線束加工中的常見問題及其解決辦法在線束加工的時候我們會遇到各種各樣的問題，***我們為大家整理了一些線束加工中常見的，帶有一定的普遍性的問題，以及它的解決辦法：一、穿膠殼時端子脫PIN在穿膠殼的時候經常會發生端子脫PIN的情況，那么我們要如何解決呢？其實，只需要在每插入進一個孔的時候有一個回拉的動作就可以了。二、線材沾上了錫一旦線材沾上了錫，就可能會造成PVC受熱回縮。遇到這樣的情況，要選擇耐溫的PVC，并且要控制好沾錫的時間不要太長。三、壓接后拉力不夠如果線束拉力達不到的話，可以選擇從以下幾個方面來尋找原因：端子和線材導體的壓接范圍是否適配；刀片的材質及其結構的設計；端子的材質等等。四、貼標簽不粘如果貼標簽不粘的話，那么我們在貼的時候不要用手直接的接觸不干膠面，先貼在一個干凈的金屬上面，然后再一個一個的往線上面貼。五、如何做CABLE線可靠性測試一般是需要做搖擺、吊重以及導通性能的測試等等。一般搖擺試驗條件：搖擺頻率、吊重的負載以及搖擺要求的**少次數等等參數。吊重試驗的條件要有：吊重的負載、吊重的時間以及吊重之后的位移尺寸這三個參數。六、如何測試端子的鍍層可以做端子的鹽霧測試。 昆山電子線束工廠加工，交期快速，質量好。江蘇連接線電子線束工廠

    你為什么要買環保電子線束？為更好的生活而鋪設的綠色電線目前，我國人類生存環境的惡化越來越嚴重，國家**和人民**也高度重視。為了創造更好的生活，人們對環境保護的認識得到了極大的提高，從意識形態向法律層面逐漸過渡。在電子線束工業中，環保電子線束的研發和大規模采用已成為許多電子線束廠的發展方向。環保電子線束如何選擇環保的電子線束歐盟的EuP指令是從環境保護的角度對相關的環境影響進行評估，并對材料的選擇和線束加工過程做出明確而詳細的規定許多企業對此進行了適當的調整。調整方向應著眼于以下三個方面：一是考慮環保***、低能耗、無污染、微污染的環保原材料；二是選擇***、無污染、可回收、易降解的線束包裝材料；第三、減少消耗；防護材料和包裝材料。 云南電子線束工藝昆山電子線束設計廠，電子線束定做廠，電子線束研發廠。

    電子線束故障的檢測和判別：搭鐵：電子線束燒壞的規律是電源體系的電路中，哪點搭鐵，電子線束就燒到哪里，其燒壞與無缺部位的交接處，可以為該處電線搭鐵；若電子電線束燒壞至某電氣設備的接線部位時，則標明該電氣設備故障。短路：電子線束遭到外部揉捏、沖擊,致使電子線束內電線絕緣層損壞，致使電線之間的短路，使某些電氣設備失控、安全絲熔斷。判別時，可拆開電氣設備與操控開關兩頭的電子線束插接器，用電表或試燈檢測線路的短路之處。斷路：導線斷路故障，除顯著的開裂表象外，稀有故障多發生在導線與導線端子之間。有的導線斷路后，外絕緣層與導線端子無缺，但導線內芯線與導線端子已斷路。判別時，可對置疑斷路的導耐高溫線與導線端子做拉力實驗，拉力實驗過程中，如導線絕緣層逐步變細時，可承認該導線已斷路。線路接觸不良，故障多發生在插接器內。插接器接觸不良：當故障出現時，會致使電氣設備不能正常作業。

    在線束加工生產過程中，質量存在于各個環節。因此把關好成品的合格率，做好全檢工作，才能確保發運的貨物是符合客戶要求的和客戶滿意度的。但這期間避免不了在線束生產過程中會出現不合格品，需要進行內部的返工，來重新達到符合要求的產品。對于總裝裝配而言，其中最常見的就是線束的錯位、連接器的破損或不良、電線的銅絲裸露、線扎用錯和錯位、包膠不良、壓接不良等問題。錯位，端子種類眾多，形狀各異，即使同種端子匹配的連接器不同，也將導致需開發不同的返工工具。下圖是部分工具，最常見的就是單叉和雙叉。返工后的端子刀刺無損傷、插入連接器聽到“卡擦”聲則視為返工良好。但在線束返工中，鍍金端子是禁止返工的，天線、USB、屏蔽線等安全件也是禁止返工的。 江蘇電子線束按圖定做，按圖生產，按圖研發。

    電子線束加工質量檢測要點：1、裁線：檢查電線的尺寸是不是符合相關的要求，型號正不正確。切口一定要整齊，不能劃傷電線，并且電線不能有臟污的情況發生。2、編組處理：檢查修剪是不是整齊，尺寸對不對，在修剪編組的時候不能劃到芯線。3、剝外皮：檢查剝皮口是不是整齊，剝皮的尺寸對不對，不能剝傷編組絲以及芯線。4、剝內皮：檢查剝皮口是不是整齊，剝皮的尺寸對不對，有沒有將芯線剝傷，有沒有剝斷銅絲；在半剝的時候絕緣體一定不能脫落。5、套收縮管：仔細檢查收縮管的型號以及尺寸是不是正確。6、預備焊錫：檢查錫爐的溫度對不對；在預備焊錫之前要把芯線和銅絲整理好，檢查有沒有彎曲、分叉和打折的情況。7、焊錫：檢查電烙鐵的溫度正不正確；不能把絕緣皮燙傷，錫點要光滑，沒有錫尖，不能虛焊和假焊。8、端子壓著：檢查端子和電線的規格是不是正確；端子壓著有沒有傾斜、有沒有喇嘛口的情況。9、端子插入：檢查端子和連接器的型號是不是正確；端子有沒有變形以及損傷等情況；檢查端子有沒有錯插、漏插或者是插入不到位的情況。10、組裝外殼：檢查外殼有沒有劃傷、裝錯或者是毛邊等情況，有沒有漏裝部件，螺絲有沒有氧化、松動、擰毛以及變色等情況。 江蘇電子線束生產廠，電子線束加工廠，電子線束制造廠。江蘇連接線電子線束工廠

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    汽車線束廠家稱動力線束除了選材以外，加工可靠性是關系到整個動力系統是否失效的關鍵環節，故，在動力線束加工工藝有著嚴格的技術和檢驗標準。加工過程中，IPC620是**基本的標準，目前整個新能源汽車有著自己更嚴格的行業標準，必須參照行業標準生產、加工、檢驗。技術要求：剝去導線絕緣層時，不得損害線芯，并使導線線芯金屬裸露。絕緣層剝去的長度應符合要求，非正面接線及其他籠式彈簧接線不知道剝線長度時，先把**螺絲刀插入冷壓端子的工藝方孔中，使冷壓端簧孔張開，把電線插到冷壓端子圓孔**深處（遇到阻力為止），取出**螺絲刀，插入**螺絲刀，取出導線，此時導線壓痕距離導線端頭的長度即為該冷壓端子端線長度。新能源汽車線纜包括：充電樁線束，交流充電樁線纜，電動汽車直流充電線，交直流共用充電，充電樁大平方配線，大平方動力線束等等。 江蘇連接線電子線束工廠

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