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鎮(zhèn)江真空氣淬冷卻速率

來源: 發(fā)布時間:2024-09-09

近幾年,行業(yè)內(nèi)基本達(dá)成共識,認(rèn)為真空低壓滲碳是在真空爐內(nèi)采用低于3000Pa的乙炔、丙烷等羥類氣體作為滲碳介質(zhì)進行的真空氣淬工藝,同時也提出未來真空低壓滲碳是可控氣氛滲碳的良好替代方案。真空低壓滲碳無論是在部件滲碳后的組織和性能、工藝的靈活性、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護等方面都有著無法比擬的優(yōu)勢。它不需用CO和CO2等載氣,而是通過高的碳流量實現(xiàn)高效的碳轉(zhuǎn)移,使部件表層奧氏體中碳濃度快速飽和。在真空條件下進行滲碳,可以有效避免滲層因晶間氧化而出現(xiàn)黑色組織和表面脫碳現(xiàn)象真空氣氛爐又叫無氧退火爐、真空氣氛燒結(jié)爐等。鎮(zhèn)江真空氣淬冷卻速率

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(1)沒有晶間氧化。(2)由于真空氣淬設(shè)備和工藝的特點,能夠采取更高的滲碳溫度。(3)由于真空氣淬工藝的靈活性,可以允許很多種材料進行真空氣淬處理。(4)真空氣淬工藝能夠產(chǎn)生部件均勻的滲碳層和在整個齒輪(齒頂-節(jié)徑-齒根)上產(chǎn)生部件均勻的碳分布。(5)真空氣淬設(shè)備可與冷加工設(shè)備連成一條生產(chǎn)線,滲碳過程潔凈、安全、操作簡單、維修容易。工作條件優(yōu)越(無明火、熱和污染)。(6)能夠?qū)崿F(xiàn)熱處理過程和零件批量生產(chǎn)的全自動化。(7)采用計算機模擬實現(xiàn)精確工藝控制,并可以調(diào)整現(xiàn)有熱處理工藝。(8)真空爐的特點決定了只有在有需要進行零件滲碳時才耗能,而如果不需要進行零件滲碳,就可以停爐,不耗能。(9)對真空氣淬處理后的零件進行測量,其變形可以控制到部件小程度。無錫鋼材真空氣淬產(chǎn)線真空氣淬服務(wù)商有哪些?歡迎咨詢東宇東庵(無錫)科技有限公司。

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常用的滲碳?xì)怏w包括丙烷、甲烷、乙炔、天然氣等,為防止過程中產(chǎn)生炭黑,要求氣體純度部件于96%,并可適當(dāng)充入氮氣進行稀釋擴散。滲碳?xì)怏w的流量以能使?fàn)t內(nèi)壓力增加133.33Pa/s為宜,目前國內(nèi)外真空氣淬熱處理中主要采用的滲碳介質(zhì)為C3H8(丙烷)和C2H2(乙炔)。真空氣淬的溫度一般介于920~1080℃之間,具體的選擇根據(jù)需處理的零件的類別、形狀特點以及滲碳層深度來確定。真空低壓滲碳無論是在部件滲碳后的組織和性能、工藝的靈活性、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護等方面都有著無法比擬的優(yōu)勢,它不需用CO和CO2等載氣,而是通過高的碳流量實現(xiàn)高效的碳轉(zhuǎn)移,使部件表層奧氏體中碳濃度快速飽和,有效地克服了普通氣體滲碳的缺點。

在低壓(一般<30mbar)真空狀態(tài)下,采用脈沖方式向高溫爐內(nèi)通入滲碳介質(zhì)(高純乙炔裂解方式)進行快速滲碳,從而提高部件表面碳濃度,使金屬部件心部保持良好塑韌性的同時,增加表面硬度和耐磨性。同時由于采用高純乙炔裂解充分的方式滲碳,乙炔裂解后獲得碳原子的能力部件于丙烷及甲烷,而且乙炔能在更低的壓力下實現(xiàn)均勻滲碳。當(dāng)然氣體介質(zhì)的穩(wěn)定性和純度決定真空氣淬系統(tǒng)是否能正常運轉(zhuǎn),尤其在滲碳環(huán)節(jié),乙炔是脈沖式供氣,瞬時流量較部件,對氣體穩(wěn)定性要求很高。真空氣淬的優(yōu)勢,歡迎咨詢東宇東庵(無錫)科技有限公司。

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經(jīng)濟性考慮可以認(rèn)為,真空氣淬設(shè)備購置價格高,雖然一次性投入費用相對較部件,但是部件質(zhì)量的00提高,加工方式的改變可優(yōu)化生產(chǎn)工藝,減少工序,降低綜合生產(chǎn)成本。同時,降低了對環(huán)境的不利影響和生產(chǎn)周期的縮短等,對部件綜合核算效益和社會效益是有利的,回報率是滿意的,壓真空氣淬是一種所謂純滲碳和純擴散的方法,即在真空氣淬時,碳滲入鋼表面的過程沒有一些外部因素(例如氣體的化學(xué)反應(yīng)和零件表面污染等)的影響。歸納總結(jié)主要優(yōu)缺點分別有如下幾個方面真空氣淬價格。歡迎咨詢東宇東庵(無錫)科技有限公司。鎮(zhèn)江真空氣淬冷卻速率

連續(xù)式網(wǎng)帶爐生產(chǎn)的連續(xù)式網(wǎng)帶爐,性能穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保。鎮(zhèn)江真空氣淬冷卻速率

真空氣淬是熱處理部件整體達(dá)到滲碳溫度后開始滲碳,在短時間內(nèi)到達(dá)飽和碳濃度(A3-Acm),可實現(xiàn)高濃度滲碳,同時利用真空設(shè)備的特點也可以實現(xiàn)高溫滲碳,以獲得高效率滲碳淬火熱處理,真空氣淬是在低壓狀態(tài)下的非氣氛流動滲碳,滲層均勻性好,尤其對孔類零件,下面是具體的案例:零件處理表面積是18.3m2。要求滲碳層深(HV550):1.1~1.4mm,真空氣淬淬火后指定孔處(約φ4mm)的真空氣淬的滲碳層深偏差是(Max1.251mm、Min1.136mm)0.115mm,上下偏差小鎮(zhèn)江真空氣淬冷卻速率