的有無以及是否用錯可以用電測試或者OGC，可以利用OGC模塊和測試模塊進行防錯。返工線扎時要注意不能劃傷電線和包膠，重新固定線扎時包膠不能覆蓋功能區(qū)，有尾巴的應(yīng)用相對應(yīng)的線扎***進行收緊。一般OGC模塊是可以保證定位的，如是線扎測試則用全檢來比對，特殊有滑動的可用點包打底。 昆山電子線束質(zhì)量廠家，品質(zhì)工廠，源頭廠家。上海特殊電子線束參數(shù)

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    電子線束加工步驟需要注意的的品質(zhì)檢查重點在電子線束加工的過程中對于一些生產(chǎn)要點的品質(zhì)檢查是非常重要的，這些問題直接影響后面線束加工的品質(zhì)。鳳麗萊電子線束加工廠就總結(jié)出以下電子線束加工步驟需要注意的的品質(zhì)檢查重點：1、裁線：檢查電線的尺寸是不是符合相關(guān)的要求，型號正不正確。切口一定要整齊，不能劃傷電線，并且電線不能有臟污的情況發(fā)生；2、編組處理：檢查修剪是不是整齊，尺寸對不對，在修剪編組的時候不能劃到芯線；3、剝線材皮：檢查剝皮口是不是整齊，剝皮的尺寸對不對，不能剝傷編組絲以及芯線，在半剝的時候絕緣體一定不能脫落；4、套收縮管：仔細檢查收縮管的型號以及尺寸是不是正確；5、預(yù)備焊錫：檢查錫爐的溫度對不對；在預(yù)備焊錫之前要把芯線和銅絲整理好，檢查有沒有彎曲、分叉和打折的情況；6、焊錫：檢查電烙鐵的溫度正不正確；不能把絕緣皮燙傷，錫點要光滑，沒有錫尖，不能虛焊和假焊；7、端子壓著：檢查端子和電線的規(guī)格是不是正確；端子壓著有沒有傾斜、有沒有喇嘛口的情況；8、端子插入：檢查端子和連接器的型號是不是正確；端子有沒有變形以及損傷等情況，檢查端子有沒有錯插、漏插或者是插入不到位的情況。 上海智能機器人電子線束公司

昆山銳誠達電子有限公司一直專注于經(jīng)營范圍包括：電子產(chǎn)品、五金沖壓件、吸塑盤、導(dǎo)線組件（連接線）及相關(guān)配套產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售；機電設(shè)備、儀器儀表、電子材料、包裝材料、金屬材料的銷售；貨物的進出口業(yè)務(wù)，（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動）；，是一家電工電氣的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。一批專業(yè)的技術(shù)團隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。昆山銳誠達電子有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋汽車線束，設(shè)備線，內(nèi)置天線，外置天線，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為汽車線束，設(shè)備線，內(nèi)置天線，外置天線行業(yè)出名企業(yè)。