壓接工藝是線束生產的第二步工藝。根據圖紙要求的類型確定壓接參數，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓操作工。比如：有的導線需要先穿過護套后才可壓接，它需要先預裝導線然后從預裝工位返回再壓接；還有刺破式壓接用到**的壓接工具，這種壓接方式具有良好的電接觸性能。第三步就是預裝工藝了，首先要編制預裝工藝操作說明書，為了提高總裝效率，復雜的都要設置預裝工位，預裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率也反映出一個工藝人員的技術水平高低。如果預裝部分裝配的偏少或者裝配的導線路徑不合理會加大總裝配人員的工作量，放慢流水線的速度所以工藝人員要經常呆在現場不斷總結。***一步就是，總裝工藝。能夠編根據線束產品開發部門設計的裝配臺板，設計工裝設備、物料盒規格尺寸并將所有裝配護套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率。編制各個工位裝配內容和要求，平衡整個總裝工位防止出現一點工作量過大，拉下整個流水線速度的情況。要做到工位平衡，工藝人員必須對每個操作了熟于心并現場測算工時，隨時調整裝配工藝。 通常，下端的子接線由兩個部分組成，兩個**部分通過撥號和插入連接。韶關高速線束專賣

    一、線束線路故障的原因分析，常見的汽車線束故障有：插接件接觸不良，線纜之間發生短路、斷路、搭鐵等。原因主要有以下幾方面。1、自然因素。線束經過長時間在特殊環境的使用、催化，導致線纜老化、絕緣層破損和機械強度下降，從而產生電氣線纜短路、斷路和搭鐵等故障，引起線纜或者電器件燒損。另外，經過長時間使用的端子發生氧化變形，引起接觸故障，也能使電器件無法正常工作。2、電器件故障。電器件由于長時間使用或者其他原因導致故障，可能引發汽車線束的短路或搭鐵等故障。3、人為因素。在進行線束安裝或者檢修時，由人為因素導致線束線纜絕緣層的破損，或者線束安裝的位置錯誤，或者沒有嚴格按照安裝圖進行接線，都可能導致汽車線束的損壞。另外，在對汽車線束故障進行檢修時，沒有按照線路圖恢復，或者造成亂接、亂剪、糊弄的問題，都容易導致電器件和汽車線束發生故障。 東莞汽車線束供應對銷量生產的試樣產品進行全檢，確保產品是否合格，檢驗標準可參考端子壓接標準。

昆山銳誠達電子有限公司,是一家集研發、設計、生產和銷售線束產品于一體的新型科技廠商，產品工廠直銷，量大價優，歡迎各位朋友蒞臨指導、洽談和采購。

主要產品包括：各種電腦連接線/轉接頭、排線、網絡線、汽車線束、設備線、汽車剎車線、各種內外置天線（2.4G天線、3G天線、AP天線、筆記本電腦手機天線等）、LVDS cable、RF天線、射頻天線、高增益天線、RF射頻連接線，線材顏色有：淺灰、深灰、黑色、白色、棕色等；線材的長度可以根據客戶的需求定制）；產品應用于電子、電器、能源、金融、電力、數碼家電、汽車、通信、航空航天等領域。

    線束安裝原則要求：由于客車底盤設備較多，線束環境復雜，底盤線束安裝時需精益求精，底盤線束的安裝要求在滿足線束安裝基本要求情況下，另需符合以下要求。底盤干線安裝應與油管和氣管分開安裝，正常情況下，底盤線束布置在底盤的左側，底盤左側過線束處應焊接布線的支架（如外徑為}8的鍍鋅管）；在底盤上，當電路、油路、氣路在一起無法避開時，電路、氣路在上面、油路在下面，**小間隔不小于50mm。底盤線束干線不允許懸空，必須緊固于**的支架上，固定的比較大間隔300mm，當線束有大的分支點時，在分支點處必須加以固定。底盤線過駕駛區地板處，應用**的橡膠圈，以保護線束，在總裝下線前，該過線孔應打密封膠，避免灰塵進入車廂內；底盤線束在穿過底盤上過線孔時，過線孔處必須安裝橡膠護套。 這種鋼絲束容易造成短路，使用壽命短，并識別鋼絲束是否由純銅制成。

    電子鋼絲束是電子元件的附件。主要用于電動車、工業機械、家用電器等設備。電子鋼絲束的質量直接影響產品設備的使用壽命。如果購買質量差的線束，設備的使用壽命將會喪失。電路板被燒毀，整個設備被報廢。所以一個好的線束是很重要的，所以怎樣區分線束的好壞呢？跟隨小編輯的腳步，了解一下吧！從電子線束外觀中識別：當選擇電子束，而無需到線束的損傷，可以通過一個線束的外觀的觀察來識別。線束的良好的表面不被損壞，皮膚標記清晰，顏色鮮艷，無終端脫落現象的實線。電子線束的材料識別：要知道銅的價格比較昂貴，一些鋼絲束制造商為了獲得巨大的利潤，使用非銅的電子導線制造鋼絲束。這種鋼絲束容易造成短路，使用壽命短，并識別鋼絲束是否由純銅制成。點燃**較輕，純銅梁**不易燃燒，燃燒后收縮成球形，由假銅制成的**燃燒后會，有刺激性的黑煙。 電子線束在存放期間，應按期動彈一次（夏季3個月一次，其他季節可酌情延期）。吳江區新能源線束定制廠

返工只是在出問題之后進行的補救，我們要做的是日常的改善和不斷的優化。韶關高速線束專賣

    1、“交期***質量第二”的行業特性：線束企業經常會遇到客戶需求量大、交期短的生產現狀，大多工廠都將“滿足產品交期”放在**，不重視產品在設計、開發初期的質量驗證。等產品量產或在客戶端、市場發生批量質量問題，甚至產生了超額的三包索賠費用后，才幅然醒悟，采取亡羊補本的方式進行質量問題的驗證，進而花費大量的成本再進行問題的改善、關閉。***，不僅白白賠付了大量的費用，企業質量形象也在客戶端大打折扣，嚴重影響企業的長遠發展。這種將“產品交期”放在**，“質量驗證”放在次位的做法，無疑造成了質量管理工作的堆積。2、現場作業人員認知程度低：線束行業屬于勞動密集型產業，除前工程涉及機械化外，其余工位機械化程度相對較低，70%以上的工作都是靠人工完成作業。有人的工位就必須設定崗位職責，以及與此匹配的各項技術、作業標準。在線束企業中，由于崗位薪酬低、勞動強度大、招聘門檻低等各方面的因素，線束廠職工多數以文化程度不是很高的工作人員為主，對現場作業的認知存在差異性，甚至對現場作業的理解存在很大分歧。 韶關高速線束專賣

昆山銳誠達電子有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在江蘇省等地區的電工電氣中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，銳誠達供攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！