PLC一般指可編程邏輯控制器。作用是開關量的邏輯控制，這是PLC普遍的應用領域，它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。PLC控制器分組合邏輯控制器和微程序控制器，兩種控制器各有長處和短處。組合邏輯控制器設計麻煩，結構復雜，一旦設計完成，就不能再修改或擴充，但它的速度快。微程序控制器設計方便，結構簡單，修改或擴充都方便，修改一條機器指令的功能，只需重編所對應的微程序；要增加一條機器指令，只需在控制存儲器中增加一段微程序，但是，它是通過執(zhí)行一段微程。具體對比如下：組合邏輯控制器又稱硬布線控制器，由邏輯電路構成，完全靠硬件來實現(xiàn)指令的功能。PLC可應用在單臺設備控制，也可應用在多種設備群控及自動化流水線。北京疊裝式PLC供應商
三菱PLC的特點：1、結構靈活：靈活擴展接入端口數(shù)量，使資源保持較高的利用率，在移動性方面可與WLAN媲美。2、范圍廣：無所不在的電力線網絡也是這種技術的優(yōu)勢。雖然無線網絡可以做到不破墻，但對于高層建筑來說，其必需布設N多個AP才能滿足需求，而且同樣不能避免信號盲區(qū)的存在。而電力線是基礎的網絡，它的規(guī)模之大，是其他任何網絡無法比擬的。由此，運營商就可以輕松地把這種網絡接入服務滲透到每一處有電力線的地方。這一技術一旦全方面進入商業(yè)化階段，將給互聯(lián)網普及帶來極大的發(fā)展空間。終端用戶只需要插上電力貓，就可以實現(xiàn)因特網接入，電視頻道接收節(jié)目，打電話或者是可視電話。無錫FX5U PLC擴展模塊中型PLC的I/O輸出輸入點數(shù)通常在256-2048點之間，內存容量一般為2~8K。
三菱PLC程序模擬調試：程序模擬調試的基本思想是，以方便的形式模擬產生現(xiàn)場實際狀態(tài)，為程序的運行創(chuàng)造必要的環(huán)境條件。根據產生現(xiàn)場信號的方式不同，模擬調試有硬件模擬法和軟件模擬法兩種形式。1、軟件模擬法是在三菱PLC中另外編寫一套模擬程序，模擬提供現(xiàn)場信號，其簡單易行，但時效性不易保證。模擬調試過程中，可采用分段調試的方法，并利用編程器的監(jiān)控功能。2、硬件模擬法是使用一些硬件設備(如用另一臺PLC或一些輸入器件等)模擬產生現(xiàn)場的信號，并將這些信號以硬接線的方式連到PLC系統(tǒng)的輸入端，其時效性較強。
PLC與設備的接線方式：1、PLC與旋轉編碼器的連接：旋轉編碼器是一種光電式旋轉測量裝置，它將被測的角位移直接轉換成數(shù)字信號（高速脈沖信號）。因些可將旋轉編碼器的輸出脈沖信號直接輸入給PLC，利用PLC的高速計數(shù)器對其脈沖信號進行計數(shù)，以獲得測量結果。不同型號的旋轉編碼器，其輸出脈沖的相數(shù)也不同，有的旋轉編碼器輸出A、B、Z三相脈沖，有的只有A、B相兩相，簡單的只有A相。2、PLC與感性負載的連接：PLC的輸出端經常連接的是感性輸出設備（感性負載），為了抑制感性電路斷開時產生的電壓使PLC內部輸出元件造成損壞。因此當PLC與感性輸出設備連接時，如果是直流感性負載，應在其兩端并聯(lián)續(xù)流二極管；如果是交流感性負載，應在其兩端并聯(lián)阻容吸收電路。小型PLC的I/O輸出輸入點數(shù)通常在256個以下，內存容量一般為2K，1K等于1024。
PLC的功能特點：1、可靠性高。由于PLC大都采用單片微型計算機，因而集成度高，再加上相應的保護電路及自診斷功能，提高了系統(tǒng)的可靠性。2、編程容易。PLC的編程多采用繼電器控制梯形圖及命令語句，其數(shù)量比微型機指令要少得多，除中、高級PLC外，一般的小型PLC只有16條左右。由于梯形圖形象而簡單，因此容易掌握、使用方便，甚至不需要計算機專業(yè)知識，就可進行編程。3、組態(tài)靈活。由于PLC采用積木式結構，用戶只需要簡單地組合，便可靈活地改變控制系統(tǒng)的功能和規(guī)模，因此，可適用于任何控制系統(tǒng)。PLC的工作過程是循環(huán)掃描的過程，循環(huán)掃描時間的長短取決于指令執(zhí)行速度、用戶程序的長度等因素。河北組合式PLC技術服務
當掃描用戶程序結束后，PLC控制器就進入輸出刷新階段。北京疊裝式PLC供應商
三菱PLC的應用方式：1、開關量控制邏輯：替代了傳統(tǒng)的繼電器控制方式，實現(xiàn)了邏輯和順序的控制，可應用在單臺設備控制，也可應用在多種設備群控及自動化流水線。例如注塑機、銑床、車床、磨床、打包流水線等。2、生產過程控制：在工業(yè)生產過程中，需要處理一些如溫度、壓力、流量和速度等連續(xù)變化的模擬量，PLC可通過A/D和D/A轉換模塊及各種算術算法程序來處理這些連續(xù)變化的模擬量，從而形成一個閉環(huán)的控制方式。一般的閉環(huán)控制系統(tǒng)中應用比較多的一種調節(jié)方法是PID調節(jié)。生產過程控制大多應用在冶金、化工、熱處理等場合。北京疊裝式PLC供應商
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