自清洗過濾器出現自清洗控制系統故障時，表現為啟動頻繁引起清洗水量增加，過濾器壽命縮短的問題。出現這種問題一般是由于過濾器的參數設置不符合工況引起的。這里面主要是壓差控制器設定的清洗壓差值和清洗時間間隔的問題，過濾器清洗系統啟動頻繁一般可通過設置更大的壓差值和時間間隔來解決控制系統問題。根據客戶安裝方式不同或現場安裝空間限制，控制方式可選壓差、時間、手動及PLC控制，常用控制方式是壓差與時間，以時間節點先到的為準。含雜質的水由進水口流入到過濾器筒體的不銹鋼濾網內，經不銹鋼濾網的過濾后凈水從出口流出。全自動自清洗過濾器應根據懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質量的要求選用。腐蝕產物自清洗過濾器規格

自清洗過濾器預處理：水過濾的預處理是指將水中的懸浮物和膠體物等去除或降低至一定程度，達到一般用水要求的工藝稱為水的預處理。水過濾預處理常用的方法主要有以下：1、沉淀，利用自然沉淀(如沉砂池)，或藥劑軟化(如加入化學藥劑)，使水中的泥沙，大顆粒懸浮物暫時硬度生成沉淀物而沉降。2、過濾，將被處理的水通過粒狀濾料，使水中雜質被濾料截留得到去除，通常通過常用設備(如：自清洗過濾器、全自動過濾器、反沖洗過濾、刷式過濾器)進行處理。3、混凝澄清，利用混凝劑的作用，使水中固體顆粒因相互接觸吸附，改變其大小形狀和密度，以達到從水中分離出去。固液分離自清洗過濾器定制費用自清洗過濾器只能按銘牌上面所標示的額定電壓/頻率使用。

自清洗過濾器的過濾方向由內向外過濾，過濾出來的雜質吸附在濾網上，并因此形成了濾網內外表面的壓差。當壓差達到設定值時（比如0.2Bar時），壓力傳感器傳送信號給控制器，控制器打開排污閥，同時傳遞信號啟動電機，電機開始工作，帶動筒體內的不銹鋼鋼刷轉動，進行過濾器的自清洗，污水從排污口流出，整個清洗時間為2-3s，設備開啟自清洗時，正常過濾不間斷供水。自清洗過濾器可用于對工業水、海水、食品和制藥等輕化工工業廢水、循環水的過濾，以及乳化液再生、廢油、液態原料等過濾處理等。

自清洗過濾器的全自動的清洗排污過程有手動、自動控制兩種方式。手動控制：將“手動/自動”選擇開關旋轉至手動位置，根據需要分別進行手動排污和手動清洗，具體操作見后面的操作部分，選擇開關旋轉至自動位置，進入自動狀態。手動控制狀態是檢查電機和水力控制閥能否正常工作的手段，如果在手動控制狀態不能正常排污自動控制狀態也不會正常作。自動控制：將“手動/自動”選擇開關旋轉至自動位置壓差/定時開關在“定時”位置），首先設定過濾時間和排污時間定時器。過濾時間以小時為單位，上限到999小時，出廠值為120h（5天）；排污時間以秒為單位，上限時間60秒，出廠值40s(秒)。接通電源，用選擇開關進入自動狀態，首先進行過濾，過濾時間定時器開始計時，同時壓差開關也將實際壓差與設定壓差進行比較，如果設定的過濾時間到了，而壓差沒有到，機器也打開排污閥進行清洗排污，過濾時間停止計時，排污時間開始計時。立式自清洗過濾器分為重力過濾器、真空自清洗過濾器和加壓自清洗過濾器三類。

自清洗過濾器在鋼鐵行業主要用于原料場、燒結球團廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等系統冷卻水過濾，高壓水除磷系統雜質過濾。汽車：涂裝生產線，在汽車、拖拉機、摩托車、發動機制造水，處理系統都有普遍應用。發電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預處理部分，發電機冷卻水、密封用水的過濾，系13-4統用水量特大時可作為旁濾處理使用。石油化工：在循環水場做旁濾處理，可單機或多機型并聯主處理，代替濾料過濾，減少濾料過濾負荷，可避免大量的沖洗耗水，節約成本。農業園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統中，應減少由于雜質所造成的設備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動化過濾產品。全自動自清洗過濾器產品線覆蓋各流量及精度范圍，多種結構形式，適應用戶復雜工況。江西腐蝕產物自清洗過濾器

全自動不銹鋼自清洗過濾器高精度過濾，出水水質穩定。腐蝕產物自清洗過濾器規格

自清洗過濾器安裝要求：1.直流系統注意過濾精度、預處理、壓力事項，間歇系統注意慎用定時控制型。2.合理選擇安裝環境，注意防水、防雨、防潮。3.設備進水口、出水口、排污口均應加裝閥門（排污閥應為快速閥）。4.設備之間凈距離不小于1500mm；設備與墻體凈距離不小于1000mm；設備與四周應留出不小于500mm的維修空間。5.設備進出口管道上，應以靠近管口處設置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設置支架。腐蝕產物自清洗過濾器規格

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