中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度,耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主,其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。調質處理(quenchingandtempering):一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理后得到回火索氏體組織,它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關,一般在HB200—350之間。關于真空滲碳熱處理的一些基礎知識大全,歡迎查看。天津緊固件熱處理公司
真空滲碳:為得到馬氏體表面組織及內部韌性在大氣壓以下(760Torr)壓力及高溫中投入碳原子后活性炭滲入到產品的熱處理方式。軟氮化一般在550~580℃投入NH3和RXGas(N2base+CO2)往零件表面滲入氮或碳形成Fe-N-C系化合物層的工藝。零件表面生成Fe3N,Fe4N化合物可控制氮氣濃度。軟氮化優點:表面高硬度提高耐磨性;低溫處理無晶體變化,熱變形量減少;可適用于多數鋼材,耐腐蝕性提高。在Batch爐保持軟氮化氣氛中投入產品,溫度,時間,NH3量可控制,相反PIT爐在常溫(100℃以下)裝爐,爐內充滿空氣一般400℃以前轉換成NH3氣氛,氮化時Sensor調整Kn值ε–Fe2-3N,γ–Fe4N控制或去除化合物層及保留擴散層。溫州真空滲碳熱處理過程真空滲碳熱處理的這些優點你了解嗎?
汽車運行時,變速箱軸和齒輪不僅承受高速轉動時的扭矩和沖擊,還承受強大的振動力、摩擦力,而且必須滿足在高溫環境下運行;作為變速箱中的關鍵部件,軸和齒輪產品需要具備良好的機械性能、綜合力學性能和耐高溫性能;變速箱齒輪經滲碳淬火后,表面碳含量增加,形成針狀馬氏體和殘余奧氏體組織,增強了表面強度和耐磨性,心部仍維持較低的含碳量,能夠保證較高的強度和沖擊韌性。變速箱齒輪和軸在熱處理過程中始終伴有產品變形,在實際生產中,過大的變形量以及不同條件下變形量的變化在工件經過熱后磨削加工后,會造成硬化層的深淺不一,使得殘余應力分布不均,影響齒輪的使用壽命。
國內生產中應用很很廣的是氣體軟氮化。氣體軟氮化是在含有活性氮、碳原子的氣氛中進行低溫氮、碳共滲,常用的共滲介質有尿素、甲酰胺、氨氣和三乙醇胺,它們在軟氮化溫度下發生熱分解反應,產生活性氮、碳原子。活性氮、碳原子被工件表面吸收,通過擴散滲入工件表層,從而獲得以氮為主的氮碳共滲層。由于軟氮化層不存在脆性ξ相,故氮化層因而具有一定的韌性,不容易剝落。氣體軟氮化溫度常用560-570℃,因該溫度下氮化層硬度值比較高。氮化時間常為2-3小時,因為超過2.5小時,隨時間延長,氮化層深度增加很慢。真空滲碳熱處理價格。歡迎咨詢東宇東庵(無錫)科技有限公司。
東宇東庵熱處理氮化優點:表面高硬度提高耐磨性;低溫處理無晶體變化,熱變形量減少;可適用于多數鋼材,耐腐蝕性提高。可控相氮化使用氫傳感器進行實時的KN值計算;氣氛PID自動控制;減少氣氛氣消耗及工藝時間;節能降本。熱處理回火介紹:將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間,隨后用符合要求的方法冷卻,以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲又稱為,以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應用較為廣。熱處理一般多少錢?歡迎咨詢東宇東庵(無錫)科技有限公司?;窗舱婵諝獯銦崽幚碓O備
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而常規氣體滲碳和多用爐難以保證這一點。真空熱處理對工件表面有凈化效果,有利于碳原子被工件吸附??商幚硇螤盍鑱y的零件,工件變形?。赫婵諠B碳工件加熱時,加熱的速度接連可控,可減小工件的表里溫差,變形小;滲碳完畢后,淬火方法為真空淬火,大幅減小工件的淬火變形;減小后期的加工量,節約加工本錢。采用真空滲碳淬火工藝通??梢允∪ゾ徖洹⒃偌訜嵋约半S后的壓力淬火及定徑淬火等工序。在被選定的表面鍍銅或涂防滲涂料可以防止該表面的滲碳。真空氣淬方式之所以能夠成為好的選擇的另一個原因是我們可以通過改變氣體壓力、選擇不同的冷卻氣體、改變氣體的流量來調節冷卻速度。真空滲碳為得到馬氏體表面組織及內部韌性在大氣壓以下(760Torr)壓力及高溫中投入碳原子后活性炭滲入到產品的熱處理方式。工藝原理:真空滲碳技術又稱低壓滲碳技術,是在低壓(一般壓力為0-30mbar)真空狀態下,采用脈沖方式,向高溫爐內通入滲碳介質——高純乙炔進行快速滲碳的過程真空滲碳工藝應用范圍:汽車變速箱齒輪及柴油噴嘴相等零部件的滲碳處理(如發動機,減速箱等)天津緊固件熱處理公司
東宇東庵,2013-12-04正式啟動,成立了真空滲碳熱處理,真空滲碳氣淬,工業爐,DLC涂層等幾大市場布局,應對行業變化,順應市場趨勢發展,在創新中尋求突破,進而提升東宇東庵的市場競爭力,把握市場機遇,推動機械及行業設備產業的進步。是具有一定實力的機械及行業設備企業之一,主要提供真空滲碳熱處理,真空滲碳氣淬,工業爐,DLC涂層等領域內的產品或服務。隨著我們的業務不斷擴展,從真空滲碳熱處理,真空滲碳氣淬,工業爐,DLC涂層等到眾多其他領域,已經逐步成長為一個獨特,且具有活力與創新的企業。東宇東庵始終保持在機械及行業設備領域優先的前提下,不斷優化業務結構。在真空滲碳熱處理,真空滲碳氣淬,工業爐,DLC涂層等領域承攬了一大批高精尖項目,積極為更多機械及行業設備企業提供服務。